一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具，包括底板，所述底板通过第四螺钉与第二活动销固定连接有支座，所述支座的上表面可拆卸连接有第一螺钉，所述支座的对角位置活动连接有第一插销，所述支座的上表面设置有方法兰，所述底板的上表面且位于支座的右侧通过第二螺钉固定连接有支架，所述支架的侧表面第三螺钉与第二插销，所述支架的左侧面设置有圆法兰。本实用新型专利技术，使用插销与螺钉对零件进行固定，不需要进行机加工就能够保证密封面和孔的相互位置关系，避免了由于机加工产生的弊端，由于此夹具使用较为简单，降低了对焊接工人的技术水平要求，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具领域，尤其涉及一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具。

技术介绍

[0002]现有的冷器出气管是一个焊接件，出气管由圆法兰、组合壳体、方法兰组成，圆法兰端面、方法兰端面为密封面，有平面度、垂直度及粗糙度要求，圆法兰上的孔与方法兰上的孔有位置度要求。
[0003]传统制造工艺为圆法兰、方法兰端面留余量，手工焊接后机加工方法兰端面及12
×
Φ17.5孔，再机加工圆法兰端面及螺纹孔6
×
M16。组合壳体为薄壁件，壁厚只有4mm，由于没有使用工装夹具，定位误差较大，焊接变形较大，生产效率不高，不能满足高效生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具，实现焊接后不需机加工就能保证圆法兰端面及孔与方法兰端面及孔的相互位置关系(圆法兰1端面及孔、方法兰3端面及孔焊接前先加工好)，避免由于机加工产生的前述弊端，实现快速高效生产。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具，包括底板，所述底板通过第四螺钉与第二活动销固定连接有支座，所述支座的上表面可拆卸连接有第一螺钉，所述支座的对角位置活动连接有第一插销，所述支座的上表面设置有方法兰；
[0006]所述底板的上表面且位于支座的右侧通过第二螺钉固定连接有支架，所述支架的侧表面第三螺钉与第二插销，所述支架的左侧面设置有圆法兰。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述圆法兰与方法兰通过组合壳体相连接，所述第一螺钉与第一插销均与方法兰相接触。
[0009]为了使方法兰位置的固定：
[0010]所述第三螺钉与第二插销均与方法兰相连接，所述支座为中空结构。
[0011]为了提高支架的结构：
[0012]所述支架的结构为“L”型，所述支架的侧表面固定连接有加强筋。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：
[0014]所述支架的上表面设置有活动销，所述活动销与第二螺钉均对角设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：
[0016]所述底板的内部设置有吊环螺钉。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该燃气机用中冷器出气管焊接夹具，使用插销与螺钉对零件
进行固定，不需要进行机加工就能够保证密封面和孔的相互位置关系，避免了由于机加工产生的弊端。
[0019]2、与现有技术相比，该燃气机用中冷器出气管焊接夹具，由于此夹具使用较为简单，降低了对焊接工人的技术水平要求，提高了生产效率。
[0020]3、与现有技术相比，该燃气机用中冷器出气管焊接夹具，缩短了中冷器出气管的制造工艺流程，减少了制造成本，缩短了制造周期。
[0021]4、与现有技术相比，该燃气机用中冷器出气管焊接夹具，在方法兰、圆法兰定位中均采用了两圆柱插销，利于焊接后工件的取出，采用螺钉压紧，起到了辅助定位及检测定位精度的作用，提前模拟了中冷器出气管的装配，更加精确。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具的侧视图；
[0024]图3为本技术提出的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具的第二插销定位剖视图；
[0025]图4为本技术提出的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具的第一插销定位剖视图；
[0026]图5为本技术提出的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具的出气管结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；2、支座；3、第一螺钉；4、第一插销；5、支架；6、第二螺钉；7、活动销；8、第三螺钉；9、第二插销；10、吊环螺钉；11、第四螺钉； 12、第二活动销；13、方法兰；14、圆法兰；15、组合壳体。
具体实施方式
[0029]详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]参照图1
‑
5，本技术提供的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具：包括底板1，底板1的内部设置有吊环螺钉10，底板1通过第四螺钉11与第二活动销12固定连接有支座2，提供高度，是方法兰10与圆法兰11的超度差确认，支座2为中空结构，减轻装置的重量，支座2的上表面可拆卸连接有第一螺钉3，限定边缘的位置，支座2的对角位置活动连接有第一插销4，支座2的上表面设置有方法兰13，第一螺钉3与第一插销4均与方法兰13相接触，确定方法兰13的位置。
[0031]通过设置有以上部件，可以对方法兰13的位置进行确定，而且通过支座 2提供相应的高度，从而对方法兰13与圆法兰11的高度差位置进行确认。
[0032]底板1的上表面且位于支座2的右侧通过第二螺钉6固定连接有支架5，对圆法兰14的位置进行确定，支架5的结构为“L”型，方便进行固定位置，支架5的侧表面固定连接有加强筋，加强支架5的强度，支架5的上表面设置有活动销7，活动销7与第二螺钉6均对角设置，
方便进行调节与拆卸，支架5的侧表面第三螺钉8与第二插销9，支架5的左侧面设置有圆法兰14，圆法兰14与方法兰13通过组合壳体15相连接，圆法兰14、方法兰13、组合壳体15组成出气管，第三螺钉8与第二插销9均与方法兰13相连接。
[0033]通过设置有以上部件与支架相配合，便于使出气管各部分位置确定，从而保证其贴合，方便进行焊接。
[0034]工作原理：1、进行组装：支座2、支架5为焊接后机加工件，支座2固定在底板1上，支架5用第二螺钉6、第一活动销7也固定在底板1上，夹具上各零部件是严格按照设计要求机加工并经检测合格后才完成装配；
[0035]2、方法兰13放置：将方法兰13端面朝下，用两个第一插销4穿过方法兰13上对角处过孔，并插入支座2上表面对应孔中，第一插销4与方法兰13 上过孔在综合考虑两过孔位置度误差和保证定位精度足够的情况下留取单面间隙，插销A4与支座2对应孔配合取H7/g6，用10颗第一螺钉3将方法兰 13压紧在支座2上；
[0036]3、圆法兰14放置：将圆法兰14端面朝向支架5竖直定位面，用两个第二插销9穿过支架5上定位孔插入圆法兰14螺纹孔中，第二插销9与圆法兰14上螺纹孔在综合考虑两螺纹孔位置度误差和保证定位精度足够的情况下留取单面间隙，第二插销9与支座5对应孔配合取H7/g6，用4颗第三螺钉8将圆法兰14压紧在支座5上。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)通过第四螺钉(11)与第二活动销(12)固定连接有支座(2)，所述支座(2)的上表面可拆卸连接有第一螺钉(3)，所述支座(2)的对角位置活动连接有第一插销(4)，所述支座(2)的上表面设置有方法兰(13)；所述底板(1)的上表面且位于支座(2)的右侧通过第二螺钉(6)固定连接有支架(5)，所述支架(5)的侧表面第三螺钉(8)与第二插销(9)，所述支架(5)的左侧面设置有圆法兰(14)。2.根据权利要求1所述的一种燃气机用中冷器出气管焊接夹具，其特征在于：所述圆法兰(14)与方法兰(13)通过组合壳体(15)相连接，所述第一螺钉(3)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：白红平，李琳，冒续伍，田华清，赵亮，王建明，周庆卓，
申请(专利权)人：重庆普什新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：