本实用新型专利技术公开了机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，属于抛光装置技术领域，抛光台顶中部一侧安装有废料收纳箱，抛光台顶中部一侧安装有限位套，限位板中上段开设有滑动槽，限位板中上段安装有上夹持件，上夹持件底部安装有下夹持件，工作人员将金属件放置在下夹持件内启动第一电动伸缩杆带动滑动块在滑动槽内进行滑动，带动滑动块、上夹持件和定位槽对金属管件进行定位，定位好后启动第二电动伸缩杆带动活塞杆、连接件、驱动电机、抛光件和转动杆进行上升与金属件进行接触，启动驱动电机带动转动杆和抛光件进行转动对金属件进行抛光处理，从而达到自动化抛光，自动化夹持，提高工作效率的同时提高工作质量。高工作效率的同时提高工作质量。高工作效率的同时提高工作质量。
【技术实现步骤摘要】
机械加工用金属材料端面打磨抛光装置
[0001]本技术涉及一种金属材料端面打磨抛光装置，特别是涉及机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，属于抛光装置
技术介绍
[0002]在给金属材料表面进行打磨抛光大多是采用手拿抛光装置对其进行抛光，在进行抛光时手持抛光装置时间较久会导致力量不稳，会出现抛整不平的问题，大大地降低了抛光的质量，使用效果不理想，效率低下，无法对材料进行定位，因此急需机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，工作人员将金属件放置在下夹持件内启动第一电动伸缩杆带动滑动块在滑动槽内进行滑动，带动滑动块、上夹持件和定位槽对金属管件进行定位，定位好后启动第二电动伸缩杆带动活塞杆、连接件、驱动电机、抛光件和转动杆进行上升与金属件进行接触，启动驱动电机带动转动杆和抛光件进行转动对金属件进行抛光处理，从而达到自动化抛光，自动化夹持，提高工作效率的同时提高工作质量。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，包括抛光台、废料收纳箱、滑动槽、上夹持件、定位槽、下夹持件、限位套和限位板，抛光台顶中部一侧安装有废料收纳箱，抛光台顶中部一侧安装有限位套，废料收纳箱一侧中上段处安装有限位板，限位板中上段开设有滑动槽，限位板中上段安装有上夹持件，上夹持件底部安装有下夹持件，上夹持件和下夹持件中间开设有定位槽，滑动槽内上段安装有滑动伸缩杆组件，限位套组件设有伸缩杆连接组件，伸缩杆连接组件顶部安装有驱动抛光组件。
[0006]优选的，滑动伸缩杆组件包括滑动块、第一电动伸缩杆和定位套，第一电动伸缩杆安装在滑动槽中上段处，定位套套设在第一电动伸缩杆中间处，滑动块安装在第一电动伸缩杆底部处，且滑动块一侧与上夹持件相互滑动连接。
[0007]优选的，伸缩杆连接组件包括第二电动伸缩杆、连接件和活塞杆，第二电动伸缩杆安装在限位套中间处，活塞杆安装在第二电动伸缩杆的输出端，连接件安装在活塞杆顶部处。
[0008]优选的，驱动抛光组件包括驱动电机、抛光件和转动杆，驱动电机安装在连接件顶部处，转动杆安装在驱动电机的输出端，抛光件安装在转动杆一端处。
[0009]优选的，定位槽和抛光件为C型结构。
[0010]本技术的有益技术效果：
[0011]本技术提供的机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，工作人员将金属件放置在下夹持件内启动第一电动伸缩杆带动滑动块在滑动槽内进行滑动，带动滑动块、上夹
持件和定位槽对金属管件进行定位，定位好后启动第二电动伸缩杆带动活塞杆、连接件、驱动电机、抛光件和转动杆进行上升与金属件进行接触，启动驱动电机带动转动杆和抛光件进行转动对金属件进行抛光处理，从而达到自动化抛光，自动化夹持，提高工作效率的同时提高工作质量。
附图说明
[0012]图1为按照本技术的机械加工用金属材料端面打磨抛光装置的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0013]图2为按照本技术的机械加工用金属材料端面打磨抛光装置的一优选实施例的升降抛光结构示意图；
[0014]图3为按照本技术的机械加工用金属材料端面打磨抛光装置的一优选实施例的驱动抛光结构示意图。
[0015]图中：1
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抛光台，2
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废料收纳箱，3
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滑动槽，4
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滑动块，5
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第一电动伸缩杆，6
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定位套，7
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上夹持件，8
