一种污泥干化机用新型分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化机用新型分条机，它涉及干化机技术领域。它包含加料口、搅拌装置、分切装置、减速机、电机和刮板，所述加料口安装在搅拌装置的正上方中间位置，所述搅拌装置安装在分切装置的正上方，所述加料口与搅拌装置的内部相通，所述搅拌装置与分切装置的内部相通，所述减速机安装在分切装置的外侧一端，所述电机与减速机传动连接；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在对干化污泥进行预搅拌后再进行分隔，避免污泥堆积在加料口的内部，同时，在搅拌叉上增加压板，可以更加便于搅拌后的污泥进入分切装置，同时，整个设备通过一个减速机带动旋转，减少设备的投入，降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化机用新型分条机


[0001]本技术涉及干化机
，具体来说，涉及一种污泥干化机用新型分条机。

技术介绍

[0002]为了提高带式污泥干化机的效率，人们不断寻求通过改变污泥的干燥形态来达到此目的，目前，污泥的挤出方式主要有对辊式、压片式、条状挤出式等。
[0003]但是，目前的切条机的内部设置的搅拌叉，不能将污泥进行下压，不便于污泥进入到对辊切刀内部进行切割，同时，传统的对辊式分割机两侧需要安装多个电机进行驱动，增加设备的制造成本。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥干化机用新型分条机，本技术结构简单，设计合理，在对干化污泥进行预搅拌后再进行分隔，避免污泥堆积在加料口的内部，同时，在搅拌叉上增加压板，可以更加便于搅拌后的污泥进入分切装置，同时，整个设备通过一个减速机带动旋转，减少设备的投入，降低生产成本。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述优点，本技术采用的具体技术方案如下：它包含加料口、搅拌装置、分切装置、减速机、电机和刮板，所述加料口安装在搅拌装置的正上方中间位置，所述搅拌装置安装在分切装置的正上方，所述加料口与搅拌装置的内部相通，所述搅拌装置与分切装置的内部相通，所述减速机安装在分切装置的外侧一端，所述电机与减速机传动连接；
[0009]所述搅拌装置包含第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌叉、压板、外框，第一搅拌杆和第二搅拌杆平行活动安装在外框的内部，且第一搅拌杆和第二搅拌杆贯穿并延伸至外框的外部，第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧四周均阵列设置有若干搅拌叉，若干搅拌叉的另一端均固定安装有压板；
[0010]所述分切装置内部安装有第一分切滚和第二分切滚，第一分切滚和第二分切滚的外侧均匀设置有若干的凸台，相邻两个凸台之间设置有凹槽；
[0011]两个所述刮板分别安装在搅拌装置与分切装置之间，且两个所述刮板分别位于第一分切滚和第二分切滚的上方。
[0012]进一步的，为了使得刮板的前部能够伸入到第一分切滚和第二分切滚上凹槽的内部对其进行清理，同时为了便于对刮板进行安装，所述刮板的前部设置有刮齿，且刮齿位于凹槽的内部，远离刮齿的一侧刮板上均匀设置有若干连接孔。
[0013]进一步的，为了便于第一分切滚和第二分切滚对污泥进行分割，所述第一分切滚和第二分切滚上的凸台的位置相靠，第一分切滚和第二分切滚上的凹槽形成分隔槽。
[0014]进一步的，为了便于对泥土进行搅拌疏松，同时，便于泥土能够进入到第一分切滚
和第二分切滚之间进行分割，所述第一搅拌杆四周的搅拌叉与第二搅拌杆四周的搅拌叉成交叉排列，且第一搅拌杆四周搅拌叉前部的压板和第二搅拌杆四周搅拌叉前部的压板交叉位置与第一分切滚和第二分切滚的中间位置相对应。
[0015]进一步的，为了使得第一分切滚和第二分切滚与第一搅拌杆和第二搅拌杆传动旋转，所述第一分切滚和第二分切滚与第一搅拌杆和第二搅拌杆的相同一侧的外侧均安装有传动齿轮，第一分切滚和第二分切滚上的传动齿轮配合传动连接，第一搅拌杆和第二搅拌杆上的传动齿轮配合传动连接，所述第二分切滚上的传动齿轮与所述第二搅拌杆上的传动齿轮的外侧均设置有连接齿轮，且两个连接齿轮之间通过链条传动连接。
[0016]进一步的，为了为第一分切滚和第二分切滚与第一搅拌杆和第二搅拌杆提供旋转的机械能，所述减速机通过联轴器与第二分切滚外侧的传动齿轮传动连接。
