一种对比换热性能的实验用凝汽器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对比换热性能的实验用凝汽器，包括组合机构、收集机构、螺纹机构和连通机构，所述组合机构的左侧底端设置有收集机构，所述组合机构的右侧设置有螺纹机构，且螺纹机构的内部设置有连通机构，所述组合机构包括机体、支撑板、冷却管和出水室，且机体的内部设置有支撑板，所述支撑板的上方边侧设置有冷却管，且冷却管的左侧设置有出水室。该对比换热性能的实验用凝汽器，进水管的底部边侧设置有喷射口，通过旋转调节阀门使喷射口将冷却水形成高速流的状态，速流冷却水与冷却管进行热交换，速流状态下雷诺数较高，冷却水的换热系数大，从而有效的提高换热效率，调节阀门的设置避免长时间速流状态引起负荷，造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种对比换热性能的实验用凝汽器


[0001]本技术涉及凝汽器
，具体为一种对比换热性能的实验用凝汽器。

技术介绍

[0002]凝汽器是汽轮机冷端的重要设备，主要任务是冷凝乏汽、建立真空并及时排出不凝气体，凝汽器一般要求凝结水过冷度要尽量小以降低能耗。近些年兴起的凝汽器供热改造，使凝汽器多了一个供热功能，但凝汽器的汽侧需要高背压运行，高背压下的凝结水进入精处理系统时其温度可能会高于要求的精处理系统要求的温度，造成不良影响，这种情况下，反而要求对高背压凝汽器的凝结水进一步冷却。
[0003]市场上的凝汽器在使用中冷却面积越来越大，不利于有效的利用，且冷却管壁上的沾污清理较为麻烦，为此，我们提出一种对比换热性能的实验用凝汽器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对比换热性能的实验用凝汽器，以解决上述
技术介绍
中提出的凝汽器在使用中冷却面积越来越大，不利于有效的利用，且冷却管壁上的沾污清理较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对比换热性能的实验用凝汽器，包括组合机构、收集机构、螺纹机构和连通机构，所述组合机构的左侧底端设置有收集机构，所述组合机构的右侧设置有螺纹机构，且螺纹机构的内部设置有连通机构，所述组合机构包括机体、支撑板、冷却管和出水室，且机体的内部设置有支撑板，所述支撑板的上方边侧设置有冷却管，且冷却管的左侧设置有出水室。
[0006]进一步的，所述收集机构包括收集室、滤网盒和滑轨，且收集室的中部设置有滤网盒，所述滤网盒的左右两侧设置有滑轨。
[0007]进一步的，所述滤网盒通过滑轨与收集室构成滑动结构，且滤网盒与滑轨之间紧密贴合。
[0008]进一步的，所述螺纹机构包括进水室、防护板和紧固件，且进水室的外侧设置有防护板，所述防护板的左右两侧设置有紧固件。
[0009]进一步的，所述防护板通过紧固件与进水室构成螺纹结构，且紧固件沿着防护板竖直中轴线对称分布。
[0010]进一步的，所述连通机构包括进水管、调节阀门、喷射口和支撑架，且进水管的中部设置有调节阀门，所述进水管的底部边侧设置有喷射口，且喷射口的中端边侧设置有支撑架。
[0011]进一步的，所述支撑架包裹着喷射口，且喷射口与组合机构之间相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该对比换热性能的实验用凝汽器，进水管的底部边侧设置有喷射口，通过旋转调节阀门使喷射口将冷却水形成高速流的状态，速流冷却水与冷却管进行热交换，速流状态下雷诺数较高，冷却水的换热系数大，从而有效
的提高换热效率，调节阀门的设置避免长时间速流状态引起负荷，造成损坏。
[0013]支撑架包裹着喷射口，进水管的底部边侧设置有喷射口，设置喷射口可以将冷却水形成高速流的状态，速流冷却水与冷却管进行热交换，速流状态下雷诺数较高，冷却水的换热系数大，从而有效的提高换热效率。
[0014]滤网盒通过滑轨与收集室构成滑动结构，出水室的底部设置滤网盒可以将冷却管内部的污垢进行拦截，当滤网盒需要进行更换时，向外拉动滤网盒，使滤网盒沿滑轨的轨迹向外侧移动，更换完毕后向内推动滤网盒，直至移动到指定位置，通过滤网盒与滑轨的滑动连接，能够方便的将滤网盒放入收集室内，使操作简单便捷。
[0015]防护板通过紧固件与进水室构成螺纹结构，当需要对进水室内部进行察看维护时，可通过手动旋转拧松调节紧固件对防护板进行拆卸，将紧固件与防护板卸下后即可对进水室的内部进行维护观察。
附图说明
[0016]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术喷射口立体展开结构示意图；
[0018]图3为本技术收集机构立体结构示意图。
