一种石油焦高效粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:35029299 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-24 23:02
本实用新型专利技术提供一种石油焦高效粉碎装置,涉及石油设备技术领域,包括主体,所述主体的顶面设有进料漏斗,且进料漏斗贯穿主体的顶面,所述主体的侧面设有防护箱,所述防护箱的顶面设有循环电机,且循环电机的输出端贯穿防护箱的顶面,所述防护箱的内部设有旋转轴,且旋转轴的顶端与循环电机的输出端连接,所述旋转轴的表面设有螺纹输送片,在主体的侧面设有防护箱,防护箱内设有旋转轴,而旋转轴的表面设有螺纹输送片,当石油焦粉碎不彻底时,在循环电机的带动下,旋转轴和螺纹输送片一起转动,将粉碎不彻底的石油焦再次输送至进料漏斗内,对不符合大小的石油焦进行再次粉碎,这种设计提高了石油焦的粉碎效率。设计提高了石油焦的粉碎效率。设计提高了石油焦的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦高效粉碎装置


[0001]本技术涉及石油设备
,尤其涉及一种石油焦高效粉碎装置。

技术介绍

[0002]石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则、大小不一的黑色块状,有金属光泽,焦炭的颗粒具有多孔隙结构,主要的元素组成为碳,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质这些指标决定焦炭的化学性质。
[0003]根据专利号为CN211436435U的专利公开了一种用于石油焦粉碎装置,包括箱体一,箱体一的内腔设置有箱体二,箱体二的顶部固定连接有电机,箱体一顶部的中心处开设有与电机相适配的通孔,电机的输出轴固定连接有旋转杆,旋转杆的底部开设有弹簧槽,弹簧槽的内腔滑动连接有升缩杆,弹簧槽内腔的两侧均开设有与升缩杆相适配的凹槽。本技术通过将石油焦从管道一放入后,利用电机带动刀片进行粉碎,同时通过气缸的作用来压缩箱体二,减小石油焦的粉碎空间,加大石油焦与刀片的接触几率,使粉碎的更加彻底,解决了市面上的石油焦粉碎装置简单对腔体石油焦粉碎,导致石油焦飞溅,粉碎不彻底,粉碎效果不理想,无法满使用者的使用需求的问题。
[0004]现有的石油焦粉碎装置普遍是通过粉碎刀片转动对石油焦进行一次性粉碎,这样破碎效果差、粉碎效率低,不能对粉碎不彻底的石油焦进行二次粉碎,使用不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油焦高效粉碎装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石油焦高效粉碎装置,包括主体,所述主体的顶面设有进料漏斗,且进料漏斗贯穿主体的顶面,所述主体的侧面设有防护箱,所述防护箱的顶面设有循环电机,且循环电机的输出端贯穿防护箱的顶面,所述防护箱的内部设有旋转轴,且旋转轴的顶端与循环电机的输出端连接,所述旋转轴的表面设有螺纹输送片。
[0007]优选的,所述主体的内部设有主动辊,且主动辊与主体活动连接,且主动辊的一端贯穿主体背面,所述主体的内部设有从动辊,且从动辊与主体活动连接,且从动辊的一端贯穿主体背面。
[0008]优选的,所述主体的侧面设有集料箱,且防护箱的底部贯穿集料箱的顶面,所述主体的内部设有筛板,所述防护箱的侧面设有循环通道,且循环通道的两端分别贯穿防护箱和进料漏斗。
[0009]优选的,所述主动辊的一端设有传动齿轮,所述从动辊的一端设有从动齿轮,且从动齿轮与传动齿轮相互啮合。
[0010]优选的,所述主体的正面设有粉碎电机,且粉碎电机输出端贯穿主体正面,且粉碎电机的输出端与主动辊的一端连接。
[0011]优选的,所述主体的正面设有控制器,且控制器分别与粉碎电机、循环电机电性连接。
[0012]优选的,所述主体的内部设有烘干箱,且烘干箱与主体活动连接,且烘干箱贯穿主体的侧面,所述主体的内部设有加热块,且加热块与控制器电性连接,所述烘干箱的侧面开设有滑槽,且滑槽与加热块活动连接。
[0013]优选的,所述筛板的底面设有振动器,且振动器与控制器电性连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术中,在主体的侧面设有防护箱,防护箱内设有旋转轴,而旋转轴的表面设有螺纹输送片,当石油焦粉碎不彻底时,在循环电机的带动下,旋转轴和螺纹输送片一起转动,将粉碎不彻底的石油焦再次输送至进料漏斗内,对不符合大小的石油焦进行再次粉碎,这种设计提高了石油焦的粉碎效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴侧图;
[0017]图2为本技术的正视图;
[0018]图3为本技术的后视图;
[0019]图4为本技术的正面剖视图;
[0020]图5为本技术的侧面剖视图。
[0021]图例说明:
[0022]1、防护箱;2、进料漏斗;3、粉碎电机;4、集料箱;5、主体;6、循环通道;7、控制器;8、烘干箱;9、滑槽;10、从动齿轮;11、传动齿轮;12、循环电机;13、旋转轴;14、主动辊;15、螺纹输送片;16、从动辊;17、振动器;18、筛板;19、加热块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例:
[0026]参照图1

