本实用新型专利技术公开了一种石膏生产用砂浆混合装置，其包括：混合卧式罐体，所述混合卧式罐体固定安装于托架上，所述混合卧式罐体的底端面上设置有出料口，所述混合卧式罐体的顶端面上设置有注料口和石灰粉下料口，且所述石灰粉下料口处固定安装有接料管；以及石灰粉下料组件，所述石灰粉下料组件固定连通于所述接料管的顶端口处，所述石灰粉下料组件包括线性振荡器、下料斗、导向滑块以及滤网。本实用新型专利技术装置采用混合卧式罐体作为砂浆混合容器，且通过电机驱动搅动叶对砂浆进行混合搅拌，同时，本实用新型专利技术装置中设置有石灰粉下料组件，其利用线性振荡器驱动第二固定环座进行上下振荡，避免滤网在过滤石灰粉的过程中发生堵塞。滤网在过滤石灰粉的过程中发生堵塞。滤网在过滤石灰粉的过程中发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏生产用砂浆混合装置
[0001]本技术具体涉及石膏生产装置
，具体是一种石膏生产用砂浆混合装置。
技术介绍
[0002]石膏砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，用于砌筑和抹灰工程，其主要由沙子以及石灰粉等胶结材料与水混合搅拌形成，所以在石膏砂浆的制作过程中，需要对上述材料进行充分混合搅拌，然而，在搅拌过程中，经常发现凝块状的石灰粉混入到搅拌装置中，影响砂浆的混合效果。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提出一种石膏生产用砂浆混合装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种石膏生产用砂浆混合装置，其包括：
[0005]混合卧式罐体，所述混合卧式罐体固定安装于托架上，所述混合卧式罐体的底端面上设置有出料口，所述混合卧式罐体的顶端面上设置有注料口和石灰粉下料口，且所述石灰粉下料口处固定安装有接料管；
[0006]以及石灰粉下料组件，所述石灰粉下料组件固定连通于所述接料管的顶端口处，所述石灰粉下料组件包括线性振荡器、下料斗、导向滑块以及滤网，所述下料斗的底端与所述接料管的顶端采用法兰密封连接，所述下料斗中部的内壁上固定设置有第一固定环座，所述第一固定环座的顶端面上固定安装有多个所述线性振荡器，每个所述线性振荡器的驱动端均固定安装有顶板，且每个所述顶板的顶端面均与第二固定环座的底端面相贴合，所述第二固定环座的内壁上固定安装有滤网，所述第二固定环座的外壁上固定设置有多个导向滑块，且所述导向滑块匹配滑动设置在位于所述下料斗内壁上的滑槽内。
[0007]进一步，作为优选，所述下料斗的顶端面上设置有环形槽口，所述环形槽口内适配固定有嵌环，且所述嵌环的顶端固定设置于防漏护壳的底端面上。
[0008]进一步，作为优选，还包括电机，所述电机固定安装在电机安装座上，且所述电机安装座固定设置于所述混合卧式罐体的右侧壁上，所述电机的驱动端与转动安装于所述混合卧式罐体内的转动轴的右端固定连接，所述转动轴的外侧壁上固定套设有多个套管，每个所述套管的侧壁上均固定设置有搅动叶。
[0009]进一步，作为优选，所述注料口处匹配安装有注料塞。
[0010]进一步，作为优选，所述出料口处匹配安装有出料塞。
[0011]进一步，作为优选，所述混合卧式罐体的左侧壁上固定设置有控制器。
[0012]本技术采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本技术装置采用混合卧式罐体作为砂浆混合容器，且通过电机驱动搅动叶对砂浆进行混合搅拌，同
时，本技术装置中设置有石灰粉下料组件，其利用线性振荡器驱动第二固定环座进行上下振荡，避免滤网在过滤石灰粉的过程中发生堵塞。
附图说明
[0013]图1为一种石膏生产用砂浆混合装置的结构示意图；
[0014]图2为一种石膏生产用砂浆混合装置的内部示意图；
[0015]图3为一种石膏生产用砂浆混合装置中石灰粉下料组件的结构剖视图；
[0016]图4为图3中A部分的放大示意图。
[0017]图中：1、控制器；2、注料口；3、混合卧式罐体；4、石灰粉下料组件； 401、防漏护壳；402、第一固定环座；403、线性振荡器；404、下料斗；405、嵌环；406、导向滑块；407、顶板；408、滤网；409、第二固定环座；5、接料管；6、电机；7、电机安装座；8、出料口；9、托架；10、搅动叶；11、转动轴。
