一种陶粒砖自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒砖自动切割设备，包括设备底座以及设置于设备底座上方的切割组件；所述设备底座上设置有第一传输带安装腔以及第二传输带安装腔，且第二传输带安装腔位于第一传输带安装腔下方；所述设备底座前端设置有支撑架，且切割组件位于第二传输带安装腔上方，并固定于支撑架下方；所述第一传输带安装腔两侧均设置有气缸组件，且气缸组件的输出轴上连接有限位板。本实用新型专利技术可以将切割刀切割时产生的尘土进行抽吸，降低操作空间周围灰尘的聚集，减少切割时尘土吸入人体内部，有利于操作人员的健康，营造良好的操作环境；其可以自动输送，并且减少混凝土待加工件在切割时的偏移，使混凝土砌块能够切割平整。使混凝土砌块能够切割平整。使混凝土砌块能够切割平整。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砖自动切割设备


[0001]本技术涉及一种切割设备，具体涉及一种陶粒砖自动切割设备。

技术介绍

[0002]现有的陶粒砖切割设备在操作使用的过程中，切割设备切割时产生尘土，尘土吸入人体内部，不利于操作人员的健康，操作环境质量差，而且陶粒砖待加工件在切割时容易发生偏移的现象，容易混凝土砌块切割不够平整的情况，操作不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种陶粒砖自动切割设备，已解决现有的陶粒砖切割设备在操作使用的过程中，切割设备切割时产生尘土，尘土吸入人体内部，不利于操作人员的健康，操作环境质量差，而且陶粒砖待加工件在切割时容易发生偏移的现象，容易混凝土砌块切割不够平整的情况，操作不够方便的问题。
[0004]本技术陶粒砖自动切割设备是通过以下技术方案来实现的：包括设备底座以及设置于设备底座上方的切割组件；
[0005]设备底座上设置有第一传输带安装腔以及第二传输带安装腔，且第二传输带安装腔位于第一传输带安装腔下方；设备底座前端设置有支撑架，且切割组件位于第二传输带安装腔上方，并固定于支撑架下方；第一传输带安装腔两侧均设置有气缸组件，且气缸组件的输出轴上连接有限位板。
[0006]作为优选的技术方案，切割组件包括升降气缸、移动板以及切割设备，升降气缸固定于支撑架下方，移动板固定于升降气缸的输出轴上；切割设备固定于移动板下方。
[0007]作为优选的技术方案，支撑架上方设置有吸尘组件，且吸尘组件两端上连接有吸尘管道；支撑架内侧均设置有吸尘口，且吸尘口与吸尘管道连接。
[0008]作为优选的技术方案，第一传输带安装腔内设置有第一传输带，第二传输带安装腔内设置有第二传输带。
[0009]作为优选的技术方案，限位板包括上方限位板以及侧面限位板，且侧面限位板与气缸组件的输出轴连接；侧面限位板上设置有用于调节上方限位板的螺丝孔，上方限位板通过螺丝孔以及调节螺丝固定在侧面限位板上。
[0010]作为优选的技术方案，上方限位板以及侧面限位板上均设有导向轮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过吸尘管道连接的吸尘口以及吸尘组件的设置，将切割刀切割时产生的尘土进行抽吸，降低操作空间周围灰尘的聚集，减少切割时尘土吸入人体内部，有利于操作人员的健康，营造良好的操作环境。
[0013]2、本技术气缸组件以及限位块的设置，将陶粒砖带加工件放置于第一输送带上，通过气缸组件以及限位块限位，使其可以自动输送，并且减少混凝土待加工件在切割时的偏移，使混凝土砌块能够切割平整。
[0014]3、本技术通过第二输送带的设置，使其可以将切割完成的陶粒砖进行输送，使用方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的平面示意图；
[0017]图2为本技术的侧面示意图；
[0018]图3为本技术的设备底座示意图；
[0019]图4为本技术的限位板示意图。
具体实施方式
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术的一种陶粒砖自动切割设备，包括设备底座1以及设置于设备底座1上方的切割组件；
[0022]设备底座1上设置有第一传输带安装腔2以及第二传输带安装腔3，且第二传输带安装腔3位于第一传输带安装腔2下方；设备底座1前端设置有支撑架6，且切割组件位于第二传输带安装腔3上方，并固定于支撑架6下方；第一传输带安装腔2两侧均设置有气缸组件10，且气缸组件10的输出轴上连接有限位板11，通过气缸组件以及限位块限位，减少混凝土待加工件在切割时的偏移，使混凝土砌块能够切割平整。
[0023]本实施例中，切割组件包括升降气缸12、移动板13以及切割设备14，升降气缸12固定于支撑架6下方，移动板13固定于升降气缸12的输出轴上；切割设备14固定于移动板13下方。
[0024]本实施例中，支撑架6上方设置有吸尘组件7，且吸尘组件7两端上连接有吸尘管道8；支撑架6内侧均设置有吸尘口9，且吸尘口9与吸尘管道8连接，将切割刀切割时产生的尘土进行抽吸，降低操作空间周围灰尘的聚集。
[0025]本实施例中，第一传输带安装腔2内设置有第一传输带4，第二传输带安装腔3内设置有第二传输带5。
[0026]如图4所示，限位板11包括上方限位板15以及侧面限位板16，且侧面限位板16与气缸组件10的输出轴连接；侧面限位板16上设置有用于调节上方限位板15的螺丝孔17，上方限位板15通过螺丝孔17以及调节螺丝18固定在侧面限位板16上，通过调节螺丝18从而调节上方限位板15的高度，便于使用。
[0027]本实施例中，上方限位板15以及侧面限位板16上均设有导向轮19，起到导向的作用，使其传递更加平稳。
[0028]工作过程如下：
[0029]将陶粒砖带加工件放置于第一输送带上，通过气缸组件以及限位块限位，使其可
以自动输送，并且减少混凝土待加工件在切割时的偏移，使混凝土砌块能够切割平整；通过第二输送带将切割完成的陶粒砖进行输送，使用方便；
[0030]在切割的同时，通过吸尘管道连接的吸尘口以及吸尘组件将切割刀切割时产生的尘土进行抽吸，降低操作空间周围灰尘的聚集，减少切割时尘土吸入人体内部，有利于操作人员的健康，营造良好的操作环境。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砖自动切割设备，其特征在于：包括设备底座(1)以及设置于设备底座(1)上方的切割组件；所述设备底座(1)上设置有第一传输带安装腔(2)以及第二传输带安装腔(3)，且第二传输带安装腔(3)位于第一传输带安装腔(2)下方；所述设备底座(1)前端设置有支撑架(6)，且切割组件位于第二传输带安装腔(3)上方，并固定于支撑架(6)下方；所述第一传输带安装腔(2)两侧均设置有气缸组件(10)，且气缸组件(10)的输出轴上连接有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的陶粒砖自动切割设备，其特征在于：所述切割组件包括升降气缸(12)、移动板(13)以及切割设备(14)，升降气缸(12)固定于支撑架(6)下方，移动板(13)固定于升降气缸(12)的输出轴上；所述切割设备(14)固定于移动板(13)下方。3.根据权利要求1所述的陶粒砖自动切割设备，其特征在于：所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林希，艾倩，钱景晟，
申请(专利权)人：金华杰龙保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：