5,一种石油焦高效粉碎装置,包括主体5,主体5的顶面设有进料漏斗2,且进料漏斗2贯穿主体5的顶面,主体5的侧面设有防护箱1,防护箱1的顶面设有循环电机12,且循环电机12的输出端贯穿防护箱1的顶面,防护箱1的内部设有旋转轴13,且旋转轴13的顶端与循环电机12的输出端连接,旋转轴13的表面设有螺纹输送片15。
[0027]主体5的内部设有主动辊14,且主动辊14与主体5活动连接,且主动辊14的一端贯穿主体5背面,主体5的内部设有从动辊16,且从动辊16与主体5活动连接,且从动辊16的一端贯穿主体5背面。主体5的侧面设有集料箱4,且防护箱1的底部贯穿集料箱4的顶面,主体5
的内部设有筛板18,防护箱1的侧面设有循环通道6,且循环通道6的两端分别贯穿防护箱1和进料漏斗2。主动辊14的一端设有传动齿轮11,从动辊16的一端设有从动齿轮10,且从动齿轮10与传动齿轮11相互啮合。主体5的正面设有粉碎电机3,且粉碎电机3输出端贯穿主体5正面,且粉碎电机3的输出端与主动辊14的一端连接。主体5的正面设有控制器7,且控制器7分别与粉碎电机3、循环电机12电性连接。主体5的内部设有烘干箱8,且烘干箱8与主体5活动连接,且烘干箱8贯穿主体5的侧面,主体5的内部设有加热块19,且加热块19与控制器7电性连接,烘干箱8的侧面开设有滑槽9,且滑槽9与加热块19活动连接。筛板18的底面设有振动器17,且振动器17与控制器7电性连接。
[0028]本技术的工作原理:将石油焦通过进料漏斗2放入主体5内,然后控制器7控制粉碎电机3带动主动辊14转动,然后在传动齿轮11和从动齿轮10的啮合下,主动辊14和从动辊16对石油焦进行粉碎,然后粉碎后的石油焦落在筛板18上,筛板18倾斜一定的角度,然后在振动器17的震动下,粉碎的石油焦落入烘干箱8内,然后在加热块19的工作下,烘干箱8内石油焦中的水分蒸发,在主体5的侧面设有防护箱1,防护箱1内设有旋转轴13,而旋转轴13的表面设有螺纹输送片15,当石油焦粉碎不彻底时,在循环电机12的带动下,旋转轴13和螺纹输送片15一起转动,将粉碎不彻底的石油焦再次输送至进料漏斗2内,对不符合大小的石油焦进行再次本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦高效粉碎装置,包括主体(5),其特征在于:所述主体(5)的顶面设有进料漏斗(2),且进料漏斗(2)贯穿主体(5)的顶面,所述主体(5)的侧面设有防护箱(1),所述防护箱(1)的顶面设有循环电机(12),且循环电机(12)的输出端贯穿防护箱(1)的顶面,所述防护箱(1)的内部设有旋转轴(13),且旋转轴(13)的顶端与循环电机(12)的输出端连接,所述旋转轴(13)的表面设有螺纹输送片(15)。2.根据权利要求1所述的一种石油焦高效粉碎装置,其特征在于:所述主体(5)的内部设有主动辊(14),且主动辊(14)与主体(5)活动连接,且主动辊(14)的一端贯穿主体(5)背面,所述主体(5)的内部设有从动辊(16),且从动辊(16)与主体(5)活动连接,且从动辊(16)的一端贯穿主体(5)背面。3.根据权利要求1所述的一种石油焦高效粉碎装置,其特征在于:所述主体(5)的侧面设有集料箱(4),且防护箱(1)的底部贯穿集料箱(4)的顶面,所述主体(5)的内部设有筛板(18),所述防护箱(1)的侧面设有循环通道(6),且循环通道(6)的两端分别贯穿防护箱(1)和进料漏斗(2)。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋益生李宁李赞成
申请(专利权)人:茌平华旭新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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