本实用新型专利技术公开了一种滤芯用滤纸切边装置，包括机架、左侧传动辊、右侧传动辊及支撑板，其特征在于：所述支撑板的上方设有安装板，所述安装板上安装有两组切边机构，所述切边机构设置于所述支撑板的正上方；所述切边机构包括滑块及切刀，所述滑块滑动安装于所述安装板上，所述滑块上设有一锁附机构，所述锁附机构将所述滑块锁紧限位于所述安装板上；所述滑块的外侧壁上设有安装槽，所述切刀的上方安装于所述安装槽内，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的左侧面上，所述支撑板的顶面上设有多组条形槽，多组所述条形槽由前向后间隔设置，所述切刀的底部插设于一组所述条形槽内。本实用新型专利技术提高了切边效率及质量，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯用滤纸切边装置
[0001]本技术涉及一种滤芯，尤其涉及一种滤芯用滤纸切边装置。
技术介绍
[0002]滤纸是滤芯中最主要的材料，其中，在滤芯生产的时候，会在后端进行裁切，裁切成所需的长度。会在前端进行切边，裁切成所需的宽度。但是，在切边的时候，采用的是圆形切刀进行切边，切边容易黏连，切边稳定性及质量不够好，而且宽度不好调节，影响适用范围。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种滤芯用滤纸切边装置，通过使用该结构，提高了切边效率，提高了适用范围，减少了工序，降低了成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种滤芯用滤纸切边装置，包括机架、转动安装于机架上的左侧传动辊及右侧传动辊，所述机架上转动安装有支撑板，所述支撑板设置于所述左侧传动棍与右侧传动辊之间，所述支撑板的上方设有安装板，所述安装板上安装有两组切边机构，两组所述切边机构分别设置于所述安装板的前端及后端，且所述切边机构设置于所述支撑板的正上方；
[0005]所述切边机构包括滑块及切刀，所述滑块滑动安装于所述安装板上，所述滑块上设有一锁附机构，所述锁附机构将所述滑块锁紧限位于所述安装板上；所述滑块的外侧壁上设有安装槽，所述切刀的上方安装于所述安装槽内，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的左侧面上，所述支撑板的顶面上设有多组条形槽，多组所述条形槽由前向后间隔设置，所述切刀的底部插设于一组所述条形槽内。
[0006]上述技术方案中，所述安装槽由上至下倾斜向右设置，所述安装槽的底部与所述滑块的底部相连通；所述安装槽的内壁上设有一连接螺孔，所述切刀的上方设有一条形连接孔，所述条形连接孔内插设有一连接螺栓，所述连接螺栓的内端与所述连接螺孔螺接相连，所述连接螺栓将所述切刀锁紧安装于所述安装槽内。
[0007]上述技术方案中，所述条形连接孔平行于所述切刀的延伸方向设置，所述条形连接孔的长度大于所述连接螺栓的直径。
[0008]上述技术方案中，所述条形槽设置于所述支撑板的顶面右侧，所述条形槽的右端与所述支撑板的右侧面相连通，所述条形槽由左向右倾斜向下设置。
[0009]上述技术方案中，所述锁附机构包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑块顶部螺接相连，所述锁紧螺栓的底部抵于所述安装板的顶面上，所述锁紧螺栓将所述滑块锁紧安装于所述安装板上。
[0010]上述技术方案中，所述安装板的右侧上方的机架上转动安装有中部传动辊，所述中部传动辊的右侧上方设有一收卷机构，所述收卷机构包括连轴及电机，所述连轴的后端与所述机架转动相连，所述电机的输出轴与所述连轴的后端相连，所述电机驱动所述连轴
转动；所述连轴上安装有两组收卷盘，每组所述收卷盘设置于一组所述切刀外端的右侧上方。
[0011]上述技术方案中，所述收卷盘包括套管及设置于套管外缘面上的两组限位盘，两组所述限位盘之间构成收料间距；所述套管的外表面上设有一蝶形螺栓，所述蝶形螺栓设置于一组所述限位盘的外侧，所述蝶形螺栓将所述套管锁紧于所述连轴的外缘面上。
[0012]上述技术方案中，所述连轴的外缘面上设有一纵向槽，所述蝶形螺栓的内端插设于所述纵向槽内。
[0013]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1.本技术中利用两组传动辊对滤纸进行传动输送，通过支撑板的设置，对滤纸在输送过程中进行支撑，同时，两组可调节相对距离的切刀，这样在滤纸输送过程中，能够利用切刀对滤纸进行快速切边，提高切边效率及稳定性，同时，切边宽度能够调节，提高适用范围，减少后续的调整工序，降低成本；
[0015]2.本技术中利用中部传动辊及收卷机构的设置，能够将切边给导向收卷，同时，收卷机构中收卷盘的位置可以跟随切刀移动，收料间距也能够调节。提高适用范围，降低成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0017]图2是图1中切边机构处的局部放大图；
