本实用新型专利技术公开了一种玻璃盖板生产用覆膜装置，包括底座、龙门架和控制箱，所述底座的顶部通过螺栓安装有龙门架，所述龙门架内底部通过安装座安装有电动液压缸且电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有吸膜板，所述吸膜板内设置有中空夹层，所述吸膜板的底部等距离设置有橡胶吸附块，所述龙门架的一侧通过安装座安装有真空箱且真空箱的顶部吸气端连接真空泵，所述龙门架的一侧通过螺钉安装有计时器。该新型覆膜装置便于吸附膜体，能对覆膜的时间进行计时报警，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板生产用覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜装置
，特别涉及一种玻璃盖板生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢盖板就是玻璃钢制作的一种盖板，从综合方面考虑，玻璃钢盖板以绝对的优势占据第一的位置，虽然在强度上比不上一些金属盖板，但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的，在承载能力方面远胜于木质盖板和塑料盖板，可设计性、安全性能更是远胜于上述几种盖板，玻璃盖板在生产的过程中需要通过覆膜装置进行覆膜。
[0003]传统的覆膜装置存在以下缺点：1、覆膜装置不便于吸附膜体；2、不能对覆膜的时间进行计时报警。为此，我们提出一种玻璃盖板生产用覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃盖板生产用覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种玻璃盖板生产用覆膜装置，包括底座、龙门架和控制箱，所述底座的顶部通过螺栓安装有龙门架，所述龙门架内底部通过安装座安装有电动液压缸且电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有吸膜板，所述吸膜板内设置有中空夹层，所述吸膜板的底部等距离设置有橡胶吸附块，所述龙门架的一侧通过安装座安装有真空箱且真空箱的顶部吸气端连接真空泵，所述龙门架的一侧通过螺钉安装有计时器。
[0007]进一步地，所述龙门架顶部通过定位板及螺钉安装有控制箱，所述控制箱内通过螺钉安装有PLC控制器且PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接，所述PLC控制器的一端通过卡槽设置有蓄电盒，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程，从而控制挤压力，防止损坏玻璃盖板，并且便于吸膜板上升复位。
[0008]进一步地，所述橡胶吸附块与中空夹层通过吸附孔相连通，接通真空泵电源使真空箱内产生负压，便于利用吸膜板底部的橡胶吸附块对膜体进行吸附。
[0009]进一步地，所述真空箱与中空夹层通过真空管相连通。
[0010]进一步地，所述蓄电盒的输出端与真空泵和电动液压缸的输入端通过导线构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种玻璃盖板生产用覆膜装置，将待覆膜置于吸膜板的底部，接通真空泵电源使真空箱内产生负压，便于利用吸膜板底部的橡胶吸附块对膜体进行吸附。
[0013]2.本技术一种玻璃盖板生产用覆膜装置，将玻璃盖板放置到底座的顶部且涂覆胶水，利用电动液压缸带动吸膜板向下移动，便于将膜体粘结在玻璃盖板顶部，覆膜效率高，实用性强，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程，从而控制挤压力，防止损坏玻璃盖板，并且便于吸膜板上升复位。
[0014]3.本技术一种玻璃盖板生产用覆膜装置，利用计时器便于对覆膜的时间进行记录，达到设定的时间后自动发出警报，提醒工作人员，从而控制覆膜时间。
附图说明
[0015]图1为本技术一种玻璃盖板生产用覆膜装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种玻璃盖板生产用覆膜装置的控制箱内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种玻璃盖板生产用覆膜装置的吸膜板剖面图。
[0018]图中：1、龙门架；2、计时器；3、定位板；4、控制箱；5、真空泵；6、真空箱；7、电动液压缸；8、真空管；9、吸膜板；10、底座；11、PLC控制器；12、蓄电盒；13、中空夹层；14、吸附空；15、橡胶吸附块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种玻璃盖板生产用覆膜装置，包括底座10、龙门架1和控制箱4，所述底座10的顶部通过螺栓安装有龙门架1，所述龙门架1内底部通过安装座安装有电动液压缸7且电动液压缸7的输出轴通过螺钉安装有吸膜板9，所述吸膜板9内设置有中空夹层13，所述吸膜板9的底部等距离设置有橡胶吸附块15，所述龙门架1的一侧通过安装座安装有真空箱6且真空箱6的顶部吸气端连接真空泵5，所述龙门架1的一侧通过螺钉安装有计时器2。
[0021]其中，所述龙门架1顶部通过定位板3及螺钉安装有控制箱4，所述控制箱4内通过螺钉安装有PLC控制器11且PLC控制器11的输出端与电动液压缸7的输入端通过导线构成电连接，所述PLC控制器11的一端通过卡槽设置有蓄电盒12。
[0022]本实施例中如图2所示，利用PLC控制器11自动控制电动液压缸7的输出行程，从而控制挤压力，防止损坏玻璃盖板，并且便于吸膜板9上升复位。
[0023]其中，所述橡胶吸附块15与中空夹层13通过吸附孔14相连通。
[0024]本实施例中如图3所示，接通真空泵5电源使真空箱6内产生负压，便于利用吸膜板9底部的橡胶吸附块15对膜体进行吸附。
[0025]其中，所述真空箱6与中空夹层13通过真空管8相连通。
[0026]其中，所述蓄电盒12的输出端与真空泵5和电动液压缸7的输入端通过导线构成电连接。
[0027]本实施例中如图1、2所示，利用蓄电盒12便于给真空泵5和电动液压缸7供电使用，使其稳定运行。
[0028]需要说明的是，本技术为一种玻璃盖板生产用覆膜装置，工作时，将待覆膜置于吸膜板9的底部，接通真空泵5电源使真空箱6内产生负压，便于利用吸膜板9底部的橡胶吸附块15对膜体进行吸附，将玻璃盖板放置到底座10的顶部且涂覆胶水，利用电动液压缸7带动吸膜板9向下移动，便于将膜体粘结在玻璃盖板顶部，覆膜效率高，实用性强，利用PLC控制器11自动控制电动液压缸7的输出行程，从而控制挤压力，防止损坏玻璃盖板，并且便于吸膜板9上升复位，利用计时器2便于对覆膜的时间进行记录，达到设定的时间后自动发出警报，提醒工作人员，从而控制覆膜时间。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板生产用覆膜装置，包括底座(10)、龙门架(1)和控制箱(4)，其特征在于：所述底座(10)的顶部通过螺栓安装有龙门架(1)，所述龙门架(1)内底部通过安装座安装有电动液压缸(7)且电动液压缸(7)的输出轴通过螺钉安装有吸膜板(9)，所述吸膜板(9)内设置有中空夹层(13)，所述吸膜板(9)的底部等距离设置有橡胶吸附块(15)，所述龙门架(1)的一侧通过安装座安装有真空箱(6)且真空箱(6)的顶部吸气端连接真空泵(5)，所述龙门架(1)的一侧通过螺钉安装有计时器(2)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用覆膜装置，其特征在于：所述龙门架(1)顶部通过定位板(3)及螺钉安装有控制箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉胜，段建红，张伟忠，
申请(专利权)人：达濠科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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