一种电力工程用压接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力工程用压接机，包括底座，所述底座顶部的四角均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有机架，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述竖杆的表面滑动套设有移动板，所述液压缸的输出端贯穿机架并与移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部安装有上模具组件，所述底座的顶部安装有下模具组件，所述底座顶部的两侧均安装有旋转组件。本实用新型专利技术解决了现有的压接机中的上下模具大多不能进行更换，对于不同的电缆需要使用相应的压接机，这样就会很麻烦，且在电缆进行压接时，为保证压接牢固需要通过人力把持固定电缆，人力握持易发生晃动，导致压接效果差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用压接机


[0001]本技术涉及压接机
，具体为一种电力工程用压接机。

技术介绍

[0002]电力工程中由于电缆长度不够或者断裂，经常需要将电缆连接在一起，通常使用压接机对电缆进行压接，使得线路连通，常见的压接机包括机体、驱动件、上模和下模，上模和下模均连接在机体上，上模位于下模的上方，使用时，将需要压接的电缆接头放置在下模上，驱动件驱动上模向靠近下模的方向移动，上模和下模之间的距离变小，从而将电缆接头压接到一，但是现有的压接机中的上下模具大多不能进行更换，对于不同的电缆需要使用相应的压接机，这样就会很麻烦，且在电缆进行压接时，为保证压接牢固需要通过人力把持固定电缆，人力握持易发生晃动，导致压接效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电力工程用压接机，具备上下模具方便更换、夹持和使压接导线相互缠绕的优点，解决了现有的压接机中的上下模具大多不能进行更换，对于不同的电缆需要使用相应的压接机，这样就会很麻烦，且在电缆进行压接时，为保证压接牢固需要通过人力把持固定电缆，人力握持易发生晃动，导致压接效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力工程用压接机，包括底座，所述底座顶部的四角均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有机架，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述竖杆的表面滑动套设有移动板，所述液压缸的输出端贯穿机架并与移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部安装有上模具组件，所述底座的顶部安装有下模具组件，所述底座顶部的两侧均安装有旋转组件，所述旋转组件的表面安装有横管，所述横管的表面安装有夹持组件。
[0005]优选的，所述上模具组件包括上模具，所述上模具的顶部与移动板的底部接触，所述上模具的表面焊接有安装板一，所述安装板一的底部贯穿设置有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一的一端贯穿安装板一并延伸至移动板的内部，所述紧固螺栓一的表面套设焊接有压板一，所述移动板底部的四角均开设有与紧固螺栓一相适配的螺纹槽一。
[0006]优选的，所述下模具组件包括固定板，所述固定板的底部与底座的顶部焊接，所述固定板的顶部放置有下模具，所述下模具的表面焊接有安装板二，所述安装板二的顶部贯穿设置有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二的表面套设焊接有压板二，所述紧固螺栓二的一端贯穿安装板二并延伸至固定板的内部，所述固定板顶部的四角均开设有与紧固螺栓二相适配的螺纹槽二。
[0007]优选的，所述旋转组件包括连接板，所述连接板的底部与底座的顶部焊接，所述横管的一端通过轴承活动镶嵌在连接板的一侧，所述横管一端的表面固定套设有齿圈，所述连接板的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿连接板并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
[0008]优选的，所述夹持组件包括丝杆，所述丝杆的一端螺纹镶嵌在横管的表面，所述丝杆位于横管内腔的一端通过轴承活动连接有夹板，所述横管一端的表面滑动贯穿设置有导向杆，所述导向杆位于横管内腔的一端与夹板的表面焊接，所述丝杆位于横管外部的一端焊接有转盘。
[0009]优选的，所述底座底部的四角均焊接有支腿，所述机架的顶部开设有与液压缸输出端相适配的圆孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过底座、竖杆、机架、液压缸、移动板、上模具组件、下模具组件、旋转组件、横管和夹持组件进行配合，具备上下模具方便更换、夹持和使压接导线相互缠绕的优点，解决了现有的压接机中的上下模具大多不能进行更换，对于不同的电缆需要使用相应的压接机，这样就会很麻烦，且在电缆进行压接时，为保证压接牢固需要通过人力把持固定电缆，人力握持易发生晃动，导致压接效果差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术仰视立体示意图；