[0018]图3是本技术实施例一中收卷机构的安装结构示意图。
[0019]其中：1、机架；2、左侧传动辊；3、右侧传动辊；4、支撑板；5、安装板；6、滑块；7、切刀；8、安装槽；9、条形槽；10、条形连接孔；11、连接螺栓；12、锁紧螺栓；13、中部传动辊；14、连轴；15、电机；16、收卷盘；17、套管；18、限位盘；19、收料间距；20、蝶形螺栓；21、纵向槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0021]实施例一：参见图1～3所示，一种滤芯用滤纸切边装置，包括机架1、转动安装于机架上的左侧传动辊2及右侧传动辊3，所述机架上转动安装有支撑板4，所述支撑板设置于所述左侧传动棍与右侧传动辊之间，所述支撑板的上方设有安装板5，所述安装板上安装有两组切边机构，两组所述切边机构分别设置于所述安装板的前端及后端，且所述切边机构设置于所述支撑板的正上方；
[0022]所述切边机构包括滑块6及切刀7，所述滑块滑动安装于所述安装板上，所述滑块上设有一锁附机构，所述锁附机构将所述滑块锁紧限位于所述安装板上；所述滑块的外侧壁上设有安装槽8，所述切刀的上方安装于所述安装槽内，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的左侧面上，所述支撑板的顶面上设有多组条形槽9，多组所述条形槽由前向后间隔设置，所述切刀的底部插设于一组所述条形槽内。
[0023]在本实施例中，在实际使用时，滤纸由左向右进行输送，滤纸会经过左、右侧传动辊的底部进行传动导向，滤纸的中部则会经过支撑板，经过支撑板进行支撑，其中，支撑板的顶面会处在左、右侧传动辊的底面上方，这样滤纸经过支撑板的时候，滤纸的底面会抵在
支撑板的顶面上，从支撑板上面移动。其中，支撑板的顶部左侧及右侧会具有倒角，用于进出料的导向，防止滤纸被支撑板的边缘撕裂而导致滤纸的断裂。滤纸在经过支撑板的过程中，会经过切刀的刀刃，经过切刀的刀刃进行快速的切边，切边效率高，稳定性好，而且不会出现黏连现象发生。其中，滑块可以在安装板上面进行移动，也就是调节两组切刀之间的距离，调节完成之后，利用锁附机构将滑块锁紧在安装板上面，这样两组切刀之间的距离为所需滤纸的宽度。条形槽的设置，给予切刀底部进行让位，保证切边的稳定性及质量，同时切刀不会伤害支撑板，防止支撑板被磨损之后刮伤滤纸。其中，条形槽的宽度会大于切刀的厚度，这样滑块移动调节的时候，切刀可以在同一组条形槽内移动一些位置，调节范围更大。而且，能够一次性切边，切边速度快，质量好，无需后续进行人工处理，降低成本。
[0024]参见图1、2所示，所述安装槽由上至下倾斜向右设置，所述安装槽的底部与所述滑块的底部相连通；所述安装槽的内壁上设有一连接螺孔，所述切刀的上方设有一条形连接孔10，所述条形连接孔内插设有一连接螺栓11，所述连接螺栓的内端与所述连接螺孔螺接相连，所述连接螺栓将所述切刀锁紧安装于所述安装槽内。
[0025]所述条形连接孔平行于所述切刀的延伸方向设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯用滤纸切边装置，包括机架、转动安装于机架上的左侧传动辊及右侧传动辊，所述机架上转动安装有支撑板，所述支撑板设置于所述左侧传动棍与右侧传动辊之间，其特征在于：所述支撑板的上方设有安装板，所述安装板上安装有两组切边机构，两组所述切边机构分别设置于所述安装板的前端及后端，且所述切边机构设置于所述支撑板的正上方；所述切边机构包括滑块及切刀，所述滑块滑动安装于所述安装板上，所述滑块上设有一锁附机构，所述锁附机构将所述滑块锁紧限位于所述安装板上；所述滑块的外侧壁上设有安装槽，所述切刀的上方安装于所述安装槽内，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的左侧面上，所述支撑板的顶面上设有多组条形槽，多组所述条形槽由前向后间隔设置，所述切刀的底部插设于一组所述条形槽内。2.根据权利要求1所述的滤芯用滤纸切边装置，其特征在于：所述安装槽由上至下倾斜向右设置，所述安装槽的底部与所述滑块的底部相连通；所述安装槽的内壁上设有一连接螺孔，所述切刀的上方设有一条形连接孔，所述条形连接孔内插设有一连接螺栓，所述连接螺栓的内端与所述连接螺孔螺接相连，所述连接螺栓将所述切刀锁紧安装于所述安装槽内。3.根据权利要求2所述的滤芯用滤纸切边装置，其特征在于：所述条形连接孔平行于所述切刀的延伸方向设置，所述条形连接孔的长度大于所述连接螺栓的直径。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，
申请(专利权)人：安徽威尔斯净化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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