一种净水机滤芯的更换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净水机滤芯的更换结构，包括净水机本体，净水机本体的底部设置有滤芯壳，滤芯壳的数量为三个，且三个滤芯壳呈等距离分布，滤芯壳表面顶部的四角均固定连接有U型块，U型块的顶部设置有安装块，安装块的表面固定连接在净水机本体的表面，U型块的内部设置有弹力卡板，弹力卡板的表面与U型块的内壁接触，弹力卡板的顶部固定连接在安装块的底部。本实用新型专利技术具备了便于更换滤芯的优点，解决了传统的净水机滤芯，是利用滤芯外壳螺纹连接净水机的表面进行安装滤芯，更换滤芯时，需要旋转外壳后取出内部的滤芯，旋转外壳的过程中会出现难以旋转的情况，容易造成不便于更换滤芯的问题。于更换滤芯的问题。于更换滤芯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种净水机滤芯的更换结构


[0001]本技术涉及净水机
，具体为一种净水机滤芯的更换结构。

技术介绍

[0002]在日常生活中需要用到净水机，传统的净水机滤芯，是利用滤芯外壳螺纹连接净水机的表面进行安装滤芯，更换滤芯时，需要旋转外壳后取出内部的滤芯，旋转外壳的过程中会出现难以旋转的情况，容易造成不便于更换滤芯的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种净水机滤芯的更换结构，具备了便于更换滤芯的优点，解决了传统的净水机滤芯，是利用滤芯外壳螺纹连接净水机的表面进行安装滤芯，更换滤芯时，需要旋转外壳后取出内部的滤芯，旋转外壳的过程中会出现难以旋转的情况，容易造成不便于更换滤芯的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净水机滤芯的更换结构，包括净水机本体，所述净水机本体的底部设置有滤芯壳，所述滤芯壳的数量为三个，且三个滤芯壳呈等距离分布，所述滤芯壳表面顶部的四角均固定连接有U型块，所述U型块的顶部设置有安装块，所述安装块的表面固定连接在净水机本体的表面，所述U型块的内部设置有弹力卡板，所述弹力卡板的表面与U型块的内壁接触，所述弹力卡板的顶部固定连接在安装块的底部，所述滤芯壳的顶部设置有圆环，所述圆环套设在净水机本体的表面，所述圆环的内壁与弹力卡板的表面接触，所述滤芯壳的内部设置有滤芯本体。
[0005]作为本技术优选的，所述安装块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至U型块的底部。
[0006]作为本技术优选的，所述U型块的顶部开设有引导槽，所述引导槽的形状为梯形。
[0007]作为本技术优选的，所述限位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接在安装块的底部，所述拉簧的底部固定连接在圆环的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述拉簧的表面套设有防护套，所述防护套的顶部固定连接在安装块的底部，所述防护套的底部固定连接在圆环的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述圆环的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的高度与圆环的高度相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置净水机本体、滤芯壳、U型块、安装块、弹力卡板、圆环和滤芯本体的配合使用，具备了便于更换滤芯的优点，解决了传统的净水机滤芯，是利用滤芯外壳螺纹连接净水机的表面进行安装滤芯，更换滤芯时，需要旋转外壳后取出内部的滤芯，旋转外壳的过程中会出现难以旋转的情况，容易造成不便于更换滤芯的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位杆，能够对圆环进行限位，避免圆环升降的过程中出
现旋转的现象，提高了圆环的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置引导槽，能够引导限位杆穿过U型块，避免限位杆出现难以穿过U型块的现象。
[0014]4、本技术通过设置拉簧，能够拉动圆环移动，避免圆环移动后出现无法自动恢复原位的现象。
[0015]5、本技术通过设置防护套，能够对拉簧进行保护，避免拉簧的内部出现进入异物的现象，提高了拉簧的安全性。
[0016]6、本技术通过设置防滑套，能够增加使用者与圆环之间的摩擦力，避免移动圆环的过程中出现无法紧握的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术圆环的立体剖面图。
