一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备制造技术

本发明专利技术涉及废渣粉碎设备技术领域，尤其涉及一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，包括加工罩，加工罩的前表面内部插接有回收盒，回收盒的前表面固定连接有定位手柄，加工罩的内部对称固定连接有导向滑轨，加工罩的上表面固定连接有防护罩，防护罩的上表面固定连接有进料斗，加工罩的一侧固定连接有固定架；本发明专利技术是通过设置的助推机构和设备机构之间的相互配合，解决存在的大颗粒废渣残留的问题，通过从动转轴带动助推轮对大颗粒的废渣进行助推，使大颗粒废渣从出料通孔进入到回收管的内部后经过提升机再次提升进行二次粉碎，有助于设备自动对大颗粒进行二次处理，提高设备整体工作效率，故而达到进一步提高设备粉碎的效果。备粉碎的效果。备粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备


[0001]本专利技术涉及废渣粉碎设备
，尤其涉及一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备。

技术介绍

[0002]金属铅是一种耐蚀的重有色金属材料，铅具有熔点低、耐蚀性高、X射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，而铅栅熔铸的废渣一般通过粉碎后进行回收再利用，而粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小；
[0003]铅栅熔铸的废渣一般通过粉碎后进行回收再利用，但现有的设备在对飞废渣进行粉碎时，常常出现部分废渣在粉碎辊上方进行滚动，无法对废渣进行正常的粉碎处理，继而直接影响设备的工作效率，且粉碎后的废渣竖直下落在筛分网上，极易出现废渣堆积的现象，进而影响筛分网的筛分效果，此外，粉碎后的废渣大小不一，小的废渣经过筛分网筛分后进入到收集盒中进行回收处理，但无法从筛分网通过的废渣则残留在筛分网上，筛分结束后对残留废渣进行收集并二次粉碎，进而影响设备的整体工作效率；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，去解决上述提出的技术缺陷，是通过设置的助推机构、辅助机构和设备机构之间的相互配合，解决存在的废渣堆积和粉碎效果差的问题；还通过设置的助推机构和设备机构之间的相互配合，解决存在的大颗粒废渣残留的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，包括加工罩，所述加工罩的前表面内部插接有回收盒，所述回收盒的前表面固定连接有定位手柄，所述加工罩的内部对称固定连接有导向滑轨，所述加工罩的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有进料斗，所述加工罩的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部插接有提升机，所述提升机的下端内部插接有进料管，所述进料管远离提升机的一端固定连接有投料盒，所述提升机远离进料管的一端内部插接有出料管，且出料管的下端位于进料斗的上方；
[0008]所述防护罩的后表面固定连接有驱动电机，所述防护罩的内部转动连接有同心轴，且同心轴的一端与驱动电机连接，所述同心轴位于防护罩外部的一端套接有传动带，所述传动带远离同心轴的一端内部插接有助推机构，所述同心轴位于防护罩内部的一端外部套接有辅助机构。
[0009]优选的，所述助推机构包括皮带轮，所述皮带轮靠近防护罩的一侧固定连接有从动转轴，所述从动转轴的外部套接有助推轮，所述加工罩的内部位于助推轮的下方固定连
接有下滑板，所述加工罩靠近投料盒的一侧固定连接有回收管，且回收管与助推轮相互配合。
[0010]优选的，所述辅助机构包括扇面齿板，所述扇面齿板的一侧啮合连接有单面齿板，所述单面齿板的上端固定连接有导向滑块，所述导向滑块的一端固定连接有下压板，所述导向滑块的下表面固定连接有复位簧，所述单面齿板远离导向滑块的一端固定连接有筛分网，所述扇面齿板远离同心轴的一侧固定连接有遮挡板，所述筛分网的两侧对称固定连接有限位滑块，且限位滑块与加工罩呈滑动连接。
[0011]优选的，所述防护罩的内部位于进料斗的下方固定连接有粉碎盒，所述粉碎盒的前表面固定连接有粉碎电机，所述粉碎盒的内部转动连接有粉碎辊，且粉碎辊与粉碎电机相互配合，所述粉碎盒的内部位于粉碎辊的上方对称固定连接有导向板。
[0012]优选的，所述从动转轴远离皮带轮的一端与加工罩的内壁呈转动连接，所述加工罩靠近助推轮的一侧内部开设有与回收管相互匹配的出料通孔，所述回收盒与导向滑轨呈滑动连接。
[0013]优选的，所述粉碎盒的内部对称开设有与下滑板相互匹配的滑槽，所述导向滑块以粉碎盒的中心线呈对称设置，且导向滑块与粉碎盒呈滑动连接，所述下压板位于粉碎辊的上方，且下压板与粉碎辊相互配合。
[0014]优选的，所述筛分网靠近从动转轴的一端位于助推轮的上方，所述复位簧远离导向滑块的一端与粉碎盒内壁呈固定连接，所述下压板的外形呈倒V形设置，所述遮挡板远离同心轴的一端固定连接有相同的扇面齿板。
[0015]该带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备的使用方法包括以下步骤：
[0016]步骤一：将废渣投入到投料盒的内部，废渣从投料盒下端进料管内部经过流入到提升机的内部，经过提升机的提升上料后，从出料管的内部流出并进入到进料斗的内部，从而废渣下落至粉碎盒内部的进行粉碎处理；
[0017]步骤二：在上料的过程中，控制粉碎电机进行工作，使粉碎电机带动粉碎盒内部的粉碎辊进行工作，而废渣从导向板下滑中间进行粉碎处理，而粉碎后的废渣下落至筛分网上进行自动筛分，筛分得到的小颗粒废渣进入到回收盒的内部收集；
