一种木柱端部打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种木柱端部打磨设备。要解决的技术问题为：提供一种便于木柱端部打磨，人工操作简单且打磨质量和效率较高的木柱端部打磨设备。一种木柱端部打磨设备，包括有底板、支撑板、支撑架、第一伺服电机和转轴等，底板顶部的右侧连接有支撑板，支撑板顶部的前侧连接有支撑架，支撑架上安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上连接有转轴。本实用新型专利技术的有益效果为：启动气缸，气缸的伸缩杆回收，打磨块向右侧移动与木柱脱离，第一全齿轮和第二全齿轮也随之脱离，当下一根木柱到达合适位置时，气缸的伸缩杆又随之伸长，打磨块转动对木柱的端部进行打磨，无需通过人工手持打磨机进行打磨。无需通过人工手持打磨机进行打磨。无需通过人工手持打磨机进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种木柱端部打磨设备


[0001]本技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种木柱端部打磨设备。

技术介绍

[0002]木柱是土木施工中常用的材料，木柱在加工过程中，根据客户的需要切割成不同的长度，切割后，切口处会形成挂渣和毛刺，因此需要对切割后的木柱进行端部的打磨。
[0003]专利授权公告号为CN212470961U的专利公布了一种管件端部打磨装置，包括：移动支架以及设置在所述移动支架上的管件固定机构和管件端部打磨机构；
[0004]所述管件端部打磨机构至少包括：转筒，所述转筒能够使管件伸入；转动支撑机构，所述转动支撑机构设置在所述移动支架上以支撑所述转筒转动；转动驱动机构，所述转动驱动机构设置在所述移动支架上以驱动所述转筒转动；以及打磨部位调控机构，所述打磨部位调控机构设置在所述转筒上用以对伸入所述转筒内的管件进行打磨；其中，所述打磨部位调控机构至少包括：端面打磨机构，通过所述端面打磨机构对伸入所述转筒内的管件端面进行打磨；倒角打磨机构，通过所述倒角打磨机构对伸入所述转筒内的管件进行倒角打磨；以及侧面打磨机构，通过所述侧面打磨机构对伸入所述转筒内的管件侧面进行打磨，本装置虽然能够方便快捷的对管件端部的不同部位进行打磨，从而提高管件连接和端部打磨的工作效率，但是该装置未设有在对管件进行打磨时固定的机构，会使得管件松动，从而影响管件打磨的质量。
[0005]因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种便于木柱端部打磨，人工操作简单且打磨质量和效率较高的木柱端部打磨设备。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中的打磨设备为设有固定装置，会使得被加工物件在进行打磨时出现松动情况的缺点，要解决的技术问题为：提供一种便于木柱端部打磨，人工操作简单且打磨质量和效率较高的木柱端部打磨设备。
[0007]一种木柱端部打磨设备，包括有底板、支撑板、支撑架、第一伺服电机、转轴、第一全齿轮、第一支撑杆、气缸、第二全齿轮、打磨块、支腿、链条、固定架、第二伺服电机、缺齿轮和第三全齿轮，底板顶部的右侧连接有支撑板，支撑板顶部的前侧连接有支撑架，支撑架上安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上连接有转轴，转轴上连接有第一全齿轮，支撑板顶部的右侧连接有第一支撑杆，第一支撑杆上安装有气缸，气缸伸缩杆的端部连接有第二全齿轮，且第二全齿轮与第一全齿轮啮合，第二全齿轮的左侧连接有打磨块，底板顶部的右侧连接有固定架，固定架上安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上连接有缺齿轮，底板顶部的左前侧转动式地连接有第三全齿轮，且第三全齿轮在固定架的右侧，第三全齿轮与缺齿轮间歇啮合，底板顶部的左后侧连接有支腿，支腿上转动式地连接有转动轴，转动轴与第三全齿轮之间绕接有链条。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有支架、滑轨、楔形杆、第二支撑杆、固定杆和弹簧，
支撑板顶部的左后侧连接有支架，支架的端部连接有滑轨，滑轨上连接有第二支撑杆，气缸的伸缩杆上连接有楔形杆，第二支撑杆上滑动式地连接有固定杆，固定杆上部焊接有凸块，固定杆中部的外侧套有弹簧，且弹簧的两端分别连接在固定杆上部的凸块和第二支撑杆上。
[0009]在其中一个实施例中，底板的底部设有防滑垫。
[0010]在其中一个实施例中，固定杆的底端连接有两个夹块。
[0011]在其中一个实施例中，固定杆的顶端连接有凸块。
[0012]在其中一个实施例中，链条上均匀间隔地连接有十个放置板。
[0013]本技术的有益效果为：1、通过启动气缸，气缸的伸缩杆随之回收，打磨块随之向右侧移动与木柱脱离，第一全齿轮和第二全齿轮也随之脱离，当下一根木柱到达合适位置时，气缸的伸缩杆又随之伸长，打磨块随之转动对木柱的端部进行打磨，无需通过人工手持打磨机进行打磨，在一定程度上减轻了人们的劳动强度。
[0014]2、通过气缸伸缩杆回收时，楔形杆也随之在滑轨内向右侧滑动，楔形杆随之与凸块脱离，固定杆随之向上滑动，弹簧随之拉伸，夹块也随之与木柱脱离，当气缸伸缩杆伸长时，楔形杆又随之对凸块进行挤压，夹块随之对木柱固定，无需通过人工对木柱进行固定，在一定程度上对木柱端部打磨提供了便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的B处放大图。
[0020]图中标号名称：1
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底板，2
