一种新型软管制造技术

本申请公开了一种新型软管，属于管道技术领域，用于解决现有软管防撞挤压效果不明显和防泄漏效果不明显，包括外管、内管、防撞机构和防漏机构，外管和内管之间设置有用于缓冲的防撞机构，外管外侧安装有外板，外板内部安装有便于缓压的防漏机构。本实用新型专利技术通过防撞机构提高了软管整体的防碰撞挤压的效果，提高了使用寿命，通过防漏机构避免了软管内部气体直接泄露至外部环境，提高了软管的使用效果。提高了软管的使用效果。提高了软管的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型软管


[0001]本申请涉及管道
，尤其涉及一种新型软管。

技术介绍

[0002]目前，金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
[0003]但是，现有的金属软管存在以下缺陷：比如，1、现有的软管为单层结构，当受到外部猛烈挤压时软管管壁依然会受压力出现裂痕，长时间导致软管断裂。2、现有的软管不具有防泄漏组件，当管体泄露没有及时发现则会造成破裂的隐患，同时造成内部输送物的浪费，降低了软管的实用性。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种使用效果好、使用寿命高的新型软管。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种新型软管，包括外管、内管、防撞机构和防漏机构。
[0006]所述外管和内管之间设置有用于缓冲的防撞机构，所述外管外侧安装有外板，所述外板内部安装有便于缓压的防漏机构，所述防撞机构包括内板，所述内板安装在外管内壁，所述内板内部开设有内槽，所述内槽内部安装有杆体，所述杆体下端贯穿内槽连接有连板，所述连板之间安装有第一弹簧。
[0007]作为另一种优选，所述防漏机构包括空槽，所述空槽开设在外板内部，所述空槽两侧开设有侧槽，所述侧槽内部嵌装有压板，所述压板两端上侧安装有第二弹簧，所述空槽下侧开设有穿孔，所述压板下端贯穿穿孔连接有插杆。
[0008]进一步优选，所述连板左右两侧对称安装且形状为“八”字形。
[0009]进一步优选，所述压板上侧连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端连接在侧槽内壁。
[0010]进一步优选，所述穿孔的直径尺寸与插杆的直径尺寸相同。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0012]1、当软管受到外部猛烈挤压时，首先受力的是外部的外管，外管受压向内移动，将压力传递给内部的内板，使内板向下挤压杆体，橡胶材质的杆体向两侧分岔开，从而对第一弹簧产生拉伸，第一弹簧受到拉伸将动能转换为弹性势能，将拉力缓冲，从而减小将压力传递给内管，避免了内管的受挤压破裂或者断裂，提高了软管的整体抗挤压效果；
[0013]2、当内管侧壁泄露，内部气压向外溢出，从而增加了内管与外管之间的压力，压力增加使插嵌在穿孔内的插杆受到向外的推力，从而向外移动带动连接的压板在侧槽内嵌合
移动，挤压第二弹簧使其收缩形变产生势能，当插杆从穿孔分离时，内管与外管之间的泄露气体从穿孔负压进入空槽内，当空槽与外管和内管之间的气压相同后，负压情况消失，对插杆的推力失去，从而第二弹簧释放势能向内推动压板，使插杆再次插入在穿孔内，减小了内管的局部受压效果，避免软管炸裂的情况，同时避免泄露气体直接流入外部环境，使外板鼓起，避免了软管的泄露，同时对软管的负压情况得到缓冲，使工作人员更加容易察觉泄露，进行及时更换，提高了软管的实用性。
附图说明
[0014]图1为该一种新型软管的立体结构示意图；
[0015]图2为该一种新型软管的防撞机构局部正视剖面示意图；
[0016]图3为该一种新型软管的防漏机构局部侧视剖面示意图。
[0017]图中：1、外管；2、内管；301、内板；302、内槽；303、杆体；304、连板；305、第一弹簧；4、外板；501、空槽；502、压板；503、侧槽；504、第二弹簧；505、穿孔；506、插杆。
具体实施方式
[0018]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]如图1
‑
3所示的一种新型软管，包括外管1、内管2、防撞机构和防漏机构；
[0023]外管1和内管2之间设置有用于缓冲的防撞机构，外管1外侧安装有外板4，外板4内部安装有便于缓压的防漏机构，防撞机构包括内板301，内板301安装在外管1内壁，内板301内部开设有内槽302，内槽302内部安装有杆体303，杆体303下端贯穿内槽302连接有连板304，连板304之间安装有第一弹簧305；外管1受压向内移动，将压力传递给内部的内板301，使内板301向下挤压杆体303，橡胶材质的杆体303向两侧分岔开，从而对第一弹簧305产生拉伸，第一弹簧305受到拉伸将动能转换为弹性势能，将拉力缓冲。
[0024]作为另一种优选，防漏机构包括空槽501，空槽501开设在外板4内部，空槽501两侧开设有侧槽503，侧槽503内部嵌装有压板502，压板502两端上侧安装有第二弹簧504，空槽501下侧开设有穿孔505，压板502下端贯穿穿孔505连接有插杆506；压力增加使插嵌在穿孔505内的插杆506受到向外的推力，从而向外移动带动连接的压板502在侧槽503内嵌合移
动，挤压第二弹簧504使其收缩形变产生势能，当插杆506从穿孔505分离时，内管2与外管1之间的泄露气体从穿孔505负压进入空槽501内，当空槽501与外管1和内管2之间的气压相同后，负压情况消失，对插杆506的推力失去，从而第二弹簧504释放势能向内推动压板502，使插杆506再次插入在穿孔505内，减小了内管2的局部受压效果，避免软管炸裂的情况，同时避免泄露气体直接流入外部环境，使外板4鼓起，避免了软管的泄露，同时对软管的负压情况得到缓冲。
[0025]进一步优选，连板304左右两侧对称安装且形状为“八”字形；外管1受压向内移动，将压力传递给内部的内板301，使内板301向下挤压杆体303，橡胶材质的杆体303向两侧分岔开，从而对第一弹簧305产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型软管，包括外管、内管、防撞机构和防漏机构，其特征在于：所述外管和内管之间设置有用于缓冲的防撞机构，所述外管外侧安装有外板，所述外板内部安装有便于缓压的防漏机构，所述防撞机构包括内板，所述内板安装在外管内壁，所述内板内部开设有内槽，所述内槽内部安装有杆体，所述杆体下端贯穿内槽连接有连板，所述连板之间安装有第一弹簧。2.如权利要求1所述的一种新型软管，其特征在于：所述防漏机构包括空槽，所述空槽开设在外板内部，所述空槽两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海涛，
申请(专利权)人：宁波霞涛塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：