一种微生物腐蚀试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料的性能测试与研究领域，公开了一种微生物腐蚀试验装置。包括依次连通的气瓶、氧含量控制釜、腐蚀试验釜和尾气处理装置，所述的氧含量控制釜和腐蚀试验釜设置在手套箱内，所述的腐蚀试验釜中设有试样夹具；所述的微生物腐蚀试验装置还包括控制器，用于控制腐蚀试验釜温度和压力、手套箱氧含量和硫化氢含量；所述的手套箱内还设有用于培养液容纳装置。本实用新型专利技术的微生物腐蚀试验装置能够更为精确地模拟微生物腐蚀中的局部腐蚀特征。特征。特征。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物腐蚀试验装置


[0001]本技术涉及材料的性能测试与研究领域，具体涉及一种微生物腐蚀试验装置。

技术介绍

[0002]本技术对于
技术介绍
的描述属于与本技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本技术的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]微生物腐蚀是一种电化学腐蚀。微生物主要通过繁衍和新陈代谢活动对金属材料产生腐蚀。其腐蚀形态以局部腐蚀为主，腐蚀速率可以达到毫米甚至几十毫米每年。微生物腐蚀广泛存在于油气工业设施、海洋基础设施、市政管道、电力设施等领域，对基础设施产生巨大破坏。
[0004]然而，与H2S腐蚀、CO2腐蚀、氧腐蚀等腐蚀不同的是微生物腐蚀较大程度上受微生物代谢活动的影响。微生物代谢活动在对金属材料产生腐蚀前，需要先在金属材料表面形成微生物膜。同时，微生物新陈代谢活动受到微生物生物活性和环境中氧含量、营养物质、温度、pH等影响。因此，常规腐蚀试验方法(如JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法)通过模拟微生物种类和数量、H2S含量、CO2含量、温压、pH、离子种类和含量等难以有效模拟金属材料的微生物腐蚀。
[0005]通常微生物腐蚀模拟试验是将目标菌种培养成细菌原液，然后将试样放置于该细菌原液中，再调节环境温度、压力和气氛(氧含量)进行模拟试验，通过失重法、腐蚀形貌三维测绘、电化学方法对金属材料腐蚀速率、局部腐蚀速率和电化学腐蚀性能进行研究。研究结果通常为微生物加速腐蚀，试验结果呈现为均匀腐蚀速率和局部腐蚀速率略有增加、金属材料表面阻抗下降等特征。但该类方法难以模拟金属材料在微生物环境中的局部腐蚀行为，难以还原实际工程应用中微生物腐蚀的局部腐蚀形貌和严重的局部腐蚀速率(参考NACERP0775
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2005标准，腐蚀严重程度划分，局部腐蚀速率大于0.38mm/a为严重局部腐蚀)。
[0006]目前的试验装置和方法一般存在如下缺点：(1)实验前微生物未激活，导致微生物活性偏低，导致试样表面较难形成局部腐蚀；(2)微生物未能很好的在金属材料表面附着和开展新陈代谢活动，导致试样表面较难形成局部腐蚀；(3)所测试微生物为厌氧型微生物，未能很好的控制试验溶液中的氧含量，导致微生物活性不高，未能模拟出局部腐蚀形态。

