一种薄型简易抗冲击波阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄型简易抗冲击波阀，包括：阀体组件和活动弹簧组件，阀体组件内部形成两个或两个以上的阀腔，每一阀腔内均设有至少一活动弹簧组件，阀体组件上的每一阀腔的两端均开设有一进出风口；其中，每一活动弹簧组件均包括：阀叶、弹簧条和导柱，导柱的两端均与阀体组件固定连接，弹簧条环绕导柱设置，阀叶设于两对应的进出风口之间，导柱贯穿阀叶，阀叶可操作地沿导柱移动并拉伸或压缩弹簧条，阀叶呈圆形或扁圆形，弹簧条的至少一部分设于阀叶内，阀叶内存在两弹簧压缩空间。本实用新型专利技术利用圆管或扁管里面的阀叶空间作为弹簧压缩的空间，减少阀体的厚度，实现双向通风、双向防爆，同时体积合理、结构紧凑的抗爆阀。结构紧凑的抗爆阀。结构紧凑的抗爆阀。

【技术实现步骤摘要】
一种薄型简易抗冲击波阀


[0001]本技术涉及抗爆阀的
，尤其涉及一种薄型简易抗冲击波阀。

技术介绍

[0002]在化工企业中，GB50779
‑
2012《石油化工控制室抗爆设计规范》对于抗爆性能提出了全面而又具体的要求。抗爆阀作为一种保护装置，通常安装于受保护建筑外墙上。通常情况下，抗爆阀相当于通风进口或出口，在具有破坏性的爆炸冲击波到达时，抗爆阀会根据超压自动调节或关闭，阻断爆炸冲击波对建筑内部的损害，但是，当正压冲击过后，爆炸中心由于空气散失，周围空气会迅速向中心集聚，对周围立刻形成一个负压冲击，需要马上阻断负压冲击波造成的冲击。抗爆阀根据阀叶形式，可分为管式密封和片式密封。
[0003]现有的管式密封的抗爆阀，阀体比较笨重，耗材较多；弹簧压缩时需要在阀体预留弹簧的压缩空间，增加了阀体的无效体积，造成成本增加。
[0004]目前常见的抗冲击波阀主要要两种，一种是通过阀叶转动闭合，达到阻隔冲击波的作用，一种是通过圆管或扁管，来回移动实现密封，阻断冲击波。
[0005]在现有的用圆管或扁管作为阀叶的抗冲击波阀，阀体太厚，无效风道较长，考虑较多的是阀的牢固性，但不切实际的厚实，不仅浪费材料，还无形中提高风阻，造成通风设备的耗能增加。同时，阀叶的空心里面的空间没有得到充分利用。
[0006]所以目前急需一种利用圆管或扁管里面的阀叶空间作为弹簧压缩的空间，减少阀体的厚度，实现双向通风、双向防爆，同时体积合理、结构紧凑的抗爆阀。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种薄型简易抗冲击波阀。
[0008]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种薄型简易抗冲击波阀，其中，包括：
[0010]阀体组件和活动弹簧组件，所述阀体组件内部形成两个或两个以上的阀腔，每一所述阀腔内均设有至少一所述活动弹簧组件，所述阀体组件上的每一所述阀腔的两端均开设有一进出风口，每两所述进出风口均与一所述阀腔内部连通，每一所述活动弹簧组件设于两相对应的所述进出风口之间；
[0011]其中，每一所述活动弹簧组件均包括：阀叶、弹簧条和导柱，所述导柱的两端均与所述阀体组件固定连接，所述弹簧条环绕所述导柱设置，所述阀叶设于两对应的所述进出风口之间，所述导柱贯穿所述阀叶，所述阀叶可操作地沿所述导柱移动并拉伸或压缩所述弹簧条，所述阀叶呈圆形、扁圆形矩形，所述弹簧条的至少一部分设于所述阀叶内，所述阀叶内存在两弹簧压缩空间。
[0012]上述的薄型简易抗冲击波阀，其中，每一所述活动弹簧组件包括的导柱的数量为两个或两个以上，两所述导柱分别设于所述进出风口的两侧，每一所述导柱上均设有所述弹簧条，所述弹簧条和所述导柱支撑所述阀叶。
[0013]上述的薄型简易抗冲击波阀，其中，所述阀体组件包括：阀身、端板和端板固定螺栓，两所述端板分别设于所述阀身的两端，所述端板通过所述端板固定螺栓和所述阀身固定连接，所述阀身和所述端板合围形成一容置空间，所述容置空间内包括两个或两个以上的阀腔。
[0014]上述的薄型简易抗冲击波阀，其中，所述阀身包括：两阀身平台、若干弧状侧边，若干所述弧状侧边的两端均分别与两阀身平台连接，每两所述弧状侧边均相对设置，每两相对设置的所述弧状侧边、两所述阀身平台和两所述端板合围形成一所述阀腔。
[0015]上述的薄型简易抗冲击波阀，其中，两所述阀身平台的两侧上均开设有若干安装螺栓半圆孔，两所述阀身平台上还开设有导柱孔，所述导柱的两端均安装在所述导柱孔内，两所述阀身平台上均开设有进出风口。
[0016]上述的薄型简易抗冲击波阀，其中，所述阀身还包括：中间筋板，每两所述阀腔之间均设有一所述中间筋板。
