一种圆管状输送带的锁合结构制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备的技术领域，提供了一种圆管状输送带的锁合结构。本实用新型专利技术包括圆管状输送带本体，正面搭接区，正面搭接区设在圆管状输送带正面的一侧边，正面搭接区设有若干个凸起的胶粒；反面搭接区，反面搭接区设在圆管状输送带反面的另一侧边，反面搭接区设有若干个凹陷的胶坑；胶粒和胶坑互相适配。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在圆管状输送带卷圆搭边效果不好，造成圆管状输送带闭合不严和成管不佳等现象。严和成管不佳等现象。严和成管不佳等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管状输送带的锁合结构


[0001]本技术涉及输送设备的
，具体涉及一种圆管状输送带的锁合结构。

技术介绍

[0002]圆管状输送带式输送机的工作原理如下：输送机的运载面和返回侧都是被卷成圆形，物料在平展部分过渡为U形时被加入，经过槽型过渡部分后输送带形成圆形。输送带在运行时呈圆管形裹住输送的物料。在卸料处又一次通过槽型过渡阶段使输送带平展，将所输送的物料卸下，然后再返回侧再一次形成圆形，在运行时返回侧无物料洒落，系统以此方式无限重复地运行。
[0003]不过在实际使用中，圆管状输送带由于前期胶带的安装以及与管带机之间配合不佳等原因，会存在圆管状输送带卷圆搭边效果不好，造成圆管状输送带闭合不严和成管不佳等现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种圆管状输送带的锁合结构，解决了现有技术中存在圆管状输送带卷圆搭边效果不好，造成圆管状输送带闭合不严和成管不佳等现象。
[0005]本技术提供的一种圆管状输送带的锁合结构，包括圆管状输送带本体，
[0006]正面搭接区，所述正面搭接区设在所述圆管状输送带正面的一侧边，所述正面搭接区设有若干个凸起的胶粒；
[0007]反面搭接区，所述反面搭接区设在所述圆管状输送带反面的另一侧边，所述反面搭接区设有若干个凹陷的胶坑；
[0008]成管时，所述正面搭接区搭接在所述反面搭接区上方；
[0009]所述胶粒和胶坑互相适配。
[0010]本技术在圆管状输送带卷成圆管形时，圆管状输送带的正面一侧边上的正面搭接区扣压在反面另一侧边的反面搭接区上，再通过正面搭接区上的胶粒和反面搭接区上的胶坑形成类似榫卯结构的锁合结构，有利于增强圆管状输送带的成管稳定性，避免造成圆管状输送带闭合不严和成管不佳等现象。
[0011]进一步地：所述正面搭接区和反面搭接区沿所述圆管状输送带的周长连续设置，所述正面搭接区和反面搭接区的宽度一致且为50～350mm。
[0012]采用本步的有益效果：根据圆管状输送带的宽度选择合适的正面搭接区和反面搭接区的宽度，能够保证圆管状输送带在成管时，既不影响搭接效果，保证成管后的连接强度，也不影响成管后的直径，让圆管状输送带有足够的输送量。
[0013]进一步地：所述胶粒为圆柱形、半球头形、球头形或棱柱形。
[0014]采用本步的有益效果：不同形状的胶粒与胶坑具有不同的表面积，能提供大小不一的摩擦力，可以根据物料的重量选择，保证搭接的稳固性。
[0015]进一步地：所述胶粒的直径为10～35mm，所述胶粒的高度为2～6mm。
[0016]采用本步的有益效果：胶粒和胶坑的大小，经过试验确定了合适的尺寸范围，太小的尺寸无法提供足够的摩擦力，无法锁合紧；太大的尺寸影响输送设备的正常运行。
[0017]进一步地：若干个所述胶粒的间隔尺寸为30～70mm。
[0018]采用本步的有益效果：胶粒和胶坑太密，搭接后锁合的过于紧密，不便于恢复成带状，胶粒和胶坑太疏，无法提供合适的锁合力，正面搭接区和反面搭接区容易松脱。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]通过胶粒和胶坑互相锁合，实现正面搭接区和反面搭接区在圆管状输送带成管状时，有合适的锁合力，能增强圆管状输送带成管后的稳定输送物料，避免造成圆管状输送带闭合不严和成管不佳等现象，有效的保证了输送稳定性，还能保护物料不受污染，也能防止污染环境。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术提供的一种圆管状输送带的锁合结构的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种圆管状输送带的锁合结构的截面示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种圆管状输送带的锁合结构的成管示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
圆管状输送带；
[0027]11
‑
正面搭接区；12
‑
反面搭接区；
[0028]111
‑
胶粒；121
‑
胶坑。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]如图1～图3所示，本技术提供的一种圆管状输送带的锁合结构，包括圆管状输送带本体1，
[0034]正面搭接区11，所述正面搭接区11设在所述圆管状输送带1正面的一侧边，所述正
面搭接区11设有若干个凸起的胶粒111；
[0035]反面搭接区12，所述反面搭接区12设在所述圆管状输送带1反面的另一侧边，所述反面搭接区12设有若干个凹陷的胶坑121；
[0036]成管时，所述正面搭接区11搭接在所述反面搭接区12上方；
[0037]所述胶粒111和胶坑121互相适配。
[0038]本技术在圆管状输送带1卷成圆管形时，圆管状输送带1的正面一侧边上的正面搭接区11扣压在反面另一侧边的反面搭接区12上，再通过正面搭接区11上的胶粒111和反面搭接区12上的胶坑121形成类似榫卯结构的锁合结构，有利于增强圆管状输送带1的成管稳定性，避免造成圆管状输送带1闭合不严和成管不佳等现象。
[0039]如图1所示，所述正面搭接区11和反面搭接区12沿所述圆管状输送带1的周长连续设置，所述正面搭接区11和反面搭接区12的宽度一致且为50～350mm。根据圆管状输送带1的宽度选择合适的正面搭接区11和反面搭接区12的宽度，能够保证圆管状输送带1在成管时，既不影响搭接效果，保证成管后的连接强度，也不影响成管后的直径，让圆管状输送带有足够的输送量。
[0040]如图2和图3所示，所述胶粒111为圆柱形、半球头形、球头形或棱柱形。不同形状的胶粒111与胶坑121具有不同的表面积，能提供大小不一的摩擦力，可以根据物料的重量选择，保证搭接的稳固性。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管状输送带的锁合结构，包括圆管状输送带本体，其特征在于，正面搭接区，所述正面搭接区设在所述圆管状输送带正面的一侧边，所述正面搭接区设有若干个凸起的胶粒；反面搭接区，所述反面搭接区设在所述圆管状输送带反面的另一侧边，所述反面搭接区设有若干个凹陷的胶坑；成管时，所述正面搭接区搭接在所述反面搭接区上方；所述胶粒和胶坑互相适配。2.根据权利要求1所述的一种圆管状输送带的锁合结构，其特征在于，所述正面搭接区和反面搭接区沿所述圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：康佐成，李志刚，王熙，程秀慧，夏新建，徐志军，
申请(专利权)人：安徽忠德输送工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：