具体实施方式
[0018]结合本技术实施例中的附图，下面将对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]实施例：请参阅附图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种石膏生产用砂浆混合装置，其包括：
[0020]混合卧式罐体3，混合卧式罐体3固定安装于托架9上，混合卧式罐体3的底端面上设置有出料口8，混合卧式罐体3的顶端面上设置有注料口2和石灰粉下料口，且石灰粉下料口处固定安装有接料管5；
[0021]以及石灰粉下料组件4，石灰粉下料组件4固定连通于接料管5的顶端口处，石灰粉下料组件4包括线性振荡器403、下料斗404、导向滑块406以及滤网408，下料斗404的底端与接料管5的顶端采用法兰密封连接，下料斗404中部的内壁上固定设置有第一固定环座402，第一固定环座402的顶端面上固定安装有多个线性振荡器403，每个线性振荡器403的驱动端均固定安装有顶板407，且每个顶板407的顶端面均与第二固定环座409的底端面相贴合，第二固定环座409 的内壁上固定安装有滤网408，第二固定环座409的外壁上固定设置有多个导向滑块406，且导向滑块406匹配滑动设置在位于下料斗404内壁上的滑槽内；
[0022]具体的，第一固定环座402的内圈口径大于第二固定环座409的内圈口径，避免发生石灰粉堆积等情况。
[0023]本实施例中，下料斗404的顶端面上设置有环形槽口，环形槽口内适配固定有嵌环405，且嵌环405的顶端固定设置于防漏护壳401的底端面上。
[0024]本实施例中，还包括电机6，电机6固定安装在电机安装座7上，且电机安装座7固定设置于混合卧式罐体3的右侧壁上，电机6的驱动端与转动安装于混合卧式罐体3内的转动轴11的右端固定连接，转动轴11的外侧壁上固定套设有多个套管，每个套管的侧壁上均固定设置有搅动叶10。
[0025]本实施例中，注料口2处匹配安装有注料塞。
[0026]本实施例中，出料口8处匹配安装有出料塞。
[0027]本实施例中，混合卧式罐体3的左侧壁上固定设置有控制器1。
[0028]在具体实施时，本技术装置采用混合卧式罐体作为砂浆混合容器，且通过电机驱动搅动叶对砂浆进行混合搅拌，同时，本技术装置中设置有石灰粉下料组件，其利用线性振荡器驱动第二固定环座进行上下振荡，避免滤网在过滤石灰粉的过程中发生堵塞。
[0029]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏生产用砂浆混合装置，其特征在于，其包括：混合卧式罐体(3)，所述混合卧式罐体(3)固定安装于托架(9)上，所述混合卧式罐体(3)的底端面上设置有出料口(8)，所述混合卧式罐体(3)的顶端面上设置有注料口(2)和石灰粉下料口，且所述石灰粉下料口处固定安装有接料管(5)；以及石灰粉下料组件(4)，所述石灰粉下料组件(4)固定连通于所述接料管(5)的顶端口处，所述石灰粉下料组件(4)包括线性振荡器(403)、下料斗(404)、导向滑块(406)以及滤网(408)，所述下料斗(404)的底端与所述接料管(5)的顶端采用法兰密封连接，所述下料斗(404)中部的内壁上固定设置有第一固定环座(402)，所述第一固定环座(402)的顶端面上固定安装有多个所述线性振荡器(403)，每个所述线性振荡器(403)的驱动端均固定安装有顶板(407)，且每个所述顶板(407)的顶端面均与第二固定环座(409)的底端面相贴合，所述第二固定环座(409)的内壁上固定安装有滤网(408)，所述第二固定环座(409)的外壁上固定设置有多个导向滑块(406)，且所述导向滑块(406)匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏来富，刘飞，邹延婷，杨春亮，
申请(专利权)人：安顺市宏图装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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