一种可拆卸的井口结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸的井口结构，包括：矩形框包括四个第一工字梁，四个第一工字梁首尾相接形成矩形框；四个第二工字梁通过十字连接件形成十字结构，十字结构设于矩形框内形成田字结构；每一个第二工字梁的一端通过螺纹连接十字连接件的一端，同一个第二工字梁的另一端通过螺纹连接矩形框的内侧。本实用新型专利技术通过将田字结构拆分为矩形框和十字结构，从而使得整个结构拆卸和重装变得更为简单易行；同时，本实用新型专利技术的十字结构可拆分为十字连接件和四个第二工字梁，进一步使得十字结构易于移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的井口结构


[0001]本技术涉及海洋石油平台的
，特别是涉及一种可拆卸的井口结构的


技术介绍

[0002]目前导管架平台井口区一般布置为“田”字格型式，井槽间距为2.2m
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2.2m。钻完井完成单井作业后，需要拆掉防喷器、伸缩节及升高管等井口设施，才能进行下口井连续作业；而进行下口井钻完井作业时又需要进行防喷器、伸缩节及升高管等井口设施安装，从而造成了钻完井作业需要频繁移动井架进行井口设施拆装，费时耗力，同时还增加了钻完井作业风险。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可拆卸的井口结构，用于解决现有技术中井口拆装费事费力的技术问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种可拆卸的井口结构，包括：
[0005]矩形框，所述矩形框包括四个第一工字梁，四个所述第一工字梁首尾相接形成所述矩形框；
[0006]四个第二工字梁，四个所述第二工字梁通过十字连接件形成十字结构，所述十字结构设于所述矩形框内形成田字结构；每一个所述第二工字梁的一端通过螺纹连接所述十字连接件的一端，同一个所述第二工字梁的另一端通过螺纹连接所述矩形框的内侧。
[0007]优选地：所述第一工字梁的内侧均设有筋板。
[0008]优选地：所述第二工字梁的腹板的长度方向两侧向长度方向突出；所述第二工字梁的朝外的一端螺纹连接所述筋板，所述第二工字梁的朝内的一端螺纹连接所述十字连接件。
[0009]优选地：所述筋板的侧面连接于所述第一工字梁的腹板朝内侧，所述筋板的上端连接于所述第一工字梁的上翼板的下端面，所述筋板的下端连接于所述第一工字梁的下翼板的上端面。
[0010]优选地：所述十字连接件包括顶板、底板、第一支撑板和两第二支撑板；所述底板上设置第一支撑板，所述第一支撑板的两侧分别设置所述第二支撑板，所述第二支撑板均垂直连接于所述第一支撑板。
[0011]优选地：所述第二工字梁向内的一端螺纹连接于所述第一支撑板或所述第二支撑板。
[0012]优选地：所述第二工字梁的高度小于所述第一工字梁的高度。
[0013]如上所述，本技术的一种可拆卸的井口结构，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过将田字结构拆分为矩形框和十字结构，从而使得整个结构拆卸和重装变得更为简单易行；同时，本技术的十字结构可拆分为十字连接件和四个第二工
字梁，进一步使得十字结构易于移动。
附图说明
[0015]图1显示为本实施例中的一种可拆卸的井口结构的示意图；
[0016]图2显示为本实施例中的一种可拆卸的井口结构的第一工字梁和第二工字梁的一连接处的放大图；
[0017]图3显示为本实施例中的一种可拆卸的井口结构的四个第二工字梁和十字连接件的放大图；
[0018]图4显示为本实施例中的一种可拆卸的井口结构的第一工字梁和第二工字梁连接的示意图；
[0019]图5显示为本实施例中的一种可拆卸的井口结构的第一支撑板和两个第二支撑板连接底板的俯视图；
[0020]图6显示为本实施例中的一种可拆卸的井口结构的第二工字梁和十字连接件连接的示意图。
[0021]标号说明
[0022]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
矩形框
[0023]11
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第一工字梁
[0024]111
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筋板
[0025]112
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腹板
[0026]113
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上翼板
[0027]114
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下翼板
[0028]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
十字结构
[0029]21
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第二工字梁
[0030]211
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腹板
[0031]22
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十字连接件
[0032]221
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顶板
[0033]222
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底板
[0034]223
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第一支撑板
[0035]224
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第二支撑板
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0037]如图1所示，本技术提供一种可拆卸的井口结构，包括：
[0038]矩形框1，矩形框1包括四个第一工字梁11，四个第一工字梁11首尾相接形成矩形框1；
[0039]四个第二工字梁21，四个第二工字梁21通过十字连接件22形成十字结构2，十字结构2设于矩形框1内形成田字结构(即本技术的整体结构)；每一个第二工字梁21的一端通过螺纹连接十字连接件22的一端，同一个第二工字梁21的另一端通过螺纹连接矩形框1
的内侧。
[0040]本技术通过设置第一工字梁11结构形成矩形框1，从而形成对井口的固定；随后，本技术通过设置的四个第二工字梁21和十字连接件22形成十字结构2，并且将该十字结构2设于矩形框1内，从而形成田字结构，方便井口设施的布置。
[0041]为了能够满足使用要求；现在设置第一工字梁11的材质为焊接结构钢，屈服强度为490Mpa；同样地，设置第二工字梁21为碳素结构钢，屈服强度为235Mpa。
[0042]为了能实现第一工字梁11对第二工字梁21的固定；如图2所示，现在于第一工字梁11的内侧设有筋板111；具体的，该筋板111的侧面连接于第一工字梁11的腹板112朝内侧，筋板111的上端连接于第一工字梁11的上翼板113的下端面，筋板111的下端连接于第一工字梁11的下翼板114的上端面。筋板111可通过焊接或一体成型连接于第一工字梁11上。
[0043]本实施例中，如图2和3所示，第二工字梁21的腹板211的长度方向的两侧均突出，从而突出部分可用与连接筋板111或十字连接件22；具体的，如图2所示，第二工字梁21的朝外的一端螺纹连接筋板111，如图3所示，第二工字梁21的朝内的一端螺纹连接十字连接件22。具体的，以筋板111和第二工字梁21为例，在筋板111上开设多个连接孔，同时在相应的第二工字梁21的腹板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的井口结构，其特征在于，包括：矩形框，所述矩形框包括四个第一工字梁，四个所述第一工字梁首尾相接形成所述矩形框；四个第二工字梁，四个所述第二工字梁通过十字连接件形成十字结构，所述十字结构设于所述矩形框内形成田字结构；每一个所述第二工字梁的一端通过螺纹连接所述十字连接件的一端，同一个所述第二工字梁的另一端通过螺纹连接所述矩形框的内侧。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的井口结构，其特征在于：所述第一工字梁的内侧均设有筋板。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的井口结构，其特征在于：所述第二工字梁的腹板的长度方向两侧向长度方向突出；所述第二工字梁的朝外的一端螺纹连接所述筋板，所述第二工字梁的朝内的一端螺纹连接所述十字连接件。4.根据权利要求2所述的一种可拆卸的井口结构，其特征在于：所述筋板的侧面连接于所述第一工字梁的腹板朝内侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗峰，刘续，初旭洋，吕金山，王海婴，宋东宏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海海洋油气分公司，
类型：新型
国别省市：