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一种金属成型机床制造技术

技术编号:35038735 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-24 23:16
本发明专利技术公开了一种金属成型机床,涉及机床技术领域,包括成型机床主体,所述成型机床主体的内壁活动连接有机械手,所述成型机床主体的表面固定连接有操控面板,所述成型机床主体的内壁设置有转向机构,所述转向机构的外壁设置有冷却机构,所述转向机构包括第一电机和旋转装置,所述旋转装置的左端与第一电机的右端固定连接,所述放置机构包括动力装置和限位装置,所述限位装置的底部与动力装置顶部的内壁固定连接。本发明专利技术通过第一电机带动旋转装置任意方向转动,从而使金属件打磨更加方便,真空组件抽取伸缩盘内部空气,压缩压缩囊使软胶块弹出,对金属件进行固定,通过转动杆带动喷洒头转动,水管抽水进入喷洒头对金属件进行洒水降温。降温。降温。

【技术实现步骤摘要】
一种金属成型机床


[0001]本专利技术涉及机床
,具体涉及一种金属成型机床。

技术介绍

[0002]数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成,数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等,可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高,数控技术经过二十多年的发展,已在各种各类机床中得到相当广泛的应用,金属成型机床属于数控机床其中的一种,在金属罐的加工制备过程中需要用到金属成型机床。
[0003]现有技术中,提出了公开号为CN114453495A,公开日为2022年05月10的专利技术专利,成型压板与金属薄板进行压合过程中,通过第二支撑架底部的第一气缸进行工作,能使推板在位移槽内侧进行滑动,并使第一吸盘与金属薄板贴合,在成型压板将家具金属饰品冲压成型后,第一吸盘依旧能与家具金属饰品贴合,此时第一气缸带动推板回退,能使第一吸盘带动家具金属饰品在成型压板内侧进行位移,这能避免生产完成的家具金属饰品卡在成型压板内侧无法位移,对后续成型压板正常工作造成影响的情况发生。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有的机床对金属件进行直接固定,使金属件打磨时不具有灵活性,为打磨的过程造成不便;
[0006]2、现有的机床在对金属件翻转时对金属件的固定不牢固,在打磨金属件时会产生震动,造成金属件掉落,终止工作;
[0007]3、金属件在打磨时会产生热量,导致金属件表面热量过高,导致操作人员误触,发生烫伤。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种金属成型机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0010]一种金属成型机床,包括成型机床主体,所述成型机床主体的内壁活动连接有机械手,所述成型机床主体的表面固定连接有操控面板,所述成型机床主体的内壁设置有转向机构,所述转向机构的顶面固定连接有放置机构,所述放置机构的下端贯穿于转向机构的内部,所述转向机构的外壁设置有冷却机构。
[0011]所述转向机构包括第一电机和旋转装置,所述第一电机的右侧与成型机床主体的左侧固定连接,所述旋转装置的左端与第一电机的右端固定连接。
[0012]所述放置机构包括动力装置和限位装置,所述动力装置的底部与旋转装置内壁的底部固定连接,所述限位装置的底部与动力装置顶部的内壁固定连接。
[0013]所述冷却机构包括联动装置和洒水装置,所述联动装置一端的内壁与动力装置的外壁固定连接,所述洒水装置一端的底部与旋转装置内壁的底部固定连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述旋转装置包括侧板,所述侧板的一侧固定连接有箱体,所述侧板的数量为两个,两个所述侧板关于箱体的中轴左右对称,所述箱体的正面开设有注水口。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述动力装置包括第二电机,所述第二电机的顶部固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有转盘,所述箱体的顶面固定连接有底座,所述底座的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有滚珠。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述限位装置包括真空组件,所述真空组件的顶部固定连接有伸缩盘,所述伸缩盘的顶部开设有圆孔,所述伸缩盘内壁的底部固定连接有弹射组件。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述联动装置包括主动轮,所述主动轮的外壁传动连接有皮带,所述皮带的另一端内壁传动连接有从动轮,所述从动轮的内壁固定连接有活动杆,所述活动杆的底部与箱体内壁的底部转动连接。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述洒水装置包括储水箱,所述储水箱的底部固定连接有水泵,所述水泵的底部固定连接有水管,所述水管的另一端设置有喷淋泵,所述活动杆的顶部固定连接有喷洒头,所述水管贯穿于活动杆的内部,所述喷淋泵的外壁与喷洒头的内壁活动连接。