[0019]图中：1、组合机构；101、机体；102、支撑板；103、冷却管；104、出水室；2、收集机构；201、收集室；202、滤网盒；203、滑轨；3、螺纹机构；301、进水室；302、防护板；303、紧固件；4、连通机构；401、进水管；402、调节阀门；403、喷射口；404、支撑架。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种对比换热性能的实验用凝汽器，包括：组合机构1，组合机构1的左侧底端设置有收集机构2，组合机构1的右侧设置有螺纹机构3，且螺纹机构3的内部设置有连通机构4，组合机构1包括机体101、支撑板102、冷却管103和出水室104，且机体101的内部设置有支撑板102，支撑板102的上方边侧设置有冷却管103，且冷却管103的左侧设置有出水室104，螺纹机构3包括进水室301、防护板302和紧固件303，且进水室301的外侧设置有防护板302，防护板302的左右两侧设置有紧固件303，防护板302通过紧固件303与进水室301构成螺纹结构，且紧固件303沿着防护板302竖直中轴线对称分布，当需要对进水室301内部进行察看维护时，可通过手动旋转拧松调节紧固件303对防护板302进行拆卸，将紧固件303与防护板302卸下后即可对进水室301的内部进行维护观察，连通机构4包括进水管401、调节阀门402、喷射口403和支撑架404，且进水管401的中部设置有调节阀门402，进水管401的底部边侧设置有喷射口403，且喷射口403的中端边侧设置有支撑架404，支撑架404包裹着喷射口403，且喷射口403与组合机构1之间相连通，进水管401的底部边侧设置有喷射口403，设置喷射口403可以将冷却水形成高速流的状态，速流冷却水与冷却管103进行热交换，速流状态下雷诺数较高，冷却水的换热系数大，从而有效的提高换热效率。
[0021]如图3所示，一种对比换热性能的实验用凝汽器，收集机构2包括收集室201、滤网盒202和滑轨203，且收集室201的中部设置有滤网盒202，滤网盒202的左右两侧设置有滑轨203，滤网盒202通过滑轨203与收集室201构成滑动结构，且滤网盒202与滑轨203之间紧密贴合，出水室104的底部设置滤网盒202可以将冷却管103内部的污垢进行拦截，当滤网盒
202需要进行更换时，向外拉动滤网盒202，使滤网盒202沿滑轨203的轨迹向外侧移动，更换完毕后向内推动滤网盒202，直至移动到指定位置，通过滤网盒202与滑轨203的滑动连接，能够方便的将滤网盒202放入收集室201内，使操作简单便捷。
[0022]综上，该对比换热性能的实验用凝汽器，首先进水管401的底部边侧设置有喷射口403，通过旋转调节阀门402使喷射口403将冷却水形成高速流的状态，速流冷却水与冷却管103进行热交换，速流状态下雷诺数较高，冷却水的换热系数大，从而有效的提高换热效率，调节阀门402的设置避免长时间速流状态引起负荷，造成损坏，当需要对进水室301内部进行察看维护时，可通过手动旋转拧松调节紧固件303对防护板302进行拆卸，将紧固件303与防护板302卸下后即可对进水室301的内部进行维护观察，随后出水室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对比换热性能的实验用凝汽器，包括组合机构(1)、收集机构(2)、螺纹机构(3)和连通机构(4)，其特征在于：所述组合机构(1)的左侧底端设置有收集机构(2)，所述组合机构(1)的右侧设置有螺纹机构(3)，且螺纹机构(3)的内部设置有连通机构(4)，所述组合机构(1)包括机体(101)、支撑板(102)、冷却管(103)和出水室(104)，且机体(101)的内部设置有支撑板(102)，所述支撑板(102)的上方边侧设置有冷却管(103)，且冷却管(103)的左侧设置有出水室(104)。2.根据权利要求1所述的一种对比换热性能的实验用凝汽器，其特征在于：所述收集机构(2)包括收集室(201)、滤网盒(202)和滑轨(203)，且收集室(201)的中部设置有滤网盒(202)，所述滤网盒(202)的左右两侧设置有滑轨(203)。3.根据权利要求2所述的一种对比换热性能的实验用凝汽器，其特征在于：所述滤网盒(202)通过滑轨(203)与收集室(201)构成滑动结构，且滤网盒(202)与滑轨(203)之间紧密贴合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明辉，王铁，孙雅梅，
申请(专利权)人：江苏德瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：