本发明专利技术公开了一种金属加工用二合一平面度检测装置，涉及检测设备技术领域。本发明专利技术包括支撑台、支撑柱、横板和固定板，支撑台的上侧壁的两端与支撑柱连接，且支撑柱的上侧壁通过螺栓与横板连接，横板上穿插连接有滑动块，且滑动块的下侧壁连接有检测装置，检测装置包括固定座、压力感应器、弹簧和检测头，本发明专利技术通过设置压力感应器、弹簧和检测头，压力感应器记录压力值，用计算机分析压力值，测出平面度，提高了设备的检测精度，设置固定板与固定块，滑动固定板使被测物体与固定块抵接，将支撑杆卡入固定槽内，完成对被测物体的固定，旋转固定块，固定块的卡槽端可对圆柱状的物体进行固定，固定块的平面端可对一般物体进行固定。固定块的平面端可对一般物体进行固定。固定块的平面端可对一般物体进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用二合一平面度检测装置
[0001]本专利技术属于金属加工检测设备
，特别是涉及一种金属加工用二合一平面度检测装置。
技术介绍
[0002]平面度的检查常用于大型设备的底盘和机床的工作台面，通常都要求个支承面在同一平面内，这时，对物体的平面度就会有一定要求，特别是对于高精度的机床，设备需要经过平面度检测后才可进行装配，若零件的表面超出公差范围，安装后，会影响设备的工作质量和效率，因此一种金属加工用二合一平面度检测装置就显得尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的金属加工用二合一平面度检测装置，检测精度较低，且检测物体平面度的同时，不能对被测物体进行固定，影响检测的效率和质量；
[0004]2、现有的金属加工用二合一平面度检测装置，在使用时，由于被测物体的形状多种多样，尤其是对柱状物体的固定相对困难，对物体的平面度检测具有较大的局限性。
[0005]因此，现有的金属加工用二合一平面度检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种金属加工用二合一平面度检测装置，通过设置压力感应器、弹簧和检测头，压力感应器对压力进行记录后传进计算机中，用计算机分析压力值，测出平面度，提高了设备的检测精度，设置固定板与固定块，滑动固定板使被测物体与固定块抵接时，将支撑杆卡入固定槽内，完成对被测物体的固定，同时固定块与立杆转动连接，旋转固定块，将卡槽端与固定板相对，可对圆柱状的物体进行固定，将平面端与固定板相对，可对一般物体进行固定，解决了现有的金属加工用二合一平面度检测装置检测精度较低且无法将被测物体固定同时对物体固定的局限性较大的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种金属加工用二合一平面度检测装置，包括支撑台、支撑柱、横板和固定板，所述支撑台的上侧壁的两端与支撑柱连接，且支撑柱的上侧壁通过螺栓与横板连接，所述横板上穿插连接有滑动块，且滑动块的下侧壁连接有检测装置，所述检测装置包括固定座、压力感应器、弹簧和检测头，所述支撑台的上侧壁连接有电动推杆，且电动推杆的上侧壁连接有检测台，所述检测台的上侧壁的右端开设有圆形凹槽，具体地，电动推杆在支撑台的上侧壁对称设置有两个，启动电动推杆可将被检测物体抬起至检测头下。
[0009]进一步地，所述支撑台、支撑柱和横板均呈长方形结构设置，且横板的上侧壁的前后两端均开设有滑槽A，所述滑动块通过滑槽A与横板滑动连接，且滑动块呈内部中空结构设置，具体地，滑动块的存在，可以带动检测装置左右移动，从而完成对物体表面的平面度检测。
[0010]进一步地，所述固定座的大小与滑动块的大小为相同设置，且固定座的下侧壁开设有安装槽，所述安装槽的上侧壁与压力感应器连接，且压力感应器的下端与弹簧连接，所述弹簧的下端连接有检测头，具体地，所述检测头呈上端圆柱型下端圆锥形结构设置，方便对平面进行检测，压力感应器能对压力进行记录，传递进计算机中，计算机对压力值进行分析，从而测出物体的平面度。
[0011]进一步地，所述检测台的上侧壁的前后两端均开设有滑槽B，且滑槽B前后贯通检测台，所述固定板通过滑块与滑槽B滑动连接，且滑槽B的底部开设有固定槽，所述固定槽设有若干个，且固定槽与固定槽之间等距，具体地，固定槽的存在，能使支撑杆卡接在槽内，从而固定住固定板，使被侧物体能固定的更紧固。
[0012]进一步地，所述固定板呈长方形结构设置，且固定板的长度与检测台的长度为相同设置，所述固定板的右侧壁上设刻度线，且固定板的左侧壁上焊接有两个铰接柱，具体地，刻度线的设置，可通过将物体紧靠在固定板的右侧壁上测量物体的尺寸，铰接柱的存在，可以方便支撑杆的铰接。
[0013]进一步地，所述铰接柱之间铰接有支撑杆，且支撑杆的宽度小于滑槽B的宽度，所述铰接柱与支撑杆在固定板的左侧壁上对称设置有两组，具体地，滑槽B的存在，能使固定板在检测台上滑动，方便根据被检测物体的大小来调整固定板的位置。
