一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构制造技术

本申请涉及一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构，涉及螺母预埋设备的技术领域，其包括机架，所述机架上移动设置有预埋筒；所述预埋筒内开设有容置腔，所述容置腔用于多个螺母的排列放置，所述预埋筒位于容置腔的一端设置有弹性卡接环，所述弹性卡接环用于承托螺母；所述预埋筒位于容置腔内升降设置有预埋柱，所述预埋柱的一端设置有膨胀袋，所述膨胀袋气膨胀设置；所述预埋柱内开设有充气管路，所述充气管路与膨胀袋相互连通。本申请具有提高对螺母进行预埋便捷性的效果。进行预埋便捷性的效果。进行预埋便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构


[0001]本申请涉及螺母预埋设备的
，尤其是涉及一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构。

技术介绍

[0002]在注塑件的生产过程中，部分注塑件需要在内部植入螺母，螺母事先预埋在注塑模具中，然后对注塑模具进行注塑后，得到的注塑件就预埋有螺母，螺母能够便于之后对注塑件进行拼装。
[0003]授权公告号为CN210940182U的中国技术专利公开了一种模内取放装置的螺母预埋机构，包括用于放置螺母的放置架和与机械臂固定连接底座，底座远离机械臂的一端固定连接有若干用于容纳螺母的容纳管，容纳管连接有限定螺母位置的限位机构，底板穿设有若干将螺母从容纳管内顶出的顶出杆，顶出杆穿过底座插入容纳管内滑动，放置架水平放置且其上端固定连接有若干套接螺母的放置杆，放置杆上端分别插入容纳管内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为有以下缺陷：对螺母进行预埋时，还需要操作人员手动将螺母一一套设在放置杆上，操作不够便捷。

