本实用新型专利技术公开了一种消防栓铸件的打孔装置，包括工作台，工作台顶端中部开设有环形槽，工作台底端中部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至环形槽内并与支撑盘底端固定连接，支撑盘顶端两侧均安装有夹持组件，工作台顶端固定连接有支撑框架，支撑框架的顶端中部竖向安装有直线丝杆模组，直线丝杆模组底端安装有打孔组件，通过设置的夹持组件对消防栓铸件进行夹紧固定，避免在打孔过程中消防栓铸件产生晃动影响打孔的效果，通过设置的打孔组件对消防栓铸件进行开孔，同时通过设置的第一驱动电机配合支撑盘，通过第一驱动电机带动支撑盘转动相同的角度后再次打孔，从而保证打孔的孔洞之间距离一致，方便消防栓铸件进行安装。进行安装。进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种消防栓铸件的打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备
，具体涉及一种消防栓铸件的打孔装置。
技术介绍
[0002]消防栓，正式叫法为消火栓，一种固定式消防设施，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。分室内消火栓和室外消火栓，消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中，一般会在上述空间的墙体内，不能对其做何种装饰，要求有醒目的标注，并不得在其前方设置障碍物，避免影响消火栓门的开启。
[0003]消防栓在生产过程中需要对消防栓铸件的底部打孔，方便对消防栓进行安装，现有技术中工作人员对消防栓铸件进行打孔时，由于缺少有效的夹持装置，导致消防栓铸件打孔时容易产生晃动导致打孔效果不好，且消防栓铸件底部的打孔数量与孔洞之间的距离需要保持一致，人工打孔容易导致多个孔洞之间的距离不一，影响消防栓铸件的安装。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种消防栓铸件的打孔装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种消防栓铸件的打孔装置，包括工作台，所述工作台顶端中部开设有环形槽，所述工作台底端中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至环形槽内并与支撑盘底端固定连接，所述支撑盘顶端两侧均安装有夹持组件，所述工作台顶端固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶端中部竖向安装有直线丝杆模组，所述直线丝杆模组底端安装有打孔组件；
[0007]所述打孔组件包括固定连接于直线丝杆模组底端的下压气缸，所述下压气缸的活塞杆与第二驱动电机固定连接，所述第二驱动电机的输出轴上安装有钻杆。
[0008]进一步地，作为本技术一种优选的技术方案，所述夹持组件包括固定安装于支撑盘顶端一侧的固定台，所述固定台顶端固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与支撑杆固定连接，所述支撑杆(53)的顶端与顶端均固定连接有弧形夹持块，两个所述弧形夹持块之间还安装有连接杆。
[0009]进一步地，作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑盘顶端中部开设有用于对消防栓铸件进行限位的限位槽。
[0010]进一步地，作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑框架背面安装有吸尘罩，所述吸尘罩正对第二驱动电机设置。
[0011]进一步地，作为本技术一种优选的技术方案，所述弧形夹持块的内壁设置有防护垫，所述防护垫为硅胶垫。
[0012]进一步地，作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台的支撑腿底端安装有防滑垫。
[0013]更进一步地，作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台顶端安装有开关
面板，所述夹紧气缸、第一驱动电机和第二驱动电机分别通过开关面板上夹紧气缸控制开关、第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0015]1.通过设置的夹持组件对消防栓铸件进行夹紧固定，避免在打孔过程中消防栓铸件产生晃动影响打孔的效果，通过设置的打孔组件对消防栓铸件进行开孔，同时通过设置的第一驱动电机配合支撑盘，通过第一驱动电机带动支撑盘转动相同的角度后再次打孔，从而保证打孔的孔洞之间距离一致，方便消防栓铸件进行安装。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术中图2位于A处的放大结构示意图。
