本实用新型专利技术涉及封箱机防护技术领域，具体是一种自动封箱机的安全防护装置，包括皮带和两个防护机构，两个所述防护机构均包括两个支架，其中相邻两个所述支架的外壁套接有套板，且支架的外壁设置有防护结构，每两个相邻所述支架的一侧外壁均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套的内壁设置为双向螺纹，且螺纹套的另一端通过螺纹连接有另一根螺纹杆，位于靠近皮带位置的所述支架底部设置有插板，所述皮带的顶部设置有安装结构，位于靠近皮带位置的所述支架底部设置有导向组件，本实用新型专利技术通过设置的多根滑杆和滑筒组成栏杆，实现有效规避物料或操作人员误入设备工作区域，可将操作风险降至最低点，维护作业安全。业安全。业安全。
【技术实现步骤摘要】
一种自动封箱机的安全防护装置
[0001]本技术涉及封箱机防护
，具体是一种自动封箱机的安全防护装置。
技术介绍
[0002]自动封箱机采用两侧皮带驱动来进行自动封箱操作，它既可单独使用，也可与自动化流水线配套使用；可一次性完成上下封箱的动作因其经济快速、容易调整等优点，被广泛应用于实际生产中当箱体进入作业空间后，箱体在侧面齿轮皮带的摩擦作用力下两侧面向前运动，前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号(光电讯号)通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序
‑
自动封箱。
[0003]但是现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)因其整个运作过程通过光电感应传递信号给到气缸进行机械运动，特别是后短舌架的动作幅度及角度大，气缸运动轨迹远，导致在作业时易伤到操作员及物料。
[0005](2)部分自动封箱机在机身的两侧直接加装护板，但是这种护板的不便安装，至少需要两人以上辅助进行，且护板的高度不可调节，不能根据使用现场的需求进行高度调节，适用性不足，有待改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种自动封箱机的安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种自动封箱机的安全防护装置，包括皮带和两个防护机构，两个所述防护机构均包括两个支架，其中相邻两个所述支架的外壁套接有套板，且支架的外壁设置有防护结构，每两个相邻所述支架的一侧外壁均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁设置为双向螺纹，且螺纹套的另一端通过螺纹连接有另一根螺纹杆，位于靠近皮带位置的所述支架底部设置有插板，所述皮带的顶部设置有安装结构，位于靠近皮带位置的所述支架底部设置有导向组件。
[0008]优选的，所述防护结构包括多根固定安装于支架一侧的滑杆，多根所述滑杆的顶端均设置有限位结构，每两根竖直方向上的所述滑杆的外壁滑动套接有同一根滑筒。
[0009]优选的，所述安装结构包括固定安装于皮带顶部的固定盒，所述固定盒的内壁设置有插槽，所述插板滑动插接于插槽的内壁。
[0010]优选的，所述插板的外壁开设有插孔二，所述插槽的内壁开设有贯穿的插孔一，所述支架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有扣块，所述扣块的底端与插孔一和插孔二的尺寸适配。
[0011]优选的，所述扣块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧设置于滑槽的内壁，且弹簧的顶端与滑槽的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述导向组件包括固定安装于支架底部外壁的导板。
[0013]本技术通过改进在此提供一种自动封箱机的安全防护装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术设置的多根滑杆和滑筒组成栏杆，实现有效规避物料或操作人员误入设备工作区域，可将操作风险降至最低点，维护作业安全；
[0015]其二：本技术可通过转动螺纹套使得两端的螺纹杆分别从两端抽出，进而带动上下位置处的支架间距扩大，实现对单侧防护机构的组装，该设计一方面方便在防护机构不用时、运输时的占用空间小，另一方面使得单个防护机构的高度可调，可以在现场使用时调节时合适的高度，满足对工作人员的防护需求；
[0016]其三：本技术将扣块上提，使其脱离插孔二，再插板对准插槽插入固定盒的内壁，再持续向内插入的过程中，当插板插入至插槽的一端时，在弹簧的张力作用下将扣块推入插孔一中，此时一侧的防护机构被可靠固定住，通过该种固定方式，对单侧防护机构分成固定盒和支架两部分，固定盒质量小、体积小，方便固定，可单人进行，随后直接插入支架即可，上述设计使得防护机构的安装过程操作简便，可快速实现，安装效率高。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术中单个防护机构的立体图；
[0020]图3是本技术中插板部分的立体图；
[0021]图4是本技术中固定盒部分的立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、导板；2、皮带；3、支架；4、固定盒；5、滑杆；6、滑筒；7、套板；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、插板；11、扣块；12、插孔一；13、插槽。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种自动封箱机的安全防护装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
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图4所示，一种自动封箱机的安全防护装置，包括皮带2和两个防护机构，两个防护机构均包括两个支架3，其中相邻两个支架3的外壁套接有套板7，且支架3的外壁设置有防护结构，每两个相邻支架3的一侧外壁均固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁通过螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的内壁设置为双向螺纹，且螺纹套9的另一端通过螺纹连接有另一根螺纹杆8，位于靠近皮带2位置的支架3底部设置有插板10，皮带2的顶部设置有安装结构，位于靠近皮带2位置的支架3底部设置有导向组件。
[0027]进一步地，防护结构包括多根固定安装于支架3一侧的滑杆5，多根滑杆5的顶端均
设置有限位结构，每两根竖直方向上的滑杆5的外壁滑动套接有同一根滑筒6，多根滑杆5和滑筒6组成栏杆，实现有效规避物料或操作人员误入设备工作区域，可将操作风险降至最低点，维护作业安全。
[0028]进一步地，安装结构包括固定安装于皮带2顶部的固定盒4，固定盒4的内壁设置有插槽13，插板10滑动插接于插槽13的内壁，该种固定方式，对单侧防护机构分成固定盒4和支架3两部分，固定盒4质量小、体积小，方便固定，可单人进行。
[0029]进一步地，插板10的外壁开设有插孔二，插槽13的内壁开设有贯穿的插孔一12，支架3的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动插接有扣块11，扣块11的底端与插孔一12和插孔二的尺寸适配，扣块11的顶部固定安装有弹簧，弹簧设置于滑槽的内壁，且弹簧的顶端与滑槽的内壁固定连接，当插板10插入至插槽13的一端时，在弹簧的张力作用下将扣块11推入插孔一12中，此时一侧的防护机构被可靠固定住，实现了对防护机构的快速安装。
[0030]进一步地，导向组件包括固定安装于支架3底部外壁的导板1。
[0031]使用时，首先将固定盒4固定安装在皮带2的顶部外壁，然后安装导板1，导板1的尺寸、角度、形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动封箱机的安全防护装置，其特征在于：包括皮带(2)和两个防护机构，两个所述防护机构均包括两个支架(3)，其中相邻两个所述支架(3)的外壁套接有套板(7)，且支架(3)的外壁设置有防护结构，每两个相邻所述支架(3)的一侧外壁均固定安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁通过螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的内壁设置为双向螺纹，且螺纹套(9)的另一端通过螺纹连接有另一根螺纹杆(8)，位于靠近皮带(2)位置的所述支架(3)底部设置有插板(10)，所述皮带(2)的顶部设置有安装结构，位于靠近皮带(2)位置的所述支架(3)底部设置有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种自动封箱机的安全防护装置，其特征在于：所述防护结构包括多根固定安装于支架(3)一侧的滑杆(5)，多根所述滑杆(5)的顶端均设置有限位结构，每两根竖直方向上的所述滑杆(5)的外壁滑动套接有同一根滑筒(6)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖德凯，高超群，简继明，
申请(专利权)人：澳思美科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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