技术实现思路

[0005]为了提高对螺母进行预埋的便捷性，本申请提供一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构。
[0006]本申请提供的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构，包括机架，所述机架上移动设置有预埋筒；所述预埋筒内开设有容置腔，所述容置腔用于多个螺母的排列放置，所述预埋筒位于容置腔的一端设置有弹性卡接环，所述弹性卡接环用于承托螺母；所述预埋筒位于容置腔内升降设置有预埋柱，所述预埋柱的一端设置有膨胀袋，所述膨胀袋气膨胀设置；所述预埋柱内开设有充气管路，所述充气管路与膨胀袋相互连通。
[0008]通过采用上述技术方案，机架对整体结构起到安装固定作用；预埋机构在使用前，首先将多个螺母放置在预埋筒的容置腔内，且使得多个螺母依次层叠排列，且弹性卡接环对螺母起到承托作用，防止螺母直接从容置腔内掉落；预埋机构在使用时，首先将机架移动至螺母的待预埋处，预埋柱在容置腔内升降移动，当预埋柱上的膨胀袋移动至最底端的螺母处时，通过预埋柱内的充气管路对膨胀袋进行充气膨胀，从而膨胀袋的外侧与最底端的螺母相抵触，预埋柱再从容置腔内移动出来，由于膨胀袋与螺母之间的摩擦力，从而螺母从容置腔内移动至待预埋处后，膨胀袋再收缩接触与螺母之间的接触，从而完成对螺母的预埋作业。如此设置，提高了对螺母进行预埋工作的便捷性。
[0009]可选的，所述预埋筒相对远离弹性卡接环的一侧设置有升降件，且所述升降件与预埋柱动力连接。
[0010]可选的，所述膨胀袋相对远离预埋柱的侧壁上设置有插接板。
[0011]可选的，所述插接板相对远离膨胀袋的一端开设有插接倒角。
[0012]可选的，所述预埋筒外侧包裹设置有磁吸环。
[0013]可选的，所述膨胀袋相对远离预埋柱的周侧壁上设置有摩擦纹。
[0014]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0015]1.通过在机架上移动设置有预埋筒；所述预埋筒内开设有容置腔，所述容置腔用于多个螺母的排列放置，所述预埋筒位于容置腔的一端设置有弹性卡接环，所述弹性卡接环用于承托螺母；所述预埋筒位于容置腔内升降设置有预埋柱，所述预埋柱的一端设置有膨胀袋，所述膨胀袋气膨胀设置；所述预埋柱内开设有充气管路，所述充气管路与膨胀袋相互连通；机架对整体结构起到安装固定作用；预埋机构在使用前，首先将多个螺母放置在预埋筒的容置腔内，且使得多个螺母依次层叠排列，且弹性卡接环对螺母起到承托作用，防止螺母直接从容置腔内掉落；预埋机构在使用时，首先将机架移动至螺母的待预埋处，预埋柱在容置腔内升降移动，当预埋柱上的膨胀袋移动至最底端的螺母处时，通过预埋柱内的充气管路对膨胀袋进行充气膨胀，从而膨胀袋的外侧与最底端的螺母相抵触，预埋柱再从容置腔内移动出来，由于膨胀袋与螺母之间的摩擦力，从而螺母从容置腔内移动至待预埋处后，膨胀袋再收缩接触与螺母之间的接触，从而完成对螺母的预埋作业。如此设置，提高了对螺母进行预埋工作的便捷性。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构的主视图。
[0017]图2是本申请实施例中预埋筒的部分剖视图。
[0018]附图标记说明：1、机架；2、预埋筒；3、预埋腔；4、弹性卡接环；5、磁吸环；6、预埋柱；7、膨胀袋；8、充气管路；9、升降件；10、插接板；11、插接倒角；12、摩擦纹。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构。
[0021]参照图1和图2，一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构，包括立式机架1，机架1上移动设置有呈圆柱状的预埋筒2，预埋筒2可以在机架1上X
‑
Y轴上任意移动，从而适用于不同位置上的螺母预埋工作。
[0022]参照图1和图2，预埋筒2内开设有呈圆柱状的预埋腔3，预埋腔3与预埋筒2同轴设置，且预埋筒2的轴线方向垂直于自身的移动平面。预埋筒2沿自身轴线方向的一端，且位于预埋筒2相对远离机架1的一侧设置有弹性卡接环4，弹性卡接环4为橡胶环，当待预埋的螺母放置在预埋腔3内时，弹性卡接环4能够对螺母起到承托作用，放置螺母从预埋腔3内掉落。预埋筒2沿其轴线方向的周侧壁上套设有磁吸环5，本申请实施例中，磁吸环5为磁铁，磁吸环5能够提高螺母在预埋筒2内的位置稳定性。
[0023]参照图1和图2，预埋筒2位于容置腔内升降设置有呈圆柱状的预埋柱6，预埋柱6的升降方向与预埋筒2的轴线方向相互平行，且预埋柱6与预埋筒2同轴设置，预埋柱6相对远离机架1的一侧设置有膨胀袋7，且膨胀袋7位于预埋柱6的周侧，膨胀袋7与预埋柱6的连接处为密封设置，预埋柱6内开设有充气管路8，充气管路8与膨胀袋7连通，即可以通过充气管
路8对膨胀袋7进行充气膨胀或放气收缩。
[0024]参照图1和图2，预埋筒2相对远离弹性卡接环4的一侧设置有驱动预埋柱6进行升降移动的升降件9，本申请实施例中，升降件9为气缸，在其他实施例中，工人也可以手动操作预埋柱6进行升降移动。
[0025]参照图1和图2，膨胀袋7的外表面上设置有插接板10，插接板10的首尾相连呈环状设置在膨胀袋7的外表面，插接板10相对远离膨胀袋7的一侧还设置有插接倒角11，且膨胀袋7的外表面上还设置有摩擦纹12。
[0026]本申请实施例一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构的实施原理为：机架1对整体结构起到安装固定作用；预埋机构在使用前，首先将多个螺母放置在预埋筒2的容置腔内，且使得多个螺母依次层叠排列，且弹性卡接环4对螺母起到承托作用，防止螺母直接从容置腔内掉落；预埋机构在使用时，首先将机架1移动至螺母的待预埋处，预埋柱6在容置腔内升降移动，当预埋柱6上的膨胀袋7移动至最底端的螺母处时，通过预埋柱6内的充气管路8对膨胀袋7进行充气膨胀，从而膨胀袋7的外侧与最底端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上移动设置有预埋筒(2)；所述预埋筒(2)内开设有容置腔，所述容置腔用于多个螺母的排列放置，所述预埋筒(2)位于容置腔的一端设置有弹性卡接环(4)，所述弹性卡接环(4)用于承托螺母；所述预埋筒(2)位于容置腔内升降设置有预埋柱(6)，所述预埋柱(6)的一端设置有膨胀袋(7)，所述膨胀袋(7)气膨胀设置；所述预埋柱(6)内开设有充气管路(8)，所述充气管路(8)与膨胀袋(7)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构，其特征在于：所述预埋筒(2)相对远离弹性卡接环(4)的一侧设置有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，李垂虎，
申请(专利权)人：上海鸿港电子有限公司，
类型：新型
国别省市：