[0017]上述的薄型简易抗冲击波阀，其中，所述弹簧条采用螺旋弹簧，所述弹簧条的数量为两个，两所述弹簧条分别设于所述阀叶的两端。
[0018]上述的薄型简易抗冲击波阀，其中，所述阀叶上开设有导柱贯穿孔，所述导柱贯穿孔自所述阀叶的一端至所述阀叶的另一端贯穿所述阀叶，所述阀叶的两端上均开设有弹簧限位部，所述弹簧限位部的尺寸大于所述导柱贯穿孔的尺寸，所述弹簧限位部覆盖所述导柱贯穿孔，所述导柱贯穿孔的尺寸大于所述导柱的尺寸，所述导柱贯穿孔的尺寸小于所述弹簧条的尺寸。
[0019]本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0020](1)阀叶呈空心管(或空心扁管)阀叶里面的空间作为压缩弹簧的空间，能够消除阀体用来为压缩弹簧空间的无效结构，减少了进出风口的沿程长度，大大减薄了阀体结构，既节约了阀体耗材，也减少了进出风口的沿程阻力，从而降低了通风设备的功率，节约了能源。
[0021](2)本技术在常规使用状态下，阀叶固定在阀腔的中间位置。当阀叶的任何一面有冲击波到达时，压力会使压缩弹簧条移动，沿着导向轴滑动到通风口处，及时关闭抗爆阀，从而有效保护建筑物中内部人员、物品以及设备免遭冲击波的伤害；冲击波消失后，阀叶立即在弹簧的弹力作用下回到原位。阀叶两面都可以同样关闭，实现双向密封保护。
[0022](3)本技术的阀体结构简单，比市场上现有产品薄，通过改变阀体结构和弹簧定位，扩大阀体通风腔体有效体积，改变弹簧的定位方式，压缩进出风口的沿程长度，从而大大减薄了阀体结构，同样实现双向密封保护。
[0023](4)本技术利用圆管或扁管里面的阀叶空间作为弹簧压缩的空间，减少阀体的厚度，实现双向通风、双向防爆，同时体积合理、结构紧凑的抗爆阀。
附图说明
[0024]图1是本技术的薄型简易抗冲击波阀的截面示意图。
[0025]图2是本技术的薄型简易抗冲击波阀的示意图。
[0026]图3是本技术的薄型简易抗冲击波阀的轴侧的示意图。
[0027]图4是本技术的薄型简易抗冲击波阀的阀体组件的示意图。
[0028]图5是本技术的薄型简易抗冲击波阀的一种阀叶的截面的示意图。
[0029]图6是本技术的薄型简易抗冲击波阀的一种阀叶的轴侧的示意图。
[0030]图7是本技术的薄型简易抗冲击波阀的另一种阀叶的截面的示意图。
[0031]图8是本技术的薄型简易抗冲击波阀的另一种阀叶的轴侧的示意图。
[0032]图9是本技术的薄型简易抗冲击波阀的弹簧第一状态的示意图。
[0033]图10是本技术的薄型简易抗冲击波阀的弹簧第二状态的示意图。
[0034]图11是本技术的薄型简易抗冲击波阀的弹簧第三状态的示意图。
[0035]附图中：1、阀体组件；2、导柱；3、弹簧条；4、阀叶；11、阀身；12端板；13、端板固定螺栓；111、安装螺栓半圆孔；112、阀体平台；113、导柱孔；114、进出风口；115、中间筋板；116、两侧对称弧度边；41、四周围板；42、弹簧限位部；43、导柱贯穿孔；44、H筋板。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄型简易抗冲击波阀，其特征在于，包括：阀体组件和活动弹簧组件，所述阀体组件内部形成两个或两个以上的阀腔，每一所述阀腔内均设有至少一所述活动弹簧组件，所述阀体组件上的每一所述阀腔的两端均开设有一进出风口，每两所述进出风口均与一所述阀腔内部连通，每一所述活动弹簧组件设于两相对应的所述进出风口之间；其中，每一所述活动弹簧组件均包括：阀叶、弹簧条和导柱，所述导柱的两端均与所述阀体组件固定连接，所述弹簧条环绕所述导柱设置，所述阀叶设于两对应的所述进出风口之间，所述导柱贯穿所述阀叶，所述阀叶可操作地沿所述导柱移动并拉伸或压缩所述弹簧条，所述阀叶呈圆形、扁圆形或矩形，所述弹簧条的至少一部分设于所述阀叶内，所述阀叶内存在两弹簧压缩空间。2.根据权利要求1中所述的薄型简易抗冲击波阀，其特征在于，每一所述活动弹簧组件包括的导柱的数量为两个或两个以上，两所述导柱分别设于所述进出风口的两侧，每一所述导柱上均设有所述弹簧条，所述弹簧条和所述导柱支撑所述阀叶。3.根据权利要求1中所述的薄型简易抗冲击波阀，其特征在于，所述阀体组件包括：阀身、端板和端板固定螺栓，两所述端板分别设于所述阀身的两端，所述端板通过所述端板固定螺栓和所述阀身固定连接，所述阀身和所述端板合围形成一容置空间，所述容置空间内包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇峰，郭世权，马继辉，许珍斌，
申请(专利权)人：上海震业环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：