一种电池生产核验用极板毛刺检测装置制造方法及图纸

技术编号:35036420 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-24 23:13
本发明专利技术涉及一种检测设备,具体是一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,固定平台上设置有光洁度度量机构,光洁度度量机构可沿固定平台的长度方向来回活动,光洁度度量机构用于对置于检测平台上检测工位的极板光洁度核验;在检测平台上设置有传输结构,传输结构用于将待检测的极板平行于固定平台的长度方向输送至检测平台上的检测工位处;驱动结构带动光洁度度量机构顺着传输结构的输送方向活动时,传输结构处于静止状态,而光洁度度量机构处于开启状态并对处于检测工位上的多个极板进行移动检测;在检测到极板的表面光洁度超过规定值时,光洁度度量机构发出报警,工作人员可将触发光洁度度量机构发出报警的极板从检测工位上取下。上取下。上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产核验用极板毛刺检测装置


[0001]本专利技术涉及一种检测设备,具体是一种电池生产核验用极板毛刺检测装置。

技术介绍

[0002]随着科学和生产的发展,去毛刺技术已日益受到人们的重视;国际上设有专门的研究机构,对毛刺产生的机理、去毛刺和检测方法、设计专用工具等进行大量研究工作。
[0003]毛刺是工件在制造过程中产生的多余部分;机械零件的材料不同,加工方法多种多样,所产生的毛刺也不同;如铸锻件、焊接件以及塑料件在制造过程中产生的飞边和剩余材料;还有工件在切割加工过程中,在零件表面或交接处出现的多余材料等。
[0004]如何评价毛刺和棱边的规格标准,目前还没有统一标准。设计时也很少标明对毛刺和棱边的具体要求;在美国的SME(生产加工工程师学会)和ASME(美国机械工程师学会)对这方面有较深入的研究,但没有制订成国家级标准;为了评定被测工件去毛刺的质量,行业上基本参照表面粗糙度的参数值范围的评定规则对去毛刺质量划分等级。
[0005]目前现有的电池极板毛刺检测依然通过观测检测,例如中国专利公开的一种电池极片毛刺检测装置(授权公告号CN201408031Y),虽然设置了显微镜和摄像头,但是依然通过观测检验,精度十分有限。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,包括:检测平台,在所述检测平台上通过角架固定有与所述检测平台平行的固定平台,所述角架为两个分别设置在所述固定平台的两侧;光洁度度量机构,所述光洁度度量机构设置在所述固定平台上,并可沿所述固定平台的长度方向来回活动,所述光洁度度量机构用于对置于所述检测平台上检测工位的极板光洁度核验;传输结构,所述传输结构设置在所述检测平台上,所述传输结构用于将待检测的极板平行于所述固定平台的长度方向输送至所述检测平台上的检测工位处;驱动结构,所述驱动结构设置在两个所述角架上,所述驱动结构连接所述传输结构和所述光洁度度量机构。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述驱动结构包括:伺服电机,所述伺服电机安装在其中一个所述角架上;输出轴,所述输出轴穿过安装有伺服电机的角架并与之通过轴承连接,所述输出轴一端连接所述伺服电机的输出端;传动轴,所述传动轴穿过另一角架并与之通过轴承连接,传动轴与所述输出轴等
高设置;传动轮,所述传动轮为两个,分别固定安装在所述传动轴和所述输出轴上;皮带,所述皮带连接两个所述传动轮,且皮带沿所述固定平台的长度方向设置。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述光洁度度量机构包括:导向承托组件,所述导向承托组件设置在所述固定平台上并连接所述皮带;报警结构,所述报警结构安装在所述导向承托组件上,所述报警结构用于在其移动至不合格的极板上时发出报警;接电结构,所述接电结构设置在所述导向承托组件上,所述接电结构用于在所述导向承托组件顺着传输结构的输送方向活动时将所述报警结构接电;逆着传输结构的输送方向活动时将所述报警结构断电。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述导向承托组件包括:活动件,所述活动件固定在上部的所述皮带上;连接件,所述连接件竖直固定在所述活动件上,在所述固定平台上沿其长度方向开设有供所述连接件穿过的穿槽;安装件,所述安装件固定在所述连接件的顶部,安装件一侧沿所述固定平台的宽度方向延伸至所述传输结构的上方;所述报警结构和所述接电结构均设置在所述安装件上;承托结构,所述承托结构设置在所述安装件和所述固定平台之间,所述承托结构用于对所述安装件延伸至传输结构上方的一侧支撑;稳定结构,所述稳定结构设置在所述连接件和所述安装件之间,所述稳定结构可保持所述安装件与所述固定平台平行。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述承托结构包括:支撑轴,所述支撑轴转动设置在所述安装件的下部且其轴线与所述安装件的长度方向平行;支撑轮,所述支撑轮固定在所述支撑轴上,在所述固定平台上沿其长度方向开设有同所述支撑轮滚动嵌合的卡槽。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述稳定结构包括:平衡轮,所述平衡轮为两个,且两个平衡轮沿着所述固定平台的长度方向分布,平衡轮转动安装在所述安装件的下方;托轮,所述托轮转动安装在所述连接件上,两个所述平衡轮的转动中心和所述托轮的转动中心处于同一平面且构成三角形;其中,平衡轮与所述固定平台的上表面滚动配合,托轮同固定平台的下表面滚动配合。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述报警结构包括:报警器,所述报警器固定安装在所述安装件上;压辊,所述压辊设置在所述安装件与传输结构之间;抬杆,所述抬杆竖直传动所述安装件并与之滑动配合,所述压辊转动设置在所述抬杆下端固定的横板上;压簧,所述压簧套设在所述抬杆上,且压簧的上端同所述安装件的下表面抵接,下