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定位槽，9
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下夹持件，10
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限位套，11
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第二电动伸缩杆，12
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连接件，13
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驱动电机，14
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抛光件，15
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限位板，16
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活塞杆，17
‑
转动杆。
具体实施方式
[0016]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0017]如图1
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图3所示，本实施例提供的机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，包括抛光台1、废料收纳箱2、滑动槽3、上夹持件7、定位槽8、下夹持件9、限位套10和限位板15，抛光台1顶中部一侧安装有废料收纳箱2，抛光台1顶中部一侧安装有限位套10，废料收纳箱2一侧中上段处安装有限位板15，限位板15中上段开设有滑动槽3，限位板15中上段安装有上夹持件7，上夹持件7底部安装有下夹持件9，上夹持件7和下夹持件9中间开设有定位槽8，滑动槽3内上段安装有滑动伸缩杆组件，限位套10组件设有伸缩杆连接组件，伸缩杆连接组件顶部安装有驱动抛光组件。
[0018]总工作原理：工作人员将金属件放置在下夹持件9内启动第一电动伸缩杆5带动滑动块4在滑动槽3内进行滑动，带动滑动块4、上夹持件7和定位槽8对金属管件进行定位，定位好后启动第二电动伸缩杆11带动活塞杆16、连接件12、驱动电机13、抛光件14和转动杆17进行上升与金属件进行接触，启动驱动电机13带动转动杆17和抛光件14进行转动对金属件进行抛光处理，从而达到自动化抛光，自动化夹持，提高工作效率的同时提高工作质量。
[0019]在本实施例中：滑动伸缩杆组件包括滑动块4、第一电动伸缩杆5和定位套6，第一电动伸缩杆5安装在滑动槽3中上段处，定位套6套设在第一电动伸缩杆5中间处，滑动块4安装在第一电动伸缩杆5底部处，且滑动块4一侧与上夹持件7相互滑动连接。
[0020]局部工作原理：通过启动第一电动伸缩杆5带动滑动块4在滑动槽3内进行滑动。
[0021]在本实施例中：伸缩杆连接组件包括第二电动伸缩杆11、连接件12和活塞杆16，第二电动伸缩杆11安装在限位套10中间处，活塞杆16安装在第二电动伸缩杆11的输出端，连接件12安装在活塞杆16顶部处。
[0022]局部工作原理：通过启动第二电动伸缩杆11带动活塞杆16进行伸缩。
[0023]在本实施例中：驱动抛光组件包括驱动电机13、抛光件14和转动杆17，驱动电机13安装在连接件12顶部处，转动杆17安装在驱动电机13的输出端，抛光件14安装在转动杆17一端处。
[0024]局部工作原理：通过启动驱动电机13带动转动杆17和抛光件14进行转动。
[0025]在本实施例中：定位槽8和抛光件14为C型结构。
[0026]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，其特征在于：包括抛光台(1)、废料收纳箱(2)、滑动槽(3)、上夹持件(7)、定位槽(8)、下夹持件(9)、限位套(10)和限位板(15)，抛光台(1)顶中部一侧安装有废料收纳箱(2)，抛光台(1)顶中部一侧安装有限位套(10)，废料收纳箱(2)一侧中上段处安装有限位板(15)，限位板(15)中上段开设有滑动槽(3)，限位板(15)中上段安装有上夹持件(7)，上夹持件(7)底部安装有下夹持件(9)，上夹持件(7)和下夹持件(9)中间开设有定位槽(8)，滑动槽(3)内上段安装有滑动伸缩杆组件，限位套(10)组件设有伸缩杆连接组件，伸缩杆连接组件顶部安装有驱动抛光组件。2.根据权利要求1所述的机械加工用金属材料端面打磨抛光装置，其特征在于：滑动伸缩杆组件包括滑动块(4)、第一电动伸缩杆(5)和定位套(6)，第一电动伸缩杆(5)安装在滑动槽(3)中上段处，定位套(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：储俊，李四六，宋张阳，
申请(专利权)人：宁国津隈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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