一种温差发电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温差发电机，通过设置第一导管将气液分离阀的第一入口与冷凝装置的液体出口连通，利用第一导管接收冷凝装置产生的气液混合物，再将气液分离阀的第一出口通过第二导管连通蒸发装置的液体入口，第二出口通过第三导管连通冷凝装置的气体入口，将分离产生的液体和气体通过第二导管和第三导管分别输送至蒸发装置和冷凝装置中，再通过设置第四导管将气液分离阀与蒸发装置的气体出口连通，利用蒸发装置产生的气体切换气液分离阀分别与蒸发装置和冷凝装置的连通状态，并利用蒸发装置产生的气体用作动能辅助气液分离阀进行气液分离并运输，无需外接额外的动能，可以有效避免能量浪费，降低能量损耗。降低能量损耗。降低能量损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种温差发电机


[0001]本技术涉及能量转换
，尤其是指一种温差发电机。

技术介绍

[0002]温差发电机是一种利用温差热发电技术实现电能输出的发电机，温差热发电技术是一种利用高、低温热源之间的温差，采用低沸点工作流体作为循环工质，在朗肯循环的基础上，用高温热源加热并蒸发循环工质产生的气体推动透平发电的技术，温差发电机的主要组件包括蒸发器、冷凝器、涡轮机以及工作流体泵，通过高温热源加热蒸发器内的工作流体并使其蒸发，蒸发后的工作流体在涡轮机内绝热膨胀，推动涡轮机的叶片而达到发电的目的，发电后的工作流体被导入冷凝器，并将其热量传给低温热源，因而冷却并再恢复成液体，然后经循环泵送入蒸发器，形成一个循环，然而工作流体在输送的过程中，往往需要输入额外的动能来辅助工作流体的传输，如需外接压缩机，压缩机的入口连接蒸发器出口，出口连接冷凝器的入口，用以辅助工作流体由蒸发器进入冷凝器，这就增加了能量消耗，造成了能量浪费。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中温差发电机中需要额外输入动能辅助工作流体的传输导致能量浪费的问题，因此，有必要提供一种低能耗的温差发电机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种温差发电机，包括：
[0005]蒸发装置，其上设置有液体入口和气体出口；
[0006]冷凝装置，其上设置有气体入口和液体出口；
[0007]气液分离阀，其上设置有：
[0008]第一入口，其通过第一导管连通所述冷凝装置的液体出口，以接收所述冷凝装置产生的气液混合物；
[0009]第一出口，其通过第二导管连通所述蒸发装置的液体入口，以将气液混合物分离产生的液体输送至所述蒸发装置中；
[0010]第二出口，其通过第三导管连通所述冷凝装置的气体入口，以将气液混合物分离产生的气体输送至所述冷凝装置中；
[0011]第二入口，其通过第四导管连通所述蒸发装置的气体出口，以接收所述蒸发装置产生的气体，并利用该气体切换所述气液分离阀分别与所述蒸发装置和所述冷凝装置的连通状态，其中，当所述气液分离阀与所述蒸发装置连通时，所述气液分离阀与所述冷凝装置不连通，当所述气液分离阀与所述冷凝装置连通时，所述气液分离阀与所述蒸发装置不连通。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述气液分离阀包括：
[0013]筒体，其两端开口设置；
[0014]封盖，两个所述封盖分别设置于所述筒体两端，且两个所述封盖上交错开设有通孔；
[0015]阀片，两个所述阀片分别滑动设置于两个所述封盖外，且两个所述阀片上交错开设有通孔；
[0016]连轴，其沿所述筒体轴向转动设置，所述连轴分别连接两个所述阀片，所述连轴一端通过所述第四导管连通所述蒸发装置的气体出口，以接收所述蒸发装置产生的气体，并利用该气体驱动所述连轴转动，进而带动所述阀片转动。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述气液分离阀设置于所述冷凝装置的正下方。
[0018]在本技术的一个实施例中，还包括供能装置，其一端连通所述蒸发装置的气体出口，利用所述蒸发装置产生的气体输出机械功。
[0019]在本技术的一个实施例中，还包括发电装置，其连通所述供能装置，利用所述供能装置输出的机械功发电。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述供能装置通过第五导管连通所述冷凝装置的气体入口，并将经由所述供能装置的气体输送至所述冷凝装置中。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述第一导管上设置有用于增加流速的第一循环泵。