[0014]图3为本技术上模具组件局部分解立体示意图；
[0015]图4为本技术下模具组件局部分解立体示意图；
[0016]图5为本技术旋转组件和夹持组件局部分解立体示意图。
[0017]图中：1底座、2竖杆、3机架、4液压缸、5移动板、6上模具组件、61上模具、62安装板一、63紧固螺栓一、64压板一、65螺纹槽一、7下模具组件、71固定板、72下模具、73安装板二、74紧固螺栓二、75压板二、76螺纹槽二、8旋转组件、81连接板、82齿圈、83电机、84齿轮、9横管、10夹持组件、101丝杆、102夹板、103导向杆、104转盘、11支腿。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图5，一种电力工程用压接机，包括底座1，底座1顶部的四角均焊接有竖杆2，竖杆2的顶部焊接有机架3，机架3的顶部通过螺栓固定连接有液压缸4，竖杆2的表面滑动套设有移动板5，液压缸4的输出端贯穿机架3并与移动板5的顶部固定连接，移动板5的底部安装有上模具组件6，底座1的顶部安装有下模具组件7，底座1顶部的两侧均安装有旋转组件8，旋转组件8的表面安装有横管9，横管9的表面安装有夹持组件10；
[0019]上模具组件6包括上模具61，上模具61的顶部与移动板5的底部接触，上模具61的表面焊接有安装板一62，安装板一62的底部贯穿设置有紧固螺栓一63，紧固螺栓一63的一端贯穿安装板一62并延伸至移动板5的内部，紧固螺栓一63的表面套设焊接有压板一64，移动板5底部的四角均开设有与紧固螺栓一63相适配的螺纹槽一65，通过设置安装板一62、紧固螺栓一63、压板一64和螺纹槽一65，在移动板5的作用下方便对上模具61进行安装固定或更换，方便对不同的电缆进行相应的压接；
[0020]下模具组件7包括固定板71，固定板71的底部与底座1的顶部焊接，固定板71的顶部放置有下模具72，下模具72的表面焊接有安装板二73，安装板二73的顶部贯穿设置有紧固螺栓二74，紧固螺栓二74的表面套设焊接有压板二75，紧固螺栓二74的一端贯穿安装板
二73并延伸至固定板71的内部，固定板71顶部的四角均开设有与紧固螺栓二74相适配的螺纹槽二76，通过设置固定板71、安装板二73、紧固螺栓二74、压板二75和螺纹槽二76，方便对下模具进行安装固定或更换，方便对不同的电缆进行相应的压接；
[0021]旋转组件8包括连接板81，连接板81的底部与底座1的顶部焊接，横管9的一端通过轴承活动镶嵌在连接板81的一侧，横管9一端的表面固定套设有齿圈82，连接板81的一侧通过螺栓固定连接有电机83，电机83的转轴贯穿连接板81并固定连接有齿轮84，齿轮84与齿圈82啮合，通过设置连接板81、齿圈82、电机83和齿轮84，在横管9和夹持组件10的作用下，使夹持的两个导线相互缠绕并形成麻花结，大大提高导线连接的拉扯强度；
[0022]夹持组件10包括丝杆101，丝杆101的一端螺纹镶嵌在横管9的表面，丝杆101位于横管9内腔的一端通过轴承活动连接有夹板102，横管9一端的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力工程用压接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角均焊接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶部焊接有机架(3)，所述机架(3)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(4)，所述竖杆(2)的表面滑动套设有移动板(5)，所述液压缸(4)的输出端贯穿机架(3)并与移动板(5)的顶部固定连接，所述移动板(5)的底部安装有上模具组件(6)，所述底座(1)的顶部安装有下模具组件(7)，所述底座(1)顶部的两侧均安装有旋转组件(8)，所述旋转组件(8)的表面安装有横管(9)，所述横管(9)的表面安装有夹持组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机，其特征在于：所述上模具组件(6)包括上模具(61)，所述上模具(61)的顶部与移动板(5)的底部接触，所述上模具(61)的表面焊接有安装板一(62)，所述安装板一(62)的底部贯穿设置有紧固螺栓一(63)，所述紧固螺栓一(63)的一端贯穿安装板一(62)并延伸至移动板(5)的内部，所述紧固螺栓一(63)的表面套设焊接有压板一(64)，所述移动板(5)底部的四角均开设有与紧固螺栓一(63)相适配的螺纹槽一(65)。3.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机，其特征在于：所述下模具组件(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的底部与底座(1)的顶部焊接，所述固定板(71)的顶部放置有下模具(72)，所述下模具(72)的表面焊接有安装板二(73)，所述安装板二(73)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏，
申请(专利权)人：辽宁泛华电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：