[0014]进一步地，所述圆形凹槽内连接有立杆，且立杆上转动连接有套环，所述套环的上端连接有固定块，所述固定块的左端开设有漏斗型的卡槽，且卡槽的侧壁上粘接有橡胶垫，具体地，漏斗型卡槽的存在，方便对圆柱状物体进行卡接，橡胶垫的存在，可以提高对圆柱状物体的夹紧程度，避免滑脱，旋转固定块，固定块的右侧壁与固定板相对时，可对其他形状的物体进行固定。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置压力感应器、弹簧和检测头，压力感应器对压力进行记录后传进计算机中，用计算机分析压力值，测出平面度，提高了设备的检测精度,设置固定板与固定块，滑动固定板使被测物体与固定块抵接时，将支撑杆卡入固定槽内，完成对被测物体的固定，解决了现有的金属加工用二合一平面度检测装置，检测精度较低，且检测物体平面度的同时，不能对被测物体进行固定，影响检测的效率和质量的问题。
[0017]2、本专利技术通过设置固定块与立杆转动连接，旋转固定块，将卡槽端与固定板相对，可对圆柱状的物体进行固定，将平面端与固定板相对，可对一般物体进行固定，解决了现有的金属加工用二合一平面度检测装置，在使用时，由于被测物体的形状多种多样，尤其是对柱状物体的固定相对困难，对物体的平面度检测具有较大的局限性的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的结构示意图图一；
[0020]图2为本专利技术的结构示意图图二；
[0021]图3为本专利技术的检测台及电动推杆的结构图；；
[0022]图4为本专利技术的检测台的结构图；
[0023]图5为本专利技术的检测设备的结构图图一；
[0024]图6为本专利技术的检测设备的结构图图二；
[0025]图7为本专利技术的固定板的结构图；
[0026]图8为本专利技术的固定块的结构图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、支撑台；2、支撑柱；3、横板；301、滑槽A；4、滑动块；5、检测设备；501、固定座；5011、安装槽；502、压力感应器；503、弹簧；504、检测头；6、电动推杆；7、检测台；701、滑槽B；7011、固定槽；702、圆形凹槽；8、固定板；801、滑块；802、刻度线；803、铰接柱；804、支撑杆；9、立杆；901、套环；10、固定块；1001、卡槽；11、橡胶垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1
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2所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用二合一平面度检测装置，包括支撑台(1)、支撑柱(2)、横板(3)和固定板(8)，其特征在于：所述支撑台(1)的上侧壁的两端与支撑柱(2)连接，且支撑柱(2)的上侧壁通过螺栓与横板(3)连接，所述横板(3)上穿插连接有滑动块(4)，且滑动块(4)的下侧壁连接有检测设备(5)，所述检测设备(5)包括固定座(501)、压力感应器(502)、弹簧(503)和检测头(504)，所述支撑台(1)的上侧壁连接有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的上侧壁连接有检测台(7)，所述检测台(7)的上侧壁的右端开设有圆形凹槽(702)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述支撑台(1)、支撑柱(2)和横板(3)均呈长方形结构设置，且横板(3)的上侧壁的前后两端均开设有滑槽A(301)，所述滑动块(4)通过滑槽A(301)与横板(3)滑动连接，且滑动块(4)呈内部中空结构设置。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用二合一平面度检测装置，其特征在于，所述固定座(501)的大小与滑动块(4)的大小为相同设置，且固定座(501)的下侧壁开设有安装槽(5011)，所述安装槽(5011)的上侧壁与压力感应器(502)连接，且压力感应器(502)的下端与弹簧(503)连接，所述弹簧(503)的下端与检测头(504)连接。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：镇志坚，
申请(专利权)人：扬州宝元金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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