[0017]进一步的，为了增加使用的安全性，四个所述传动齿轮的外侧安装有保护壳。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种污泥干化机用新型分条机，具备以下有益效果：本技术结构简单，设计合理，在对干化污泥进行预搅拌后再进行分隔，避免污泥堆积在加料口的内部，同时，在搅拌叉上增加压板，可以更加便于搅拌后的污泥进入分切装置，同时，整个设备通过一个减速机带动旋转，减少设备的投入，降低生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术中刮板6的安装位置结构示意图；
[0023]图3是本技术中刮板6的结构示意图；
[0024]图4是本技术中第二搅拌杆22的结构示意图；
[0025]图5是本技术中第一搅拌杆21和第二搅拌杆22的连接结构示意图；
[0026]图6是本技术中第一分切滚31和第二分切滚32的连接结构示意图；
[0027]图7是本技术中传动齿轮10的连接结构示意图。
[0028]图中：加料口1、搅拌装置2、分切装置3、减速机4、电机5、刮板6、第一搅拌杆21、第二搅拌杆22、搅拌叉23、压板24、外框25、第一分切滚31、第二分切滚32、凸台7、凹槽8、刮齿61、连接孔62、分隔槽9、传动齿轮10、链条11、联轴器12、连接齿轮13、保护壳101。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种污泥干化机用新型分条机。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的一种污泥干化机用新型分条机，它包含加料口1、搅拌装置2、分切装置3、减速机4、电机5和刮板6，所述加料口1安装在搅拌装置2的正上方中间位置，所述搅拌装置2安装在分切装置3的正上方，所述加料口1与搅拌装置2的内部相通，所述搅拌装置2与分切装置3的内部相通，所述减速机4安装在分切装置3的外侧一端，所述电机5与减速机4传动连接；
[0032]所述搅拌装置2包含第一搅拌杆21、第二搅拌杆22、搅拌叉23、压板24、外框25，第一搅拌杆21和第二搅拌杆22平行活动安装在外框25的内部，且第一搅拌杆21和第二搅拌杆22贯穿并延伸至外框25的外部，第一搅拌杆21和第二搅拌杆22的外侧四周均阵列设置有若干搅拌叉23，若干搅拌叉23的另一端均固定安装有压板24；
[0033]所述分切装置3内部安装有第一分切滚31和第二分切滚32，第一分切滚31和第二分切滚32的外侧均匀设置有若干的凸台7，相邻两个凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化机用新型分条机，其特征在于，它包含加料口(1)、搅拌装置(2)、分切装置(3)、减速机(4)、电机(5)和刮板(6)，所述加料口(1)安装在搅拌装置(2)的正上方中间位置，所述搅拌装置(2)安装在分切装置(3)的正上方，所述加料口(1)与搅拌装置(2)的内部相通，所述搅拌装置(2)与分切装置(3)的内部相通，所述减速机(4)安装在分切装置(3)的外侧一端，所述电机(5)与减速机(4)传动连接；所述搅拌装置(2)包含第一搅拌杆(21)、第二搅拌杆(22)、搅拌叉(23)、压板(24)、外框(25)，第一搅拌杆(21)和第二搅拌杆(22)平行活动安装在外框(25)的内部，且第一搅拌杆(21)和第二搅拌杆(22)贯穿并延伸至外框(25)的外部，第一搅拌杆(21)和第二搅拌杆(22)的外侧四周均阵列设置有若干搅拌叉(23)，若干搅拌叉(23)的另一端均固定安装有压板(24)；所述分切装置(3)内部安装有第一分切滚(31)和第二分切滚(32)，第一分切滚(31)和第二分切滚(32)的外侧均匀设置有若干的凸台(7)，相邻两个凸台(7)之间设置有凹槽(8)；两个所述刮板(6)分别安装在搅拌装置(2)与分切装置(3)之间，且两个所述刮板(6)分别位于第一分切滚(31)和第二分切滚(32)的上方。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机用新型分条机，其特征在于，所述刮板(6)的前部设置有刮齿(61)，且刮齿(61)位于凹槽(8)的内部，远离刮齿(61)的一侧刮板(6)上均匀设置有若干连接孔(62)。3.根据权利要求1所述的一种污泥干...

【专利技术属性】
技术研发人员：季忠海，杨佳，蔡达龙，王新伟，王颖，
申请(专利权)人：江苏天舒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：