[0020]图中：1、净水机本体；2、滤芯壳；3、U型块；4、安装块；5、弹力卡板；6、圆环；7、滤芯本体；8、限位杆；9、引导槽；10、拉簧；11、防护套；12、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种净水机滤芯的更换结构，包括净水机本体1，净水机本体1的底部设置有滤芯壳2，滤芯壳2的数量为三个，且三个滤芯壳2呈等距离分布，滤芯壳2表面顶部的四角均固定连接有U型块3，U型块3的顶部设置有安装块4，安装块4的表面固定连接在净水机本体1的表面，U型块3的内部设置有弹力卡板5，弹力卡板5的表面与U型块3的内壁接触，弹力卡板5的顶部固定连接在安装块4的底部，滤芯壳2的顶部设置有圆环6，圆环6套设在净水机本体1的表面，圆环6的内壁与弹力卡板5的表面接触，滤芯壳2的内部设置有滤芯本体7。
[0023]参考图2，安装块4的底部固定连接有限位杆8，限位杆8的底部贯穿至U型块3的底部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆8，能够对圆环6进行限位，避免圆环6升降的过程中出现旋转的现象，提高了圆环6的稳定性。
[0025]参考图2，U型块3的顶部开设有引导槽9，引导槽9的形状为梯形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置引导槽9，能够引导限位杆8穿过U型块3，避免限位杆8出现难以穿过U型块3的现象。
[0027]参考图2，限位杆8的表面套设有拉簧10，拉簧10的顶部固定连接在安装块4的底部，拉簧10的底部固定连接在圆环6的顶部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉簧10，能够拉动圆环6移动，避
免圆环6移动后出现无法自动恢复原位的现象。
[0029]参考图2，拉簧10的表面套设有防护套11，防护套11的顶部固定连接在安装块4的底部，防护套11的底部固定连接在圆环6的顶部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护套11，能够对拉簧10进行保护，避免拉簧10的内部出现进入异物的现象，提高了拉簧10的安全性。
[0031]参考图2，圆环6的表面固定连接有防滑套12，防滑套12的高度与圆环6的高度相同。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防滑套12，能够增加使用者与圆环6之间的摩擦力，避免移动圆环6的过程中出现无法紧握的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，需要更换滤芯本体7时，拉动圆环6向下移动，圆环6拉伸拉簧10，同时圆环6推动弹力卡板5向靠近滤芯壳2的一侧弯曲，当弹力卡板5的表面与U型块3的内壁分离时，滤芯壳2失去限位，拉动滤芯壳2向下移动，滤芯壳2带动滤芯本体7向下移动，当滤芯壳2与净水机本体1分离时，即可取出滤芯壳2内部的滤芯本体7，然后将新的滤芯本体7放入滤芯壳2的内部，将滤芯壳2安装在净水机本体1时，上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装滤芯壳2，从而具备了便于更换滤芯的效果。
[0034]综上所述：该净水机滤芯的更换结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水机滤芯的更换结构，包括净水机本体(1)，其特征在于：所述净水机本体(1)的底部设置有滤芯壳(2)，所述滤芯壳(2)的数量为三个，且三个滤芯壳(2)呈等距离分布，所述滤芯壳(2)表面顶部的四角均固定连接有U型块(3)，所述U型块(3)的顶部设置有安装块(4)，所述安装块(4)的表面固定连接在净水机本体(1)的表面，所述U型块(3)的内部设置有弹力卡板(5)，所述弹力卡板(5)的表面与U型块(3)的内壁接触，所述弹力卡板(5)的顶部固定连接在安装块(4)的底部，所述滤芯壳(2)的顶部设置有圆环(6)，所述圆环(6)套设在净水机本体(1)的表面，所述圆环(6)的内壁与弹力卡板(5)的表面接触，所述滤芯壳(2)的内部设置有滤芯本体(7)。2.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯的更换结构，其特征在于：所述安装块(4)的底部固定连接有限位杆(8)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡相宇，
申请(专利权)人：天津天元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：