一种长刀分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长刀分切机，包括两个对称支撑架，支撑架的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有切刀装置，切刀装置一侧设置有安装于安装槽内并与切刀装置相配合的刷胶装置，支撑架之间的底部一侧设置有传动辊，传动辊的一侧设置有导向辊，支撑架之间且位于切刀装置的底部设置有切割辊，切割辊的一侧设置有收卷辊一，收卷辊一的底部设置有收卷辊二，且支撑架的外侧分别设置有与收卷辊一和收卷辊二相配合的电机二；有益效果：本实用新型专利技术实现了不仅实现了对胶带的分切，而且还可以在刷胶装置的作用下实现对刀片表面黏胶的处理。作用下实现对刀片表面黏胶的处理。作用下实现对刀片表面黏胶的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种长刀分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体来说，涉及一种长刀分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；分切机主要的运用于云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。
[0003]目前，专利号为CN205870706U公开了一种分切机，其通过分切机的刀片的刀尖与切割槽相接触，在刀具架的凹槽内平置有刻度尺，用铁块对刀片的位置进行了定位，避免刀片对纸张或薄膜进行分切的过程中，产生切割偏移的现象，增大了螺钉与刀具架之间的摩擦力，使固定更加牢固，不会产生自移，但是，其在使用存在以下缺陷：当刀片对胶带进行分切时，胶带与刀片会产生摩擦力，从而会使胶带上的黏胶会残留在刀片表面，在长时间的工作下会使得刀片出现无法完全切割胶带的情况，使得胶带无法完成切割，进而影响了胶带分切的生产效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种长刀分切机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种长刀分切机，包括两个对称支撑架，支撑架的侧壁开设有安装槽，支撑架的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有切刀装置，切刀装置一侧设置有安装于安装槽内并与切刀装置相配合的刷胶装置，刷胶装置的两端均活动连接有连杆，连杆的一端活动连接有转盘，转盘的中部设置有转轴，转轴的另一端贯穿支撑架并与位于支撑架内侧的主动轮连接，支撑架顶部均设置有电机一，且电机一底部设置有底座一与支撑架连接，电机的输出轴上设置有从动轮，从动轮与主动轮之间通过皮带连接，支撑架之间的底部一侧设置有传动辊，传动辊的一侧设置有导向辊，支撑架之间且位于切刀装置的底部设置有切割辊，切割辊的一侧设置有收卷辊一，收卷辊一的底部设置有收卷辊二，且支撑架的外侧分别设置有与收卷辊一和收卷辊二相配合的电机二；其中，刷胶装置包括移动杆，且移动杆的两端均安装于安装槽内，移动杆两端均设置有凸块一，且移动杆的两端均通过凸块一与连杆的一端活动连接，移动杆一侧设置有若干个刷板，刷板靠近移动杆一端的顶部设置有喷雾枪，喷雾枪之间设置有导管。
[0008]进一步的，为了可以实现胶带在传动过程中进行分切，切刀装置包括安装于凹槽内的固定杆，固定杆上套设有若干个滑块，滑块一侧设置有贯穿于滑块的螺栓一，滑块底部设置有夹持板，夹持板一侧设置有若干个贯穿于夹持板的螺栓二，夹持板内设置有刀片。
[0009]进一步，为了便于实现传动辊、导向辊、切割辊、收卷辊一及收卷辊二的转动，传动
辊、导向辊、切割辊、收卷辊一及收卷辊二的两端与支撑架之间均通过轴承转动连接
[0010]进一步的，为了提高切刀装置在工作过程中的稳定性，凹槽的中部内壁两侧均开设有限位槽，限位槽之间设置有限位板，且限位板的底部与固定杆的顶部连接。
[0011]进一步的，为了便于实现转盘与连杆之间的连接，转盘的一侧设置凸块二，且转盘与连杆远离移动杆的一端通过凸块二活动连接。
[0012]进一步的，为了便于实现转盘与转轴之间的连接，转盘的中部开设有与转轴相配合的安装孔。
[0013]进一步的，为了便于清除刀片表面残留的黏胶，刷板远离移动杆的一侧开设有U型槽，且U型槽的内壁两侧均设置有毛刷。
