一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构，涉及行走轴承润滑技术领域，包括第一支撑架、开合组件、润滑组件、夹持组件，所述第一支撑架的两侧皆设置有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有多组连接板，所述连接板、第一支撑架的内侧设置有横板。本实用新型专利技术通过设置的开合组件，电动推杆收缩时，可以使推板做水平向左的移动，由于转动板与推板、横板皆通过铰链转动连接，且横板与第一支撑架、连接板皆通过导杆、导孔滑动连接，使得横板可以做竖直方向的移动，从而可以便于使活塞板向轴承的两端靠近，直至紧密贴合，进而可以便于后续的润滑操作，效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构


[0001]本技术涉及行走轴承润滑
，具体为一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前，堆取料机中会用到C型半包围结构的行走轴承，在轴承生产过后，需要在其内部加入润滑油脂，使得可以对轴承提供全面保护，从而极大地延长了轴承的使用寿命。
[0003]但现有的轴承大多还是采用人工进行润滑，工作效率低下，包装轴承的效率降低，生产时间变长，而且还会增加生产成本，不利于轴承的生产，此外人工润滑轴承并不彻底，有可能会有一些地方涂抹不到，这样导致在包装后会有灰尘进入轴承内部，导致轴承在机器内部转动时，会产生许多问题，严重时会影响机器的寿命。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构，以解决现有的轴承大多还是采用人工进行润滑，工作效率低下，包装轴承的效率降低，生产时间变长，而且还会增加生产成本，不利于轴承的生产，此外人工润滑轴承并不彻底的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构，包括第一支撑架、开合组件、润滑组件、夹持组件，所述第一支撑架的两侧皆设置有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有多组连接板，所述连接板、第一支撑架的内侧设置有横板，所述第二支撑架的内侧位于横板的两侧皆设置有支撑板，所述开合组件包括电动推杆、铰链，所述电动推杆的一侧设置有推板，所述铰链的内侧设置有转动板，所述润滑组件包括支撑框，所述支撑框的内部设置有海绵，所述支撑框的内部位于海绵的一端设置有活塞板，所述活塞板的内部均匀开设有多组通孔，所述支撑框的一侧设置有进油管，所述夹持组件包括螺杆、转柄，所述螺杆的外侧套设有多组螺纹板，所述螺纹板的内侧设置有夹持板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过转动转柄、螺杆可以使螺纹板做水平方向的移动，由于螺杆的螺旋方向相反，使得螺纹板可以带动夹持板做相反方向的移动，从而可以对轴承进行夹持固定，使得可以增加润滑过程中的稳定性，电动推杆收缩时，可以使推板做水平向左的移动，由于转动板与推板、横板皆通过铰链转动连接，且横板与第一支撑架、连接板皆通过导杆、导孔滑动连接，使得横板可以做竖直方向的移动，从而可以便于使活塞板向轴承的两端靠近，直至紧密贴合，进而可以便于后续的润滑操作，效率较高，通过进油管输送润滑油至支撑框内，并通过海绵进行收纳，在活塞板与轴承紧密接触的过程中，活塞板做竖直方向的移动，使得海绵被压缩，从而使其内部的润滑油可以通过通孔流入轴承，进而实现轴
承的润滑操作，该结构可以使润滑油均匀的涂抹在轴承的转动处，使得机器运转过程中的安全性增加，同时可以提高轴承的使用寿命。
[0007]本技术进一步设置为，所述转动板与横板、推板皆通过铰链转动连接，所述推板与电动推杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以便于使活塞板向轴承的两端靠近，直至紧密贴合。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一支撑架、连接板的内部皆开设有导孔，所述导孔的内部皆设置有与横板固定连接的导杆，所述横板与第一支撑架、连接板皆通过导杆、导孔滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以起到导向作用，使得可以增加稳定性。
[0011]本技术进一步设置为，所述活塞板与支撑框通过限位槽、限位块滑动连接，所述海绵与支撑框、活塞板皆贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，可以便于实现轴承的润滑操作，工作效率较高。