技术实现思路

[0007]本技术实施例的目的是提供微生物腐蚀试验装置，本技术的微生物腐蚀试验装置能够更为精确地模拟微生物腐蚀中的局部腐蚀特征。
[0008]一种微生物腐蚀试验装置，包括依次连通的气瓶、氧含量控制釜、腐蚀试验釜和尾气处理装置，所述的氧含量控制釜和腐蚀试验釜设置在手套箱内，所述的腐蚀试验釜中设有试样夹具；所述的微生物腐蚀试验装置还包括控制器，用于控制腐蚀试验釜温度和压力、
手套箱氧含量和硫化氢含量；所述的手套箱内还设有用于培养液容纳装置。
[0009]进一步的，所述的氧含量控制釜上连接有氧含量控制釜安全阀和氧含量控制釜压力计。
[0010]进一步的，所述的腐蚀试验釜上连接有腐蚀试验釜安全阀和腐蚀试验釜压力计；所述的腐蚀试验釜压力计与所述的控制器连接。
[0011]进一步的，所述的气瓶用于盛放氮气。
[0012]进一步的，所述的氧含量控制釜用于盛放待氧含量调节试验溶液，所述的气瓶通过进气管将氮气输送至待氧含量调节试验溶液中；所述的氧含量空置釜上设有氧含量空置釜液位计。
[0013]进一步的，所述的氧含量控制釜通过氧含量控制釜出气管和氧含量控制釜移液管向所述的腐蚀试验釜内输送气体和腐蚀试验溶液。
[0014]进一步的，所述的腐蚀试验釜内的腐蚀试验溶液与腐蚀试验釜热电偶连接。
[0015]进一步的，所述的手套箱内设有氧传感器和硫化氢传感器，所述的氧传感器和硫化氢传感器分别与所述的控制器连接。
[0016]进一步的，所述的试样夹具为水平试样夹具。
[0017]进一步的，所述的腐蚀试验釜外侧设有腐蚀试验釜加热器，所述的腐蚀试验釜加热器与所述的控制器连接。
[0018]借由上述方案，本技术微生物腐蚀试验装置至少具备如下有益效果：
[0019]本技术的微生物腐蚀试验装置能够更为精确地模拟微生物腐蚀中的局部腐蚀特征。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0021]图1为本技术一种微生物腐蚀试验方法及装置中的微生物腐蚀试验装置结构示意图；
[0022]图2为本技术一种微生物腐蚀试验方法及装置中的试验夹具结构示意图。
[0023]图1中，1
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气瓶，2
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气瓶阀，3
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减压阀，4
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手套箱进气管，5
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手套箱，6
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放气阀，7
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放气管，8进气阀，9
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进气管，10
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氧含量控制釜螺栓，11
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氧含量控制釜釜盖，12
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待氧含量调节试验溶液，13
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氧含量控制釜釜体，14
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氧含量控制釜移液管，15
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氧含量控制釜安全阀、压力计连接管，16
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氧含量控制釜出气管，17
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氧含量控制釜安全阀，18
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氧含量控制釜压力计，19
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氧含量控制釜出气阀，20
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氧含量控制釜液相阀，21
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氧含量控制釜出口阀，22
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腐蚀试验釜进口阀，23
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腐蚀试验釜进口管，24
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腐蚀试验釜加热器，25
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腐蚀试验溶液，26
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腐蚀试验釜安全阀、压力计连接管，27
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腐蚀试验釜安全阀，28
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腐蚀试验釜压力计，29
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腐蚀试验釜温度传感器筒，30
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腐蚀试验釜热电偶，31
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腐蚀试验釜压力计与控制器连接线，32
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腐蚀试验釜热电偶与控制器连接线，33
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腐蚀试验釜出气管，34
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腐蚀试验釜出气阀，35
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手套箱出气阀，36
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手套箱出气管，37
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尾气处理罐进气阀，38
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尾气处理罐进气管，39
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尾气吸收溶液，40
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尾气处理罐出气口，41
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尾气处理罐出气管，42
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腐蚀试验釜釜盖，43
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腐蚀试验釜釜体，44
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腐蚀试验釜螺栓，45
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腐蚀试验釜加热器与控制器连接线，46<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物腐蚀试验装置，其特征在于，包括依次连通的气瓶、氧含量控制釜、腐蚀试验釜和尾气处理装置，所述的氧含量控制釜和腐蚀试验釜设置在手套箱内，所述的腐蚀试验釜中设有试样夹具；所述的微生物腐蚀试验装置还包括控制器，用于控制腐蚀试验釜温度和压力、手套箱氧含量和硫化氢含量；所述的手套箱内还设有用于培养液容纳装置。2.根据权利要求1所述的微生物腐蚀试验装置，其特征在于，所述的氧含量控制釜上连接有氧含量控制釜安全阀和氧含量控制釜压力计。3.根据权利要求1所述的微生物腐蚀试验装置，其特征在于，所述的腐蚀试验釜上连接有腐蚀试验釜安全阀和腐蚀试验釜压力计；所述的腐蚀试验釜压力计与所述的控制器连接。4.根据权利要求1所述的微生物腐蚀试验装置，其特征在于，所述的气瓶用于盛放氮气。5.根据权利要求4所述的微生物腐蚀试验装置，其特征在于，所述的氧含量控制釜用于盛放待氧含量调节试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志文，孟宪章，刘晓童，张文欣，刘晨光，郭敬伟，冯敏，王贝，温宁华，陈迎锋，王修云，
申请(专利权)人：安科工程技术研究院北京有限公司，
类型：新型
国别省市：