本实用新型专利技术公开了木颗粒燃料生产用切粒装置。本实用新型专利技术包括固定箱，所述固定箱一侧外壁设置有传动机构，所述固定箱外壁设置有牵引机构，所述固定箱一侧内壁设置有烘干机构，所述固定箱一侧设置有切割机构；通过连接有筛分机构，启动震动电机，带动过滤网上下震动，使得过滤网上的物料可以按照颗粒大小被筛选出来，实现物料完全分离，同时较小的物料不会直接掉落在弹簧上，造成弹簧的弹性减弱，通过设置有刮料机构，启动马达，带动丝杆转动，进而带动滑块一在安装槽内滑动，使得刮板在过滤网表面运行，对过滤网表面物料进行搅拌，防止物料在过滤网表面堆积，加速物料掉落，同时防止物料堵塞过滤网上漏孔，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
木颗粒燃料生产用切粒装置
[0001]本技术涉及木颗粒燃料生产
，尤其涉及木颗粒燃料生产用切粒装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，颗粒燃料是从生物质压缩制成的供暖燃料，最常用类型是木颗粒，作为木头燃料的一种形式，木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成，在对木颗粒进行加工的过程中需要使用到切粒设备对其进行加工处理。
[0003]公开号为CN215612127U的中国专利中公开了一种木颗粒燃料生产用切粒设备，包括外壳体，所述外壳体的表面安装有按钮开关，所述外壳体顶部的一侧焊接有进料罩，且进料罩一侧的外壳体表面开设有取放槽，所述取放槽下方外壳体的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且第二驱动电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述第二转轴的一端套设有转辊，且转辊的表面皆固定有等间距的切刀片。
[0004]但是上述技术方案由于公开的专利中物料通过分筛网掉落在集料框内时，由于集料框上表面为倾斜放置，且分筛网尺寸大于集料框上的通口，在物料掉落时，部分物料无法完全进入到集料框内，导致物料在下落的过程中，会进入伸缩弹簧内部，使伸缩弹簧弹性减弱，同时还有些较小的物料直接通过集料框上表面滑落到外壳体底部和合格物料混合，无法实现完全的物料筛分。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供木颗粒燃料生产用切粒装置。
[0006]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括固定箱，所述固定箱一侧外壁设置有传动机构，所述固定箱外壁设置有牵引机构，所述固定箱一侧内壁设置有烘干机构，所述固定箱一侧设置有切割机构，所述固定箱相对两侧内壁均设置有两个固定槽一，所述固定槽一内壁连接有筛分机构，所述筛分机构均包括连接板，连接板设置于固定槽一内部，所述连接板一侧外壁设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆圆周外壁套接有弹簧，所述弹性伸缩杆另一端与固定槽一连接，连接板外壁设置有弹性缓冲板，弹性缓冲板内壁设置有过滤网，过滤网下表面设置有震动电机，过滤网一侧开有安装槽，安装槽内连接有刮料机构，所述刮料机构包括马达，所述马达设置于安装槽内壁，马达输出轴圆周外壁设置有丝杆，丝杆圆周外壁设置有滑块一，滑块一与安装槽滑动连接，滑块一一侧外壁设置有刮板，所述固定箱相对两侧外壁均设置有出料口，所述连接板相对两侧外壁均设置有遮挡布，遮挡布与固定槽一连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括转动轴，所述转动轴转动连接于固定箱一侧，转动轴圆周外壁设置有传送带，其中一个转动轴一端设置有传动电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切割机构包括电动伸缩杆一，所述电动伸
缩杆一设置于固定箱内壁，所述电动伸缩杆一另一端设置有连接架，连接架内设置有切刀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述牵引机构包括主动轴，所述主动轴转动连接于固定箱内壁，主动轴一端设置有牵引电机，固定箱内壁开有固定槽二，固定槽二一侧设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二一端设置有滑块二，滑块二内壁转动连接有从动轴，主动轴和从动轴圆周外壁均套接有固定块，主动轴和从动轴圆周外壁均套接有两个以上弹性垫板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱内壁开有固定槽三，固定槽三一侧设置有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三一端设置有滑块三，滑块三内壁转动连接有牵引轴二，固定箱内壁转动连接有牵引轴一。