一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，包括样筒底座，所述样筒底座上开设圆形凹槽，所述圆形凹槽内依次卡接设置第一拼接套筒、第二拼接套筒和第三拼接套筒，所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒组装呈空心圆柱体，且外表面均设置把手，所述第一拼接套筒和所述第二拼接套筒顶端外表面均设置定位滑套，所述定位滑套均套设于定位导柱上，两个所述定位导柱分别设置于所述样筒底座左右两端上，所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒底端均设置定位组件与所述样筒底座连接，本实用新型专利技术改变传统整体式设置样筒，通过采用三瓣式拼接套筒装配组合而成，在脱模时可直接拆卸，保证试件完整性。证试件完整性。证试件完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒


[0001]本技术涉及公路土工
，具体涉及一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒。

技术介绍

[0002]水泥稳定类材料是公路工程应用较多的基层材料，组成该材料的集料单颗最大粒径一般不超过31.5mm，通常采用尺寸为φ100mm
×ꢀ
100mm或φ150mm
×
150mm的常规样筒或试模进行试件的室内成型试验。
[0003]大粒径类水泥稳定材料是在常规水泥稳定类材料的基础上引入了粒径为31.5mm～75mm的大粒径集料构成材料骨架的一种水泥稳定类材料。大粒径水泥稳定类材料单颗最大粒径可达75mm左右。
[0004]采用常规试模成型的大粒径类水泥稳定类材料试件在进行测试时，由于大粒径集料的引入，导致大粒径类水泥稳定材料试件的整体性不足，脱模时大粒径集料和水泥碎石混合料粘附性不足，极易发生松散，试件完整性差，同时现有样筒大多为整体式与试件接触面积较大，样筒脱模时存在脱模困难的问题，样筒重量大导致搬运安装、拆卸不便需要多人操作进行，费时费力，且在安装定位固定过程中需要通过螺栓锁紧固定，步骤繁琐，工作效率较低，无法快速定位固定，从而无法满足测试需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，包括样筒底座，所述样筒底座上开设圆形凹槽，所述圆形凹槽内依次卡接设置第一拼接套筒、第二拼接套筒和第三拼接套筒，所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒组装呈空心圆柱体，且外表面均设置把手，所述第一拼接套筒和所述第二拼接套筒顶端外表面均设置定位滑套，所述定位滑套均套设于定位导柱上，两个所述定位导柱分别设置于所述样筒底座左右两端上，所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒底端均设置定位组件与所述样筒底座连接。
[0006]作为优选，所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒左右两端均设置拼接台阶，通过拼接台阶相互配合组装；所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒大小相同，所述空心圆柱体内径180mm～300mm，外径200mm～320mm，高度400mm。
[0007]作为优选，所述样筒底座呈圆形设置，由钢材制成，其直径 260mm～340mm，厚度12mm，所述圆形凹槽为同心圆凹槽，其直径 200mm～320mm，深度2mm。
[0008]作为优选，所述定位组件包括两个定位杆，所述定位杆分别设置于所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒底端，所述定位杆设置于定位槽内，所述定位槽以所述圆形凹槽圆心为中心，圆周阵列开设六个于所述样筒底座上。
[0009]作为优选，所述圆形凹槽内设置筒内垫块，所述筒内垫块设置于所述空心圆柱体
内底部，所述筒内垫块直径179mm～279mm，厚度20mm。
[0010]作为优选，所述把手共设置为六个，上下两个设置为一组共三组分别设置于所述第一拼接套筒、所述第二拼接套筒和所述第三拼接套筒外表面上。
[0011]本技术的有益效果是：结构设计合理，改变传统整体式设置样筒，通过采用三瓣式拼接套筒装配组合而成，在脱模时可直接拆卸，保证试件完整性，解决了大粒径水泥稳定类材料试件脱模困难的问题，同时在安装、拆卸时只需单人操作即可，省时省力，且在定位固定时通过定位滑套配合定位导柱，以及定位组件的设置可达到快速定位的效果，工作效率高，满足测试需求。
附图说明
[0012]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图3是本技术的爆炸结构示意图；
[0016]图4是本技术中无第三拼接套筒的立体结构示意图；
[0017]图5是本技术中样筒底座和圆形凹槽、定位导柱的立体结构示意图；
[0018]图6是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、样筒底座；2、圆形凹槽；3、第一拼接套筒；4、第二拼接套筒；5、第三拼接套筒；6、定位滑套；7、定位导柱；8、把手； 9、拼接台阶；10、定位杆；11、定位槽。
具体实施方式
[0020]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
6所示的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，包括样筒底座1，所述样筒底座1上开设圆形凹槽2，所述圆形凹槽2内依次卡接设置第一拼接套筒3、第二拼接套筒4和第三拼接套筒5，所述第一拼接套筒3、所述第二拼接套筒4和所述第三拼接套筒5组装呈空心圆柱体，且外表面均设置把手8，所述第一拼接套筒3和所述第二拼接套筒4顶端外表面均设置定位滑套6，所述定位滑套6均套设于定位导柱7上，两个所述定位导柱7分别设置于所述样筒底座 1左右两端上，所述第一拼接套筒3、所述第二拼接套筒4和所述第三拼接套筒5底端均设置定位组件与所述样筒底座1连接。需要说明的是，第一拼接套筒3、第二拼接套筒4和第三拼接套筒5均为拼接可拆卸式的，便于脱模，无安装顺序，便于组装、拆卸，定位滑套6 配合定位导柱7的设置将起到定位安装的效果，同时保证拼接套筒的稳定可靠性，避免测试时其转动而影响试件成型。
[0025]具体来说，所述第一拼接套筒3、所述第二拼接套筒4和所述第三拼接套筒5左右两端均设置拼接台阶9，通过拼接台阶9相互配合组装；所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，包括样筒底座(1)，其特征在于：所述样筒底座(1)上开设圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽(2)内依次卡接设置第一拼接套筒(3)、第二拼接套筒(4)和第三拼接套筒(5)，所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)组装呈空心圆柱体，且外表面均设置把手(8)，所述第一拼接套筒(3)和所述第二拼接套筒(4)顶端外表面均设置定位滑套(6)，所述定位滑套(6)均套设于定位导柱(7)上，两个所述定位导柱(7)分别设置于所述样筒底座(1)左右两端上，所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)底端均设置定位组件与所述样筒底座(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种大粒径类水泥稳定碎石室内成型样筒，其特征在于：所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)左右两端均设置拼接台阶(9)，通过拼接台阶(9)相互配合组装；所述第一拼接套筒(3)、所述第二拼接套筒(4)和所述第三拼接套筒(5)大小相同，所述空心圆柱体内径180mm～300mm，外径200mm～320mm，高度400mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，付伟，张志文，曾文博，谷利宙，阮艳彬，张晶，
申请(专利权)人：武汉中交试验检测加固工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：