一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酰胺蜡制备的技术领域，特别是涉及一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，其通过设置此设备，采用水冷的方式来对聚酰胺蜡原料进行冷凝，提高了其冷凝效率，而且便于把控聚酰胺蜡原料的冷凝温度；包括底板、四组支腿和冷凝装置，四组支腿底端与底板顶端连接，四组支腿顶端设置有冷凝装置，冷凝装置包括冷凝箱、料箱、制冷装置、测温仪、控制面板、排料管、排料阀、两组箱盖、电机和转轴，四组支腿顶端与冷凝箱底端连接，料箱安装在冷凝箱内部，制冷装置安装在冷凝箱内壁上，电机安装在冷凝箱底端，转轴底端与电机输出端连接，转轴与冷凝箱和料箱的底端转动连接，转轴上部设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶均位于料箱内部。多组搅拌叶均位于料箱内部。多组搅拌叶均位于料箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置


[0001]本技术涉及聚酰胺蜡制备的
，特别是涉及一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置。

技术介绍

[0002]聚酰胺蜡是一种触变性添加剂。其已通过溶剂有效的活化，在油漆系统中形成强大的网络结构，其优异的触变性能，具有优异的防流挂能力、防沉降能力。
[0003]聚酰胺蜡在制备时需要对其原料进行冷凝，现有对聚酰胺蜡原料冷凝采用自然冷却的方式，其不仅耗时较长，冷凝效率较低，而且不便把控聚酰胺蜡原料的温度。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种采用水冷的方式来对聚酰胺蜡原料进行冷凝，提高了其冷凝效率，而且便于把控聚酰胺蜡原料的冷凝温度的聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置。
[0005]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，包括底板、四组支腿和冷凝装置，四组支腿底端与底板顶端连接，四组支腿顶端设置有冷凝装置，冷凝装置包括冷凝箱、料箱、制冷装置、测温仪、控制面板、排料管、排料阀、两组箱盖、电机和转轴，四组支腿顶端与冷凝箱底端连接，料箱安装在冷凝箱内部，制冷装置安装在冷凝箱内壁上，冷凝箱内设置有水，测温仪安装在料箱内底端，控制面板安装在冷凝箱前端，控制面板与测温仪和制冷装置电连接，排料管输入端与料箱右端下部连通，排料管输出端穿过冷凝箱右端伸至冷凝箱外侧，排料阀安装在排料管上，两组箱盖分别转动安装在料箱顶端左侧和右侧，电机安装在冷凝箱底端，转轴底端与电机输出端连接，转轴与冷凝箱和料箱的底端转动连接，转轴上部设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶均位于料箱内部。r/>[0006]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括两组固定座、两组气缸、两组活塞和两组连接座，两组固定座分别安装在冷凝箱顶端左侧和右侧，两组气缸底端与两组固定座转动连接，两组活塞底端与两组气缸输出端连接，两组连接座分别安装在两组箱盖外端，两组活塞顶端与两组连接座转动连接。
[0007]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括两组搅拌杆，两组搅拌杆安装在转轴下部，两组搅拌杆位于冷凝箱内部。
[0008]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括四组支柱，四组支柱顶端与料箱底端连接，四组支柱底端与冷凝箱内底端连接。
[0009]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，冷凝箱顶端前侧设置有注水管。
[0010]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括盖板，盖板转动安装在注水管顶端。
[0011]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括把手，把手安装在盖板
顶端。
[0012]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，所述把手上设置有把套。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开两组箱盖，将聚酰胺蜡原料导入至料箱内部，然后通过控制面板打开制冷装置，制冷装置则对冷凝箱内的水进行制冷，制冷后的水则对料箱内的聚酰胺蜡原料进行冷凝，同时打开电机，转轴则带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶则带动料箱内的聚酰胺蜡原料运动，从而使聚酰胺蜡原料受冷均匀，加快其冷凝速度，当测温仪检测到料箱内聚酰胺蜡原料的温度达到指定温度后，控制面板则控制制冷装置停止制冷，然后将两组箱盖闭合在料箱顶端，之后打开排料阀，使料箱内冷凝后的聚酰胺蜡原料通过排料管缓慢排出，通过设置此设备，采用水冷的方式来对聚酰胺蜡原料进行冷凝，提高了其冷凝效率，而且便于把控聚酰胺蜡原料的冷凝温度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的右视剖面结构示意图；