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构包括烘干机，所述烘干机设置于固定箱上表面，所述烘干机输出端设置有均流板，均流板与固定箱内壁连接，均流板下表面设置有两个以上高压喷头，所述固定箱内壁设置有温度传感器。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱一侧外壁转动连接有控制器，所述固定箱内壁设置有固定板。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过连接有筛分机构，启动震动电机，带动过滤网上下震动，使得过滤网上的物料可以按照颗粒大小被筛选出来，实现物料完全分离，同时较小的物料不会直接掉落在弹簧上，造成弹簧的弹性减弱，通过设置有刮料机构，启动马达，带动丝杆转动，进而带动滑块一在安装槽内滑动，使得刮板在过滤网表面运行，对过滤网表面物料进行搅拌，防止物料在过滤网表面堆积，加速物料掉落，同时防止物料堵塞过滤网上漏孔，增加装置的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置有传动机构，启动传动电机，带动转动轴转动，进而带动传送带传动，对物料进行传送，减轻工作人员的劳动强度，提高装置的实用性，通过设置有切割机构，对物料进行自动切料。
[0016]3、本技术中，通过设置有牵引机构，将物料放置在两个弹性垫板之间，通过电动伸缩杆二调节主动轴和从动轴之间的距离，启动牵引电机，带动主动轴转动，对物料进行传送，物料经过牵引轴一和牵引轴二之间的缝隙，对其进行二次固定，通过设置有烘干机构，通过温度传感器，对固定箱内温度进行检测，启动烘干机，将热量均匀分布在均流板内，通过高压喷头，使热量均匀喷出，加快固定箱物料烘干，增加装置的实用性。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的侧视结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的固定箱内部结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的筛分机构结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的过滤网连接结构示意图；
[0021]图5示出了根据本技术实施例提供的刮料机构结构示意图；
[0022]图6示出了根据本技术实施例提供的图4中A处结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、固定箱；2、牵引电机；3、烘干机；4、固定块；5、弹性垫板；6、传送带；7、传动电机；
8、主动轴；9、牵引轴一；10、牵引轴二；11、高压喷头；12、均流板；13、过滤网；14、震动电机；15、固定板；16、电动伸缩杆一；17、连接架；18、切刀；19、连接板；20、刮板；21、弹性缓冲板；22、丝杆；23、滑块一；24、马达；25、弹性伸缩杆；26、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.木颗粒燃料生产用切粒装置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)一侧外壁设置有传动机构，所述固定箱(1)外壁设置有牵引机构，所述固定箱(1)一侧内壁设置有烘干机构，所述固定箱(1)一侧设置有切割机构，所述固定箱(1)相对两侧内壁均设置有两个固定槽一，所述固定槽一内壁连接有筛分机构，所述筛分机构均包括连接板(19)，连接板(19)设置于固定槽一内部，所述连接板(19)一侧外壁设置有弹性伸缩杆(25)，所述弹性伸缩杆(25)圆周外壁套接有弹簧(26)，所述弹性伸缩杆(25)另一端与固定槽一连接，连接板(19)外壁设置有弹性缓冲板(21)，弹性缓冲板(21)内壁设置有过滤网(13)，过滤网(13)下表面设置有震动电机(14)，过滤网(13)一侧开有安装槽，安装槽内连接有刮料机构，所述刮料机构包括马达(24)，所述马达(24)设置于安装槽内壁，马达(24)输出轴圆周外壁设置有丝杆(22)，丝杆(22)圆周外壁设置有滑块一(23)，滑块一(23)与安装槽滑动连接，滑块一(23)一侧外壁设置有刮板(20)，所述固定箱(1)相对两侧外壁均设置有出料口，所述连接板(19)相对两侧外壁均设置有遮挡布，遮挡布与固定槽一连接。2.根据权利要求1所述的木颗粒燃料生产用切粒装置，其特征在于，所述传动机构包括转动轴，所述转动轴转动连接于固定箱(1)一侧，转动轴圆周外壁设置有传送带(6)，其中一个转动轴一端设置有传动电机(7)。3.根据权利要求1所述的木颗粒燃料生产用切粒装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，尹步喜，王涛，
申请(专利权)人：宿州市华鑫生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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