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述弹射组件包括压缩囊,所述压缩囊的顶部开设有孔洞,所述压缩囊内壁的底部固定连接有软胶块,所述软胶块的外壁套接有弹性件。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述凹槽的数量为两个,一个所述凹槽的外壁与转盘的底面固定连接,另一个所述凹槽的内壁与滚珠滑动连接。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述联动装置的数量为两个,两个所述联动装置关于转动杆的中轴左右对称,所述弹射组件数量为若干个,均匀分布在伸缩盘内壁的底部。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述水管、喷淋泵、喷洒头的数量均为两个,两个所述水管、喷淋泵、喷洒头均关于转动杆左右对称。
[0023]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0024]1、本专利技术提供一种金属成型机床,通过第一电机带动旋转装置任意方向转动,从而使金属件打磨更加方便,可以完成任何角度,任意形状的打磨,增加了机床的实用性,解决了现有的机床对金属件进行直接固定,使金属件打磨时不具有灵活性,为打磨的过程造成不便的问题。
[0025]2、本专利技术提供一种金属成型机床,通过真空组件抽取伸缩盘内部空气,形成真空,吸住金属件,压缩压缩囊使软胶块弹出,通过增大软胶块5d表面与金属件底部的摩擦力,对金属件进行固定,解决了现有的机床在对金属件翻转时对金属件的固定不牢固,在打磨金属件时会产生震动,造成金属件掉落,终止工作的问题。
[0026]3、本专利技术提供一种金属成型机床,通过转动杆带动喷洒头转动,水管抽水进入喷洒头对金属件进行洒水降温,解决了金属件在打磨时会产生热量,导致金属件表面热量过高,需要靠自然冷却对金属件降温,降温效率过低,且短时间内无法完成降温,导致操作人员误触,发生烫伤的问题。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图;
[0028]图2为本专利技术的转向机构结构示意图;
[0029]图3为本专利技术的转向机构内部结构示意图;
[0030]图4为本专利技术的放置机构结构示意图;
[0031]图5为本专利技术的洒水装置内部结构示意图;
[0032]图6为本专利技术的限位装置内部结构示意图。
[0033]图中:1、成型机床主体;2、机械手;3、操控面板;4、转向机构;5、放置机构;6、冷却机构;41、第一电机;42、旋转装置;51、动力装置;52、限位装置;61、联动装置;62、洒水装置;421、箱体;422、注水口;423、侧板;511、第二电机;512、转动杆;513、底座;514、凹槽;515、滚珠;516、转盘;522、真空组件;523、伸缩盘;524、圆孔;525、弹射组件;5a、压缩囊;5b、孔洞;5c、弹性件;5d、软胶块;611、主动轮;612、皮带;613、从动轮;614、活动杆;621、储水箱;622、水泵;623、水管;624、喷淋泵;625、喷洒头。
具体实施方式
[0034]下面结合实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属成型机床,包括成型机床主体(1),所述成型机床主体(1)的内壁活动连接有机械手(2),所述成型机床主体(1)的表面固定连接有操控面板(3),其特征在于:所述成型机床主体(1)的内壁设置有转向机构(4),所述转向机构(4)的顶面固定连接有放置机构(5),所述放置机构(5)的下端贯穿于转向机构(4)的内部,所述转向机构(4)的外壁设置有冷却机构(6);所述转向机构(4)包括第一电机(41)和旋转装置(42),所述第一电机(41)的右侧与成型机床主体(1)的左侧固定连接,所述旋转装置(42)的左端与第一电机(41)的右端固定连接;所述放置机构(5)包括动力装置(51)和限位装置(52),所述动力装置(51)的底部与旋转装置(42)内壁的底部固定连接,所述限位装置(52)的底部与动力装置(51)顶部的内壁固定连接;所述冷却机构(6)包括联动装置(61)和洒水装置(62),所述联动装置(61)一端的内壁与动力装置(51)的外壁固定连接,所述洒水装置(62)一端的底部与旋转装置(42)内壁的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属成型机床,其特征在于:所述旋转装置(42)包括侧板(423),所述侧板(423)的一侧固定连接有箱体(421),所述侧板(423)的数量为两个,两个所述侧板(423)关于箱体(421)的中轴左右对称,所述箱体(421)的正面开设有注水口(422)。3.根据权利要求2所述的一种金属成型机床,其特征在于:所述动力装置(51)包括第二电机(511),所述第二电机(511)的顶部固定连接有转动杆(512),所述转动杆(512)的顶部固定连接有转盘(516),所述箱体(421)的顶面固定连接有底座(513),所述底座(513)的顶面开设有凹槽(514),所述凹槽(514)的内壁滑动连接有滚珠(515)。4.根据权利要求2所述的一种金属成型机床,其特征在于:所述限位装置(52)包括真空组件(522),所述真空组件(522)的顶部固定连接有伸缩盘(523),所述伸缩盘(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉保
申请(专利权)人:杨玉保
类型:发明
国别省市:

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