[0016]图3是图2中A的放大结构示意图；
[0017]图4是图2中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支腿；3、冷凝箱；4、料箱；5、制冷装置；6、测温仪；7、控制面板；8、排料管；9、排料阀；10、箱盖；11、电机；12、转轴；13、搅拌叶；14、固定座；15、气缸；16、活塞；17、连接座；18、搅拌杆；19、支柱；20、注水管；21、盖板；22、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，包括底板1、四组支腿2和冷凝装置，四组支腿2底端与底板1顶端连接，四组支腿2顶端设置有冷凝装置，冷凝装置包括冷凝箱3、料箱4、制冷装置5、测温仪6、控制面板7、排料管8、排料阀9、两组箱盖10、电机11和转轴12，四组支腿2顶端与冷凝箱3底端连接，料箱4安装在冷凝箱3内部，制冷装置5安装在冷凝箱3内壁上，冷凝箱3内设置有水，测温仪6安装在料箱4内底端，控制面板7安装在冷凝箱3前端，控制面板7与测温仪6和制冷装置5电连接，排料管8输入端与料箱4右端下部连通，排料管8输出端穿过冷凝箱3右端伸至冷凝箱3外侧，排料阀9安装在排料管8上，两组箱盖10分别转动安装在料箱4顶端左侧和右侧，电机11安装在冷凝箱3底端，转轴12底端与电机11输出端连接，转轴12与冷凝箱3和料箱4的底端转动连接，转轴12上部设置有多组搅拌叶13，多组搅拌叶13均位于料箱4内部；打开两组箱盖10，将聚酰胺蜡原料导入至料箱4内部，然后通过控制面板7打开制冷装置5，制冷装置5则对冷凝箱3内的水进行制冷，制冷后的水则对料箱4内的聚酰胺蜡原料进行冷凝，同时打开电机11，转轴12则带动多组搅拌叶13转动，多组搅拌叶13则带动料箱4内的聚酰胺蜡原料运动，从而使聚酰胺蜡原料受冷均匀，加快其冷凝速度，当测温仪6检测到料箱4内聚酰胺蜡原料的温度达到指定温度后，控制面板7则控制制冷装置5停止制冷，然后将两组箱盖10闭合在料箱4顶端，之后打开排料阀9，使料箱4内冷凝后的聚酰胺蜡原料通过排料管8缓慢排出，通过设置此设备，采用水冷的
方式来对聚酰胺蜡原料进行冷凝，提高了其冷凝效率，而且便于把控聚酰胺蜡原料的冷凝温度。
[0021]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括两组固定座14、两组气缸15、两组活塞16和两组连接座17，两组固定座14分别安装在冷凝箱3顶端左侧和右侧，两组气缸15底端与两组固定座14转动连接，两组活塞16底端与两组气缸15输出端连接，两组连接座17分别安装在两组箱盖10外端，两组活塞16顶端与两组连接座17转动连接；通过打开两组气缸15，两组活塞16则通过两组连接座17带动两组箱盖10打开，可以自动对两组箱盖10进行开启和关闭，节省人力，实现自动化。
[0022]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括两组搅拌杆18，两组搅拌杆18安装在转轴12下部，两组搅拌杆18位于冷凝箱3内部；通过设置搅拌杆18，可以对冷凝箱3内的水进行搅拌，从而加快水的流动，提高其制冷效率。
[0023]本技术的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，还包括四组支柱19，四组支柱19顶端与料箱4底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，其特征在于，包括底板（1）、四组支腿（2）和冷凝装置，四组支腿（2）底端与底板（1）顶端连接，四组支腿（2）顶端设置有冷凝装置；冷凝装置包括冷凝箱（3）、料箱（4）、制冷装置（5）、测温仪（6）、控制面板（7）、排料管（8）、排料阀（9）、两组箱盖（10）、电机（11）和转轴（12），四组支腿（2）顶端与冷凝箱（3）底端连接，料箱（4）安装在冷凝箱（3）内部，制冷装置（5）安装在冷凝箱（3）内壁上，冷凝箱（3）内设置有水，测温仪（6）安装在料箱（4）内底端，控制面板（7）安装在冷凝箱（3）前端，控制面板（7）与测温仪（6）和制冷装置（5）电连接，排料管（8）输入端与料箱（4）右端下部连通，排料管（8）输出端穿过冷凝箱（3）右端伸至冷凝箱（3）外侧，排料阀（9）安装在排料管（8）上，两组箱盖（10）分别转动安装在料箱（4）顶端左侧和右侧，电机（11）安装在冷凝箱（3）底端，转轴（12）底端与电机（11）输出端连接，转轴（12）与冷凝箱（3）和料箱（4）的底端转动连接，转轴（12）上部设置有多组搅拌叶（13），多组搅拌叶（13）均位于料箱（4）内部。2.如权利要求1所述的一种聚酰胺蜡制备用冷凝控制装置，其特征在于，还包括两组固定座（14）、两组气缸（15）、两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，刘金玲，蒋天宇，华琦，
申请(专利权)人：浙江华特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：