[0013]本技术进一步设置为，所述螺纹板与夹持板、转柄与螺杆皆为固定连接，所述螺杆的螺旋方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，可以便于实现对轴承的夹持固定，使得可以增加润滑过程中的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为，所述支撑板的底端通过滑块、滑槽滑动连接有托板，所述托板的顶壁与轴承的底壁接触。
[0016]通过采用上述技术方案，可以便于对轴承进行支撑，使得可以便于下一步的夹持固定。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的开合组件，电动推杆收缩时，可以使推板做水平向左的移动，由于转动板与推板、横板皆通过铰链转动连接，且横板与第一支撑架、连接板皆通过导杆、导孔滑动连接，使得横板可以做竖直方向的移动，从而可以便于使活塞板向轴承的两端靠近，直至紧密贴合，进而可以便于后续的润滑操作，效率较高；
[0019]2、本技术通过设置的润滑组件，通过进油管输送润滑油至支撑框内，并通过海绵进行收纳，在活塞板与轴承紧密接触的过程中，活塞板做竖直方向的移动，使得海绵被压缩，从而使其内部的润滑油可以通过通孔流入轴承，进而实现轴承的润滑操作，该结构可以使润滑油均匀的涂抹在轴承的转动处，使得机器运转过程中的安全性增加，同时可以提高轴承的使用寿命；
[0020]3、本技术通过设置的夹持组件，通过转动转柄、螺杆可以使螺纹板做水平方向的移动，由于螺杆的螺旋方向相反，使得螺纹板可以带动夹持板做相反方向的移动，从而可以对轴承进行夹持固定，使得可以增加润滑过程中的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术夹持组件的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的侧视剖视图；
[0024]图4为本技术的俯视剖视图。
[0025]图中：1、第一支撑架；2、开合组件；201、电动推杆；202、推板；203、铰链；204、转动板；3、横板；4、润滑组件；401、支撑框；402、海绵；403、活塞板；404、通孔；405、进油管；5、支撑板；6、夹持组件；601、螺杆；602、螺纹板；603、夹持板；604、转柄；7、托板；8、第二支撑架；9、连接板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构，如图1
‑
4所示，包括第一支撑架1、开合组件2、润滑组件4、夹持组件6，第一支撑架1的两侧皆设置有第二支撑架8，第一支撑架1与第二支撑架8之间设置有多组连接板9，连接板9、第一支撑架1的内侧设置有横板3，第二支撑架8的内侧位于横板3的两侧皆设置有支撑板5，开合组件2包括电动推杆201、铰链203，电动推杆201的一侧设置有推板202，铰链203的内侧设置有转动板204，转动板204与横板3、推板202皆通过铰链203转动连接，推板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤系统的堆取料机行走轴承的润滑机构，包括第一支撑架（1）、开合组件（2）、润滑组件（4）、夹持组件（6），其特征在于：所述第一支撑架（1）的两侧皆设置有第二支撑架（8），所述第一支撑架（1）与第二支撑架（8）之间设置有多组连接板（9），所述连接板（9）、第一支撑架（1）的内侧设置有横板（3），所述第二支撑架（8）的内侧位于横板（3）的两侧皆设置有支撑板（5），所述开合组件（2）包括电动推杆（201）、铰链（203），所述电动推杆（201）的一侧设置有推板（202），所述铰链（203）的内侧设置有转动板（204），所述润滑组件（4）包括支撑框（401），所述支撑框（401）的内部设置有海绵（402），所述支撑框（401）的内部位于海绵（402）的一端设置有活塞板（403），所述活塞板（403）的内部均匀开设有多组通孔（404），所述支撑框（401）的一侧设置有进油管（405），所述夹持组件（6）包括螺杆（601）、转柄（604），所述螺杆（601）的外侧套设有多组螺纹板（602），所述螺纹板（602）的内侧设置有夹持板（603）。2.根据权利要求1所述的一种输煤系统的堆取料机行...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈季国，杨成典，张风涛，王振，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司丹东电厂，
类型：新型
国别省市：