[0014]本技术的有益效果为：通过支撑架、切刀装置、刷胶装置、电机一、电机二、皮带、转盘、连杆、传动辊、导向辊、切割辊、收卷辊一及收卷辊二的配合使用，不仅可以在切刀装置的作用下实现对胶带的分切，而且还可以在刷胶装置的作用下实现对刀片表面黏胶的处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种长刀分切机的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种长刀分切机另一角度结构的示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种长刀分切机的侧视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种长刀分切机中刷胶装置的结构示意图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种长刀分切机中刷胶装置的俯视图；
[0021]图6是根据本技术实施例的一种长刀分切机中转盘的结构示意图；
[0022]图7是根据本技术实施例的一种长刀分切机中转盘的侧视图；
[0023]图8是根据本技术实施例的一种长刀分切机中切刀装置的结构示意图；
[0024]图9是根据本技术实施例的一种长刀分切机中切刀装置的侧视图。
[0025]图中：
[0026]1、支撑架；2、安装槽；3、凹槽；4、切刀装置；401、固定杆；402、滑块；403、螺栓一；404、夹持板；405、刀片；406、螺栓二；5、刷胶装置；501、移动杆；502、凸块一；503、刷板；504、喷雾枪；505、导管；506、U型槽；507、毛刷；6、连杆；7、转盘；701、凸块二；702、安装孔；703、扇形孔；8、转轴；9、主动轮；10、电机一；11、底座一；12、从动轮；13、皮带；14、传动辊；15、导向辊；16、切割辊；17、收卷辊一；18、收卷辊二；19、电机二；20、底座二；21、限位槽；22、限位板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种长刀分切机。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
9所示，根据本技术实施例的长刀分切机，包括两个对称支撑架1，支撑架1的侧壁开设有安装槽2，支撑架1的顶部开设有凹槽3，凹槽3内设置有切刀装置4，切刀装置4一侧设置有安装于安装槽2内并与切刀装置4相配合的刷胶装置5，刷胶装置5的两端均活动连接有连杆6，连杆6的一端活动连接有转盘7，转盘7的中部设置有转轴8，转轴8的另一端贯穿支撑架1并与位于支撑架1内侧的主动轮9连接，支撑架1顶部均设置有电机一10，且电机一10底部设置有底座一11与支撑架1连接，电机一10的输出轴上设置有从动轮12，从动轮12与主动轮9之间通过皮带13连接，支撑架1之间的底部一侧设置有传动辊14，传动辊14的一侧设置有导向辊15，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长刀分切机，其特征在于，包括两个对称支撑架(1)，所述支撑架(1)的侧壁开设有安装槽(2)，所述支撑架(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有切刀装置(4)，所述切刀装置(4)一侧设置有安装于所述安装槽(2)内并与所述切刀装置(4)相配合的刷胶装置(5)，所述刷胶装置(5)的两端均活动连接有连杆(6)，所述连杆(6)的一端活动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的中部设置有转轴(8)，所述转轴(8)的另一端贯穿所述支撑架(1)并与位于所述支撑架(1)内侧的主动轮(9)连接，所述支撑架(1)顶部均设置有电机一(10)，且所述电机一(10)底部设置有底座一(11)与所述支撑架(1)连接，所述电机一(10)的输出轴上设置有从动轮(12)，所述从动轮(12)与所述主动轮(9)之间通过皮带(13)连接，所述支撑架(1)之间的底部一侧设置有传动辊(14)，所述传动辊(14)的一侧设置有导向辊(15)，所述支撑架(1)之间且位于所述切刀装置(4)的底部设置有切割辊(16)，所述切割辊(16)的一侧设置有收卷辊一(17)，所述收卷辊一(17)的底部设置有收卷辊二(18)，且所述支撑架(1)的外侧分别设置有与所述收卷辊一(17)和所述收卷辊二(18)相配合的电机二(19)，所述电机二(19)底部设置有底座二(20)与所述支撑架(1)连接；其中，所述刷胶装置(5)包括移动杆(501)，且所述移动杆(501)的两端均安装于所述安装槽(2)内，所述移动杆(501)两端均设置有凸块一(502)，且所述移动杆(501)的两端均通过所述凸块一(502)与所述连杆(6)的一端活动连接，所述移动杆(501)一侧设置有若干个刷板(503)，所述刷板(503)靠近所述移动杆(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴占忠，吴孟怀，吉会峰，
申请(专利权)人：河北超达密封制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：