[0022]在本技术的一个实施例中，所述第二导管上设置有用于增加流速的第二循环泵。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述蒸发装置和冷凝装置内均放置有冷媒。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述蒸发装置位于高温区，所述冷凝装置位于低温区。
[0025]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0026]本技术所述的温差发电机，通过设置第一导管将气液分离阀的第一入口与冷凝装置的液体出口连通，利用第一导管接收冷凝装置产生的气液混合物，再将气液分离阀的第一出口通过第二导管连通蒸发装置的液体入口，第二出口通过第三导管连通冷凝装置的气体入口，将分离产生的液体和气体通过第二导管和第三导管分别输送至蒸发装置和冷凝装置中，再通过设置第四导管将气液分离阀与蒸发装置的气体出口连通，利用蒸发装置产生的气体切换气液分离阀分别与蒸发装置和冷凝装置的连通状态，并利用蒸发装置产生的气体用作动能辅助气液分离阀进行气液分离并运输，无需外接额外的动能，可以有效避免能量浪费，降低能量损耗。
附图说明
[0027]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0028]图1是本技术优选实施例1中温差发电机的结构示意图；
[0029]图2是本技术中气液分离阀的结构示意图；
[0030]图3是本技术优选实施例2中温差发电机的剖视图。
[0031]说明书附图标记说明：1、蒸发装置；2、冷凝装置；3、气液分离阀；5、供能装置；6、发电装置；11、液体入口；12、气体出口；21、气体入口； 22、液体出口；31、第一入口；32、第一出
口；33、第二出口；34、第二入口；36、筒体；37、封盖；38、阀片；39、连轴；41、第一导管；42、第二导管；43、第三导管；44、第四导管；45、第五导管；71、第一循环泵；72、第二循环泵。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0033]本技术的一种温差发电机优选的实施例1。
[0034]参照图1和图2所示，一种温差发电机，包括：
[0035]蒸发装置1，蒸发装置1上设置有液体入口11和气体出口12，蒸发装置1用于受热汽化从液体入口11进入的液体，蒸发装置1可为各类型的蒸发器，蒸发装置1位于高温区且蒸发装置1内放置有冷媒，冷媒为R22、R134A 和液氮等物质，由于蒸发装置1处于高温区，冷媒可在蒸发装置1内吸收热量膨胀，汽化产生高温高压气体，并由气体出口12排出。
[0036]冷凝装置22，冷凝装置2用于受冷液化从气体入口21进入的气体，冷凝装置2可为各类型的冷凝器，冷凝装置2位于低温区且冷凝装置2内放置有冷媒，冷媒为R22、R134A和液氮等物质，由于冷凝装置2处于低温区，冷媒可在冷凝装置2内受冷放出热量，液化成低温低压液体，并由液体出口 22排出。
[0037]气液分离阀3，气液分离阀3上设置有第一入口31、第一出口32、第二出口33和第二入口34，第一入口31通过第一导管41连通冷凝装置2的液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温差发电机，其特征在于，包括：蒸发装置，其上设置有液体入口和气体出口；冷凝装置，其上设置有气体入口和液体出口；气液分离阀，其上设置有：第一入口，其通过第一导管连通所述冷凝装置的液体出口，以接收所述冷凝装置产生的气液混合物；第一出口，其通过第二导管连通所述蒸发装置的液体入口，以将气液混合物分离产生的液体输送至所述蒸发装置中；第二出口，其通过第三导管连通所述冷凝装置的气体入口，以将气液混合物分离产生的气体输送至所述冷凝装置中；第二入口，其通过第四导管连通所述蒸发装置的气体出口，以接收所述蒸发装置产生的气体，并利用该气体切换所述气液分离阀分别与所述蒸发装置和所述冷凝装置的连通状态，其中，当所述气液分离阀与所述蒸发装置连通时，所述气液分离阀与所述冷凝装置不连通，当所述气液分离阀与所述冷凝装置连通时，所述气液分离阀与所述蒸发装置不连通。2.根据权利要求1所述的温差发电机，其特征在于，所述气液分离阀包括：筒体，其两端开口设置；封盖，两个所述封盖分别设置于所述筒体两端，且两个所述封盖上交错开设有通孔；阀片，两个所述阀片分别滑动设置于两个所述封盖外，且两个所述阀片上交错开设有通孔；连轴，其沿所述筒体轴向转动设置，所述连轴分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建春，
申请(专利权)人：钱建春，
类型：新型
国别省市：