本实用新型专利技术提供了一种键合金丝生产用冷却装置，属于键合金丝生产技术领域，用于解决现有键合金丝冷却效率低下的问题。包括底板和降温组件，降温组件包括储液箱，储液箱固定在底板上，储液箱的内部设置有处理组件，储液箱上设置有盖板，盖板上固设置有落水管，落水管上固定有若干散热鳍片，落水管的上方固定有集水槽，集水槽的两侧均固定有固定板，固定板上固定有电动推杆，电动推杆的上方固定有安装板，两个安装板之间固定有U型槽，U型槽的下方设置有水帘箱，储液箱的内部设置有抽水泵，抽水泵的出水端设置有传输管，底板上设置有烘干组件；本实用新型专利技术通过降温组件和储液箱配合，可以对键合金丝进行持续冲淋，提高了键合金丝的冷却效率。的冷却效率。的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种键合金丝生产用冷却装置
[0001]本技术属于键合金丝生产
，涉及一种键合金丝生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]目前键合金丝直径越来越细，金丝微细化不仅可降低所需金丝费用，而且适用于高密度封装，现在的超微细键合金丝已经达到17微米以下，生产后进行卷线，使用过程中降温效率低，导致在同一收线筒上会产生粘连现象，产生断线影响设备运转，鉴于上述状况，有必要提供一种键合金丝冷却收线装置。
[0003]然而，现有的键合金丝冷却在生产过程中，降温效率低，导致在同一收线筒上会产生粘连现象，产生断线影响设备运转，同时，水直接与键合金丝表面接触导致产生大量污水导致后期处理费用高，且现有的键合金丝冷却收线装置，需要另设烘干箱，额外增加设备用电成本，因此，我们提出一种键合金丝生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种键合金丝生产用冷却装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高键合金丝的冷却效率。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种键合金丝生产用冷却装置，包括底板和降温组件，所述降温组件包括储液箱，储液箱固定在底板上，储液箱的内部设置有处理组件，储液箱上设置有盖板，盖板上固设置有三个落水管，落水管采用铜制成，落水管上固定有若干散热鳍片，落水管与储液箱的内部连通，三个落水管的上方固定有集水槽，集水槽的两侧均固定有固定板，固定板上固定有电动推杆，电动推杆的上方固定有安装板，两个安装板之间固定有U型槽，U型槽滑动设置在集水槽的内部，U型槽的下方设置有水帘箱，储液箱的内部设置有抽水泵，抽水泵的出水端设置有传输管，传输管的端部与水帘箱连通，底板上设置有烘干组件。
[0007]所述储液箱的一端设置有固定有两个安装架，安装架上固定有风扇，风扇均设置在散热鳍片的端部，水帘箱的下方开设有落水槽，传输管上设置有弹簧软管，储液箱的侧面设置有排水管和进水管，排水管和进水管上均设置有闸阀。
[0008]采用以上结构，安装架为风扇提供安装位置，排水管和进水管配合，可以对储液箱内部的水位进行控制。
[0009]所述底板上固定有两个第一支腿，两个第一支腿之间设置有绕线辊，绕线辊位于储液箱的另一端。
[0010]采用以上结构，两个第一支腿为绕线辊提供了安装位置，绕线辊方便对键合金丝进行缠绕。
[0011]所述处理组件包括活性炭层、砂石过滤层和金属过滤网，活性炭层、砂石过滤层和金属过滤网均设置在储液箱的内部，砂石过滤层位于活性炭层和金属过滤网之间。
[0012]采用以上结构，降温后的水通过落水管落入储液箱的内部，金属过滤网、砂石过滤
层和活性炭层配合，对降温后的水进行多重过滤，从而对水进行再次利用。
[0013]所述烘干组件包括两个第二支腿，两个第二支腿固定在底板的上方，两个第二支腿的上方固定有回流槽板，回流槽板的下方设置有连通管，连通管与储液箱内部连通，回流槽板上设置有U型管，U型管的一端开设有两个进风口，两个进风口均位于风扇处，U型管的另一端固定有导气管，导气管与U型管的连通，导气管下方设置有收缩管，收缩管位于回流槽板的上方。