端同所述横板抵接;顶板,所述顶板固定在所述抬杆的上端;活动触头,所述活动触头安装在所述顶板上;固定触头,所述固定触头安装在所述安装件上且与所述活动触头适配;所述报警器通过所述活动触头和固定触头与电源电性连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述接电结构包括:弹性开关,所述弹性开关电性连接所述固定触头与所述电源的阳极;橡胶摩擦轮,所述橡胶摩擦轮转动安装在所述报警器的外周上,且与所述固定平台的上表面贴合;摆臂,所述摆臂固定在所述橡胶摩擦轮的边缘,在所述摆臂上安装有同所述弹性开关配合的断块;限位臂,所述限位臂固定在所述橡胶摩擦轮的侧壁上,在所述限位臂的端部转动安装有可与所述固定平台的上表面滚动配合的限位轮。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案:所述传输结构包括:输送辊,所述输送辊为两个,且等高转动设置在所述检测平台上;输送带,所述输送带设置在两个所述输送辊之间,在所述输送带上等距设置有多个用于将相邻的极板隔开的隔棱;输送轴,所述输送轴固定在其中一个所述输送辊的侧边;单向传动结构,所述单向传动结构连接所述输送轴和所述传动轴。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案:所述单向传动结构包括:棘轮,所述棘轮固定在所述传动轴的端部;转轴,所述转轴转动安装在所述检测平台上;单向轮,所述单向轮的边缘周向等距开设有多个凹陷部,在所述凹陷部上转动安装有用于同所述棘轮配合的棘爪;传动带,所述传动带连接所述转轴与所述输送轴。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:驱动结构带动光洁度度量机构顺着传输结构的输送方向活动时,传输结构处于静止状态,而光洁度度量机构处于开启状态并对处于检测工位上的多个极板进行移动检测;在检测到极板的表面光洁度超过规定值时,光洁度度量机构发出报警,工作人员可将触发光洁度度量机构发出报警的极板从检测工位上取下;当驱动结构带动光洁度度量机构逆着传输结构的输送方向活动时,传输结构处于输送状态,将下一批待检测的极板输送至检测工位上,此时光洁度度量机构处于关闭状,适用于大批量电池极板极片表面粗糙度的自动化核验。
附图说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,包括检测平台(1)和通过两个角架(2)固定平行固定在所述检测平台(1)上方的固定平台(3),其特征在于,还包括:光洁度度量机构,所述光洁度度量机构设置在所述固定平台(3)上,并可沿所述固定平台(3)的长度方向来回活动,所述光洁度度量机构用于对置于所述检测平台(1)上检测工位的极板光洁度核验;传输结构,所述传输结构设置在所述检测平台(1)上,所述传输结构用于将待检测的极板平行于所述固定平台(3)的长度方向输送至所述检测平台(1)上的检测工位处;驱动结构,所述驱动结构设置在两个所述角架(2)上,所述驱动结构连接所述传输结构和所述光洁度度量机构。2.根据权利要求1所述的一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,其特征在于,所述驱动结构包括:伺服电机(4),所述伺服电机(4)安装在其中一个所述角架(2)上;输出轴(5),所述输出轴(5)穿过安装有伺服电机(4)的角架(2)并与之通过轴承连接,所述输出轴(5)一端连接所述伺服电机(4)的输出端;传动轴(7),所述传动轴(7)穿过另一角架(2)并与之通过轴承连接,传动轴(7)与所述输出轴(5)等高设置;传动轮(6),所述传动轮(6)为两个,分别固定安装在所述传动轴(7)和所述输出轴(5)上;皮带(8),所述皮带(8)连接两个所述传动轮(6),且皮带(8)沿所述固定平台(3)的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,其特征在于,所述光洁度度量机构包括:导向承托组件,所述导向承托组件设置在所述固定平台(3)上并连接所述皮带(8);报警结构,所述报警结构安装在所述导向承托组件上,所述报警结构用于在其移动至不合格的极板上时发出报警;接电结构,所述接电结构设置在所述导向承托组件上,所述接电结构用于在所述导向承托组件顺着传输结构的输送方向活动时将所述报警结构接电;逆着传输结构的输送方向活动时将所述报警结构断电。4.根据权利要求3所述的一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,其特征在于,所述导向承托组件包括:活动件(9),所述活动件(9)固定在上部的所述皮带(8)上;连接件(10),所述连接件(10)竖直固定在所述活动件(9)上,在所述固定平台(3)上沿其长度方向开设有供所述连接件(10)穿过的穿槽(11);安装件(12),所述安装件(12)固定在所述连接件(10)的顶部,安装件(12)一侧沿所述固定平台(3)的宽度方向延伸至所述传输结构的上方;所述报警结构和所述接电结构均设置在所述安装件(12)上;承托结构,所述承托结构设置在所述安装件(12)和所述固定平台(3)之间,所述承托结构用于对所述安装件(12)延伸至传输结构上方的一侧支撑;稳定结构,所述稳定结构设置在所述连接件(10)和所述安装件(12)之间,所述稳定结构可保持所述安装件(12)与所述固定平台(3)平行。5.根据权利要求4所述的一种电池生产核验用极板毛刺检测装置,其特征在于,所述承托结构包括:支撑轴(16),所述支撑轴(16)转动设置在所述安装件(12)的下部且其轴线与所述安装件(12)的长度方向平行;支撑轮(17),所述支撑轮(17)固定在所述支撑轴(16)上,在所述固定平台(3)上沿其长度方向开设有同所述支撑轮(17)滚动嵌合的卡槽(15)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:渐彬彬王磊
申请(专利权)人:山东高质新能源检测有限公司
类型:发明
国别省市:

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