本实用新型专利技术公开了一种纸质餐具生产用打浆装置，涉及纸质餐具生产技术领域，具体为一种纸质餐具生产用打浆装置，包括支撑架、螺套，所述支撑架左表面的上侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有丝杠，所述螺套的底部固定连接有安装架。本申请通过在冷热一体箱的内腔中加水，利用高频感应线圈加热产生的水蒸气对打浆锅进行加热，避免直接对打浆锅加热，增加打浆锅的损耗，当打浆完成后启动第一伺服电机可以使得丝杠转动，从而使得螺套带动高频感应线圈移出打浆锅的底部，进而初步提高冷却效率，接着在冷热一体箱的内腔中添加冷水，冷水会随着冷热一体箱流至打浆锅的底部进一步对打浆锅进行冷却，提高了冷却效率。了冷却效率。了冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸质餐具生产用打浆装置
[0001]本申请涉及纸质餐具生产
，更具体地，涉及一种纸质餐具生产用打浆装置。
技术介绍
[0002]打浆又称叩解，是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程，利用物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求，这一过程就称之为“打浆”，打浆过程中纤维除了受机件的剪切、揉搓和梳理等作用外，同时纤维的细胞壁还发生位移、变形与破裂等现象而吸水润胀，产生细纤维化，使纸浆具有柔软性、可塑性，也使纤维素分子链中的羟基增加与氢链结合机会，提高了纤维间的结合力，按打浆作用，可分为黏状打浆和游离打浆，按生产方式，可分为间歇打浆和连续打浆，在打浆过程中需要对打浆锅进行加热，而传统的方式对打浆锅底直接加热，容易损伤锅底且冷却效率低，打浆前需要上料后再进行打浆，无法做到同时操作，影响打浆效率，故而这里提出一种纸质餐具生产用打浆装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本申请提出了一种纸质餐具生产用打浆装置，以改善上述问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸质餐具生产用打浆装置，包括支撑架、螺套，所述支撑架左表面的上侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有丝杠，所述螺套的底部固定连接有安装架，所述安装架的后端固定安装有高频感应线圈，所述安装架的左侧固定安装有冷热一体箱，所述高频感应线圈与冷热一体箱的外表面设置有打浆锅。
[0005]可选的，所述支撑架的后侧设置有上料箱，所述上料箱左表面的后侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定套接有送料螺旋。
[0006]可选的，所述送料螺旋的右端固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下侧咬合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中部开设有安装槽，所述第二斜齿轮中部开设的安装槽中固定套接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有打浆板，打浆板的顶部活动安装有固定板，所述打浆板处于打浆锅的内腔中。
[0007]可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有限位块，所述限位块的外表面活动安装有限位板，所述限位板固定安装在支撑架的内侧。
[0008]可选的，所述冷热一体箱上表面的右侧开设有加热槽，所述冷热一体箱上表面的右侧开设有冷却槽，所述冷热一体箱的左侧向上方倾斜。
[0009]可选的，所述上料箱的右端位于打浆锅上方的中部，所述上料箱底部的右端开设有通槽。
[0010]本申请提供的一种纸质餐具生产用打浆装置，具备以下有益效果：
[0011]1、本申请通过在冷热一体箱的内腔中加水，利用高频感应线圈加热产生的水蒸气对打浆锅进行加热，避免直接对打浆锅加热，增加打浆锅的损耗，当打浆完成后启动第一伺服电机可以使得丝杠转动，从而使得螺套带动高频感应线圈移出打浆锅的底部，进而初步提高冷却效率，接着在冷热一体箱的内腔中添加冷水，冷水会随着冷热一体箱流至打浆锅的底部进一步对打浆锅进行冷却，提高了冷却效率。
[0012]2、本申请通过上料箱、第二伺服电机、送料螺旋之间相互配合，可以将上料箱内腔中的料传输至打浆锅的内腔中，通过第一斜齿轮、第二斜齿轮、转杆之间相互配合可以使得打浆板转动进行打浆，实现一边运输料一边进行打浆，提高了打浆效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本申请侧视结构示意图；