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支撑板，3
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支撑架，4
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第一伺服电机，5
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转轴，6
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第一全齿轮，7
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第一支撑杆，8
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气缸，9
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第二全齿轮，10
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打磨块，11
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支架，12
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滑轨，13
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楔形杆，14
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第二支撑杆，15
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固定杆，16
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弹簧，17
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支腿，18
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链条，19
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固定架，20
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第二伺服电机，21
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缺齿轮，22
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第三全齿轮。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
[0022]实施例1
[0023]一种木柱端部打磨设备，如图1、图2、图4和图5所示，包括有底板1、支撑板2、支撑架3、第一伺服电机4、转轴5、第一全齿轮6、第一支撑杆7、气缸8、第二全齿轮9、打磨块10、支腿17、链条18、固定架19、第二伺服电机20、缺齿轮21和第三全齿轮22，底板1的底部焊接有防滑垫，更具有稳定性，底板1顶部的右侧栓接有支撑板2，支撑板2顶部的前侧栓接有支撑架3，支撑架3上安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴上连接有转轴5，转轴5上连
接有第一全齿轮6，支撑板2顶部的右侧焊接有第一支撑杆7，第一支撑杆7上安装有气缸8，气缸8伸缩杆的端部栓接有第二全齿轮9，且第二全齿轮9与第一全齿轮6啮合，第二全齿轮9的左侧焊接有打磨块10，底板1顶部的右侧焊接有固定架19，固定架19上安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴上栓接有缺齿轮21，底板1顶部的左前侧转动式地连接有第三全齿轮22，且第三全齿轮22在固定架19的右侧，第三全齿轮22与缺齿轮21间歇啮合，底板1顶部的左后侧栓接有支腿17，支腿17上转动式地连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木柱端部打磨设备，其特征在于，包括有底板（1）、支撑板（2）、支撑架（3）、第一伺服电机（4）、转轴（5）、第一全齿轮（6）、第一支撑杆（7）、气缸（8）、第二全齿轮（9）、打磨块（10）、支腿（17）、链条（18）、固定架（19）、第二伺服电机（20）、缺齿轮（21）和第三全齿轮（22），底板（1）顶部的右侧连接有支撑板（2），支撑板（2）顶部的前侧连接有支撑架（3），支撑架（3）上安装有第一伺服电机（4），第一伺服电机（4）的输出轴上连接有转轴（5），转轴（5）上连接有第一全齿轮（6），支撑板（2）顶部的右侧连接有第一支撑杆（7），第一支撑杆（7）上安装有气缸（8），气缸（8）伸缩杆的端部连接有第二全齿轮（9），且第二全齿轮（9）与第一全齿轮（6）啮合，第二全齿轮（9）的左侧连接有打磨块（10），底板（1）顶部的右侧连接有固定架（19），固定架（19）上安装有第二伺服电机（20），第二伺服电机（20）的输出轴上连接有缺齿轮（21），底板（1）顶部的左前侧转动式地连接有第三全齿轮（22），且第三全齿轮（22）在固定架（19）的右侧，第三全齿轮（22）与缺齿轮（21）间歇啮合，底板（1）顶部的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕淇芸，
申请(专利权)人：高密一唯一家具有限公司，
类型：新型
国别省市：