[0014]采用以上结构，风扇将散热鳍片处的空气抽送到进风口处，从而将加热后的空气输送到U型管，空气通过U型管输送到导气管处，导气管将空气输送收缩管，收缩管缩小出风口，加大空气的流动速度，加快后的空气吹送到键合金丝上，从而对键合金丝进行烘干。
[0015]与现有技术相比，本键合金丝生产用冷却装置具有以下优点：
[0016]1、通过降温组件和储液箱配合，可以对键合金丝进行持续冲淋，从而快速降低键合金丝的温度；
[0017]2、处理组件和储液箱配合，可以对水进行过滤处理，从而对水重复利用，节能环保；
[0018]3、降温组件和烘干组件配合，可以将散热后的热量进行收集，从而对键合金丝进行烘干。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3是本技术的正视结构示意图；
[0022]图中：1、排水管；2、第一支腿；3、散热鳍片；4、储液箱；5、传输管；6、安装架；7、第二支腿；8、底板；9、回流槽板；10、导气管；11、U型管；12、安装板；13、U型槽；14、绕线辊；15、活性炭层；16、抽水泵；17、砂石过滤层；18、金属过滤网；19、收缩管；20、水帘箱；21、风扇；22、电动推杆；23、固定板；24、进水管；25、集水槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种键合金丝生产用冷却装置，包括底板8和降温组件，降温组件包括储液箱4，储液箱4固定在底板8上，储液箱4的内部设置有处理组件，储液箱4上设置有盖板，盖板上固设置有三个落水管，落水管采用铜制成，落水管上固定有若干散热鳍片3，落水管与储液箱4的内部连通，三个落水管的上方固定有集水槽25，集水槽25的两侧均固定有固定板23，固定板23上固定有电动推杆22，电动推杆22的上方固定有安装板12，两个安装板12之间固定有U型槽13，U型槽13滑动设置在集水槽25的内部，U型槽13的下方设置有水帘箱20，储液箱4的内部设置有抽水泵16，抽水泵16的出水端设置有传输管5，传输管5的端部与水帘箱20连通，底板8上设置有烘干组件。
[0028]储液箱4的一端设置有固定有两个安装架6，安装架6上固定有风扇21，风扇21均设置在散热鳍片3的端部，水帘箱20的下方开设有落水槽，传输管5上设置有弹簧软管，储液箱4的侧面设置有排水管1和进水管24，排水管1和进水管24上均设置有闸阀；安装架6为风扇21提供安装位置，排水管1和进水管24配合，可以对储液箱4内部的水位进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键合金丝生产用冷却装置，包括底板(8)和降温组件，其特征在于，所述降温组件包括储液箱(4)，储液箱(4)固定在底板(8)上，储液箱(4)的内部设置有处理组件，储液箱(4)上设置有盖板，盖板上固设置有三个落水管，落水管采用铜制成，落水管上固定有若干散热鳍片(3)，落水管与储液箱(4)的内部连通，三个落水管的上方固定有集水槽(25)，集水槽(25)的两侧均固定有固定板(23)，固定板(23)上固定有电动推杆(22)，电动推杆(22)的上方固定有安装板(12)，两个安装板(12)之间固定有U型槽(13)，U型槽(13)滑动设置在集水槽(25)的内部，U型槽(13)的下方设置有水帘箱(20)，储液箱(4)的内部设置有抽水泵(16)，抽水泵(16)的出水端设置有传输管(5)，传输管(5)的端部与水帘箱(20)连通，底板(8)上设置有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述储液箱(4)的一端设置有固定有两个安装架(6)，安装架(6)上固定有风扇(21)，风扇(21)均设置在散热鳍片(3)的端部，水帘箱(20)的下方开设有落水槽，传输管(5)上设置有弹簧软管，储液箱(4)的侧面设置有排水管(1)和进水管(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，陈菲，
申请(专利权)人：安徽联康智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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