[0020]图4为本技术中打孔组件的结构示意图。
[0021]图5为本技术实施例1中夹持组件的结构示意图。
[0022]图6为本技术实施例2中夹持组件的结构示意图。
[0023]附图标记列表：1，工作台；2，环形槽；3，第一驱动电机；4，支撑盘；5，夹持组件；51，固定台；52，夹紧气缸；53，支撑杆；54，弧形夹持块；55，连接杆；6，支撑框架；7，直线丝杆模组；8，打孔组件； 81，下压气缸；82，第二驱动电机；83，钻杆；9，限位槽；10，吸尘罩； 11，防护垫；12，防滑垫；13，开关面板；14，安装套。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种消防栓铸件的打孔装置，包括工作台1，工作台1顶端中部开设有环形槽2，工作台1底端中部安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴延伸至环形槽2 内并与支撑盘4底端固定连接，支撑盘4顶端两侧均安装有夹持组件5，工作台1顶端固定连接有支撑框架6，支撑框架6的顶端中部竖向安装有直线丝杆模组7，直线丝杆模组7底端安装有打孔组件8。
[0027]优选的，打孔组件8包括固定连接于直线丝杆模组7底端的下压气缸 81，下压气缸81的活塞杆与第二驱动电机82固定连接，第二驱动电机82 的输出轴上安装有钻杆83。
[0028]具体的，通过设置的直线丝杆模组7带动下压气缸81移动，使得钻杆83移动至合适的打孔位置，然后通过下压气缸81带动第二驱动电机82 下降，通过第二驱动电机82带动钻杆83对消防栓铸件进行打孔操作。
[0029]优选的，夹持组件5包括固定安装于支撑盘4顶端一侧的固定台51，固定台51顶端固定连接有夹紧气缸52，夹紧气缸52的活塞杆与支撑杆 53固定连接，固定杆的顶端与顶端
均固定连接有弧形夹持块54，两个弧形夹持块54之间还安装有连接杆55。
[0030]具体的，通过设置的夹紧气缸52带动支撑杆53移动，从而通过弧形夹持块54对消防栓铸件的表面进行夹紧固定，避免钻杆83在打孔的过程中消防栓铸件产生晃动。
[0031]优选的，支撑盘4顶端中部开设有用于对消防栓铸件进行限位的限位槽9。
[0032]具体的，通过设置的限位槽9方便工作人员快速的将待打孔的消防栓铸件放置于支撑盘4顶部并配合夹持组件5进行夹紧固定。
[0033]优选的，支撑框架6背面安装有吸尘罩10，吸尘罩10正对第二驱动电机82设置。
[0034]具体的，将吸尘罩10与外接的吸尘设备连接，打孔产生的碎屑通过吸尘罩10进行收集，避免碎屑四溅导致工作人员不便于对工作台1进行清洁。
[0035]优选的，弧形夹持块54的内壁设置有防护垫11，防护垫11为硅胶垫。
[0036]具体的，通过设置的防护垫11可以避免弧形夹持块54与消防栓铸件之间夹紧力度过大导致弧形夹持块54损坏。
[0037]优选的，工作台1的支撑腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防栓铸件的打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部开设有环形槽(2)，所述工作台(1)底端中部安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴延伸至环形槽(2)内并与支撑盘(4)底端固定连接，所述支撑盘(4)顶端两侧均安装有夹持组件(5)，所述工作台(1)顶端固定连接有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的顶端中部竖向安装有直线丝杆模组(7)，所述直线丝杆模组(7)底端安装有打孔组件(8)；所述打孔组件(8)包括固定连接于直线丝杆模组(7)底端的下压气缸(81)，所述下压气缸(81)的活塞杆与第二驱动电机(82)固定连接，所述第二驱动电机(82)的输出轴上安装有钻杆(83)。2.根据权利要求1所述的一种消防栓铸件的打孔装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定安装于支撑盘(4)顶端一侧的固定台(51)，所述固定台(51)顶端固定连接有夹紧气缸(52)，所述夹紧气缸(52)的活塞杆与支撑杆(53)固定连接，所述支撑杆(53)的顶端与顶端均固定连接有弧形夹持块(54)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪志财，王燕明，
申请(专利权)人：泉州财盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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