一种钢壳纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢壳纽扣电池，包括：壳体；上盖板，与所述壳体绝缘连接，所述上盖板与所述壳体之间设置有密封层，所述密封层通过钎焊的方式填充在上盖板和壳体之间的间隙；电芯，容置于所述壳体内，分别与所述壳体和所述上盖板电连接。本实用新型专利技术通过密封层将上盖板和壳体焊接密封，具有良好的焊接效果，有效防止电池漏液，而密封层是通过钎焊的方式填充在上盖板和壳体之间的间隙中，密封层的使用成本低，在保证密封效果的同时，降低了电芯的封装成本，提升了电池的成本优势。提升了电池的成本优势。提升了电池的成本优势。

【技术实现步骤摘要】
一种钢壳纽扣电池


[0001]本技术涉及电化学储能装置，具体涉及一种钢壳纽扣电池。

技术介绍

[0002]如智能手表、蓝牙耳机等穿戴类电子产品，日益得到人们的喜爱和广泛使用。此类穿戴类电子产品体积较小，其配套的电芯体积也小。为了满足消费者的长续航要求，电芯不断往高能量密度发展，因此开发出高能量密度的电芯是未来的重要发展方向。
[0003]目前，市场主流的电池基本都是软包电池，钢壳扣式电池能量密度和安全均展出优势，钢壳纽扣电池在生产过程中，通常采用激光焊接的方式对外壳进行密封，但是存在生产成本较高的缺点，生产出的电芯成本优势较小。
[0004]有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种钢壳纽扣电池，解决了常规结构的钢壳纽扣电池封装成本高导致电池成本优势小的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种钢壳纽扣电池，包括：
[0008]壳体；
[0009]上盖板，与所述壳体绝缘连接，所述上盖板与所述壳体之间设置有密封层，所述密封层通过钎焊的方式填充在上盖板和壳体之间的间隙；
[0010]电芯，容置于所述壳体内，分别与所述壳体和所述上盖板电连接。
[0011]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述上盖板包括延伸部和平直部，所述延伸部由所述平直部的边缘向下延伸形成，所述延伸部套设于所述壳体侧壁。
[0012]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述延伸部内壁设置有n个镍层，所述壳体与所述延伸部相互对应的侧壁设置有n个镍层，其中n≥1。
[0013]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述上盖板的延伸部内侧涂覆有隔离所述壳体和所述上盖板的绝缘层，所述绝缘层覆盖所述延伸部内壁的所述镍层，所述密封层位于所述绝缘层和所述壳体之间。
[0014]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述绝缘层的厚度为0.05mm
‑
2mm。
[0015]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述上盖板的高度为电池整体高度的25％
‑
50％。
[0016]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述密封层使用的钎料为镍基钎料、锡基钎料、铅基钎料、镉基钎料或银基钎料。
[0017]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述电芯两端伸出的正负极极耳分别与所述上盖板和所述壳体焊接。
[0018]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，还包括：
[0019]安全阀，设置在所述壳体或者所述上盖板的端面上。
[0020]作为本技术所述钢壳纽扣电池的一种改进，所述安全阀为防爆刻痕。
[0021]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]1)本技术通过密封层将上盖板和壳体焊接密封，具有良好的焊接效果，有效防止电池漏液，而密封层是通过钎焊的方式填充在上盖板和壳体之间的间隙中，密封层的使用成本低，在保证密封效果的同时，降低了电芯的封装成本，提升了电池的成本优势。
[0023]2)本技术的上盖板和壳体交接处均镀有镍层，提升了壳体和上盖板的可焊接性，且上盖板与壳体交接处内层渡有绝缘层，实现了焊接时将壳体和上盖板隔离，防止腐蚀。
[0024]3)本技术上盖板的高度为电池整体高度的25％
‑
50％，该高度范围上盖板的延伸部较长，与壳体的接触面积增加，保证了壳体与上盖板良好的封装效果，使电池具有良好的密封性。
[0025]4)本技术在上盖板和壳体断面除极耳焊接处以外的任一位置设置有安全阀，保证电池内部压强达到所设定的阈值时，安全阀被冲破，能迅速分解压力，提高电池的安全性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种钢壳纽扣电池的结构示意图。
[0027]图2为本技术提出的一种钢壳纽扣电池上盖板高度的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
壳体，2
‑
上盖板，201
‑
密封层，3
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电芯，4
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绝缘层，5
‑
正极耳，6
‑
负极耳，7
‑
安全阀。
具体实施方式
[0029]为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。与所述壳体绝缘连接，所述上盖板与所述壳体之间设置有密封层，所述密封层通过钎焊的方式填充在上盖板和壳体之间的间隙
[0032]如图1所示，一种钢壳纽扣电池，包括壳体1、上盖板2和电芯3，壳体1和上盖板2均为圆柱状，上盖板2绝缘连接在所述壳体1上，且在上盖板2与壳体1的交接处之间形成密封
层201，电芯3容置在壳体1内，分别与所述壳体1和所述上盖板2电连接，壳体1和上盖板2为钢材质，密封层201通过钎焊的方式填充在上盖板2和壳体1之间的间隙，因此，上盖板2与壳体1之间通过密封层201进行连接，具有较好的密封效果，有效的防止电池漏液，并且密封层201是通过钎焊的方式填充形成，封装成本较低，有利于降低生产成本，提高了电池的成本优势。
[0033]更为优选的是，上盖板2包括延伸部和平直部，延伸部由平直部的边缘向下延伸形成，延伸部和壳体1侧壁相互配合。
[0034]更为优选的是，延伸部内壁设置有镍层，所述壳体与所述延伸部相互对应的侧壁设置有镍层，有效提高了壳体1与上盖板2的可焊接性。
[0035]更为优选的是，上盖板2的延伸部内侧采用热固化的方式涂覆有绝缘层4，绝缘层4覆盖镍层，密封层201位于绝缘层4和壳体1之间，绝缘层4的材质为陶瓷，绝缘层4的设置保证了焊接时将壳体1和上盖板2隔离，防止腐蚀。
[0036]更为优选的是，绝缘层4的厚度为0.05mm
‑
2mm。
[0037]如图2所示，a为钢壳纽扣电池的整体高度，b为钢壳纽扣电池上盖板2的高度，上盖板2的高度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢壳纽扣电池，其特征在于，包括：壳体；上盖板，与所述壳体绝缘连接，所述上盖板与所述壳体之间设置有密封层，所述密封层通过钎焊的方式填充在上盖板和壳体之间的间隙；电芯，容置于所述壳体内，分别与所述壳体和所述上盖板电连接。2.根据权利要求1所述的一种钢壳纽扣电池，其特征在于，所述上盖板包括延伸部和平直部，所述延伸部由所述平直部的边缘向下延伸形成，所述延伸部套设于所述壳体侧壁。3.根据权利要求2所述的一种钢壳纽扣电池，其特征在于，所述延伸部内壁设置有n个镍层，所述壳体与所述延伸部相互对应的侧壁设置有n个镍层，其中n≥1。4.根据权利要求3所述的一种钢壳纽扣电池，其特征在于，所述上盖板的延伸部内侧涂覆有隔离所述壳体和所述上盖板的绝缘层，所述绝缘层覆盖所述延伸部内壁的所述镍层，所述密封层位于所述绝缘层...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，罗敬，余志，刘关心，王传宝，于子龙，陈杰，
申请(专利权)人：东莞锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：