[0018]步骤三：在粉碎盒进行工作时，控制外部的驱动电机进行工作，使驱动电机带动同心轴进行转动，同心轴带动扇面齿板同步转动，通过齿轮之间的传动，扇面齿板带动单面齿板做上下往复运动；
[0019]当粉碎盒两侧扇面齿板与对应单面齿板啮合时，扇面齿板带动单面齿板竖直向下运动，单面齿板带动导向滑块在粉碎盒内部滑槽中竖直向下滑动，并使导向滑块挤压下方复位簧发生弹性形变，随着导向滑块的向下运动，使两个导向滑块之间的下压板对下方的废渣进行挤压，进而有助于提高设备的粉碎效率；
[0020]而在单面齿板竖直向下运动时，使单面齿板带动下端的筛分网同步进行运动，使筛分网带动限位滑块在加工罩的内部进行滑动，当扇面齿板与单面齿板分开时，由于受到复位簧恢复力的影响，继而使单面齿板恢复到原来的位置上，进行带动筛分网同步恢复，当再次啮合时，再次带动单面齿板运动，有助于筛分网对粉碎后的废渣进行连续振动筛分；
[0021]步骤四：而在同心轴进行转动时，同心轴带动外部的传动带进行转动，传动带带动皮带轮同步进行转动，皮带轮带动从动转轴在下滑板的内部进行转动，使从动转轴带动助
推轮对大颗粒的废渣进行助推，使大颗粒废渣从出料通孔进入到回收管的内部后经过提升机再次提升进行二次粉碎，有助于进一步提高设备的粉碎效果。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023](1)通过设置的助推机构、辅助机构和设备机构之间的相互配合，解决存在的废渣堆积和粉碎效果差的问题，通过齿轮之间的传动，两个导向滑块之间的下压板对下方的废渣进行挤压，进而有助于提高设备的粉碎效率，使单面齿板带动下端的筛分网同步进行运动，使筛分网带动限位滑块在加工罩的内部进行滑动，当扇面齿板与单面齿板分开时，筛分网恢复到远离位置，当再次啮合时，再次带动单面齿板运动，故而实现筛分网的振动筛分的效果，避免出现粉碎后废渣堆积的现象，有助于筛分网对粉碎后的废渣进行连续振动筛分，同时有助于下压板连续间歇性对废渣进行挤压，故而既能达到提高设备粉碎的效果，又能达到提高设备筛分和避免废渣堆积的效果；
[0024](2)通过设置的助推机构和设备机构之间的相互配合，解决存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，包括加工罩(1)，其特征在于，所述加工罩(1)的前表面内部插接有回收盒(2)，所述回收盒(2)的前表面固定连接有定位手柄(3)，所述加工罩(1)的内部对称固定连接有导向滑轨(4)，所述加工罩(1)的上表面固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的上表面固定连接有进料斗(6)，所述加工罩(1)的一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部插接有提升机(8)，所述提升机(8)的下端内部插接有进料管(9)，所述进料管(9)远离提升机(8)的一端固定连接有投料盒(10)，所述提升机(8)远离进料管(9)的一端内部插接有出料管(11)，且出料管(11)的下端位于进料斗(6)的上方；所述防护罩(5)的后表面固定连接有驱动电机(12)，所述防护罩(5)的内部转动连接有同心轴(25)，且同心轴(25)的一端与驱动电机(12)连接，所述同心轴(25)位于防护罩(5)外部的一端套接有传动带(13)，所述传动带(13)远离同心轴(25)的一端内部插接有助推机构(14)，所述同心轴(25)位于防护罩(5)内部的一端外部套接有辅助机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，其特征在于，所述助推机构(14)包括皮带轮(15)，所述皮带轮(15)靠近防护罩(5)的一侧固定连接有从动转轴(16)，所述从动转轴(16)的外部套接有助推轮(17)，所述加工罩(1)的内部位于助推轮(17)的下方固定连接有下滑板(18)，所述加工罩(1)靠近投料盒(10)的一侧固定连接有回收管(19)，且回收管(19)与助推轮(17)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，其特征在于，所述辅助机构(24)包括扇面齿板(26)，所述扇面齿板(26)的一侧啮合连接有单面齿板(27)，所述单面齿板(27)的上端固定连接有导向滑块(28)，所述导向滑块(28)的一端固定连接有下压板(29)，所述导向滑块(28)的下表面固定连接有复位簧(30)，所述单面齿板(27)远离导向滑块(28)的一端固定连接有筛分网(32)，所述扇面齿板(26)远离同心轴(25)的一侧固定连接有遮挡板(31)，所述筛分网(32)的两侧对称固定连接有限位滑块(33)，且限位滑块(33)与加工罩(1)呈滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，其特征在于，所述防护罩(5)的内部位于进料斗(6)的下方固定连接有粉碎盒(20)，所述粉碎盒(20)的前表面固定连接有粉碎电机(21)，所述粉碎盒(20)的内部转动连接有粉碎辊(22)，且粉碎辊(22)与粉碎电机(21)相互配合，所述粉碎盒(20)的内部位于粉碎辊(22)的上方对称固定连接有导向板(23)。5.根据权利要求2所述的一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎设备，其特征在于，所述从动转轴(16)远离皮带轮(15)的一端与加工罩(1)的内壁呈转动连接，所述加工罩(1)靠近助推轮(17)的一侧内部开设有与回收管(19)相互匹配的出料通孔，所述回收盒(2)与导向滑轨(4)呈滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种带有粒径筛分机构的铅栅熔铸用废渣高效粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾龙，韩远远，陈新军，刘坤明，代辉，
申请(专利权)人：太和县大华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：