[0015]图2示出了本申请上料箱与冷热一体箱剖视结构示意图；
[0016]图3示出了本申请冷热一体箱处立体结构示意图；
[0017]图4示出了本申请高频感应线圈处立体结构示意图；
[0018]图5示出了本申请打浆锅处立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、第一伺服电机；3、丝杠；4、螺套；5、限位块； 6、限位板；7、安装架；8、高频感应线圈；9、冷热一体箱；10、打浆锅； 11、上料箱；12、第二伺服电机；13、送料螺旋；14、第一斜齿轮；15、第二斜齿轮；16、转杆；17、固定板；18、打浆板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种纸质餐具生产用打浆装置，包括支撑架1、螺套4，支撑架1左表面的上侧固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上固定套接有丝杠3，螺套4的底部固定连接有安装架7，利用安装架7可以带动高频感应线圈8 与冷热一体箱9同时移动，从而实现将高频感应线圈8移出打浆锅10底部的同时使得冷热一体箱9上表面左侧开设的冷却槽处于打浆锅10的底部，起到加快冷却的目的，安装架7的后端固定安装有高频感应线圈8，安装架7的左侧固定安装有冷热一体箱9，冷热一体箱9上表面的右侧开设有加热槽，冷热一体箱9上表面的右侧开设有冷却槽，冷热一体箱9的左侧向上方倾斜，通过冷却槽与加热槽之间的间距等于打浆锅10的半径，而高频感应线圈8处于加热槽的正下方，可以使得高频感应线圈8与加热槽移动出打浆锅10的底部时，冷却槽正好位于打浆锅10底部的中间，提高冷却效率，高频感应线圈8与冷热一体箱9
的外表面设置有打浆锅10，通过在打浆锅10的下侧开设有加热空间，且加热空间的高度与冷热一体箱9 的高度相适配，可以在冷热一体箱9内加水冷却时，使得水对打浆锅10 直接进行冷却。
[0022]请参阅图2，支撑架1的后侧设置有上料箱11，上料箱11的右端位于打浆锅10上方的中部，上料箱11底部的右端开设有通槽，可以使得料顺利且精准的落入打浆锅10的内腔中，避免料出现撒漏现象，上料箱11左表面的后侧固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴上固定套接有送料螺旋13，利用送料螺旋13可以起到便于上料的作用，且在上料过程中可以使得料发生旋转，避免料成块状堆在一起，导致难以打浆的现象出现。
[0023]请参阅图2，送料螺旋13的右端固定安装有第一斜齿轮14，第一斜齿轮14的下侧咬合有第二斜齿轮15，通过第一斜齿轮14与第二斜齿轮15 之间相互配合可以将第二伺服电机12提供的动力传递至打浆板18，使得打浆板18完成打浆作业，第二斜齿轮15的中部开设有安装槽，第二斜齿轮15中部开设的安装槽中固定套接有转杆16，转杆16的外表面固定安装有打浆板18，打浆板18的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸质餐具生产用打浆装置，包括支撑架(1)、螺套(4)，其特征在于：所述支撑架(1)左表面的上侧固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴上固定套接有丝杠(3)，所述螺套(4)的底部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的后端固定安装有高频感应线圈(8)，所述安装架(7)的左侧固定安装有冷热一体箱(9)，所述高频感应线圈(8)与冷热一体箱(9)的外表面设置有打浆锅(10)。2.根据权利要求1所述的一种纸质餐具生产用打浆装置，其特征在于：所述支撑架(1)的后侧设置有上料箱(11)，所述上料箱(11)左表面的后侧固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴上固定套接有送料螺旋(13)。3.根据权利要求2所述的一种纸质餐具生产用打浆装置，其特征在于：所述送料螺旋(13)的右端固定安装有第一斜齿轮(14)，所述第一斜齿轮(14)的下侧咬合有第二斜齿轮(15)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑佐宇，郑佑霖，王博，
申请(专利权)人：温州三星环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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