一种多功能复合机制造技术

技术编号:35028979 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-24 23:02
本实用新型专利技术公开一种多功能复合机,包括柜体外壳,柜体外壳外设置有控制面板组,柜体外壳内从左到右依次设置有第一放卷单元、收卷单元、张力控制单元、牵引机构、热熔胶刮枪、涂布背胶辊、涂布冷却辊、二次冷却辊组件、复合压辊、上胶冷却辊、网纹刮胶组件、自动跟踪纠偏模块、第二放卷单元和第三放卷单元;通过上述结构,令膜料涂布均匀,紧密复合地收纳到收卷单元内,对膜料进行两层或三层复合,且复合方式可采用热熔胶滚涂复合和网纹刮胶涂布复合中的一种或两种,另外,涂布冷却辊与二次冷却辊组件相互作用,令膜料在复合过程中快速冷却,加快复合速度,整体具有结构紧凑、间隔短、干燥快、膜料传动平稳快速、使用场景广泛、便于推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合机


[0001]本技术涉及一种多功能复合机,特别是一种多功能复合机。

技术介绍

[0002]现有技术中,需要对基材进行复合时,往往需要用到复合机,分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PUR胶、热熔胶等,其中,在热熔胶复合中,常见做法是先利用网纹辊涂布将热熔胶滚涂在无纺布底面再与表布进行复合辊进行复合,将无纺布与表布粘接为一体,但传统技术中的压辊结构存在受力不均匀,涂胶量难以调整,压料轮磨损后基材上胶困难,导致涂布不均匀,另外,现有的复合集中缺少冷却组件、自动纠偏组件和张力控制等组件,需要与其他机器配合使用,占地较大,难以推广。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构紧凑、便于推广、实用性强的多功能复合机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种多功能复合机,包括柜体外壳,所述柜体外壳外设置有控制面板组,所述柜体外壳内从左到右依次设置有第一放卷单元、收卷单元、张力控制单元、牵引机构、热熔胶刮枪、涂布背胶辊、涂布冷却辊、二次冷却辊组件、复合压辊、上胶冷却辊、网纹刮胶组件、自动跟踪纠偏模块、第二放卷单元和第三放卷单元。
[0006]优选的,所述张力控制单元为摆辊式张力控制单元,所述张力控制单元包括分别对应第一放卷单元、第二放卷单元和第三放卷单元的第一张力控制单元、第二张力控制单元和第三张力控制单元,所述张力控制单元还包括分别对应涂布背胶辊、二次冷却辊组件和收卷单元的第四张力控制单元、第五张力控制单元和第六张力控制单元。
[0007]优选的,所述牵引机构为直压式牵引机构,所述牵引机构包括对应第一放卷单元的第一牵引机构,以及对应第六张力控制单元的第二牵引机构。
[0008]优选的,所述复合压辊为直压式复合压辊,所述复合压辊包括对应上胶冷却辊的第一复合压辊、第二复合压辊和第三复合压辊,以及对应涂布冷却辊的第四复合压辊。
[0009]优选的,所述自动跟踪纠偏模块为光电自动跟踪纠偏系统,所述自动跟踪纠偏模块包括与第二张力控制单元和第三张力控制单元对应的第一自动跟踪纠偏模块和第二自动跟踪纠偏模块。
[0010]优选的,所述涂布背胶辊表面与所述热熔胶刮枪配合,所述网纹刮胶组件与所述上胶冷却辊适配,所述柜体外壳内还设置有若干传动辊,在实际使用过程中,根据产品需求,可采用热熔胶滚涂复合和网纹刮胶涂布复合中的一种复合方式或两种复合方式相结合的方法。
[0011]在如上所述的多功能复合机内,所述第一放卷单元内的膜料行走路线是:依次经过第一张力控制单元、第一牵引机构、第四张力控制单元、涂布背胶辊、涂布冷却辊、二次冷
却辊组件、第五张力控制单元、第二牵引机构和第六张力控制单元后到达收卷单元。
[0012]在如上所述的多功能复合机内,所述第二放卷单元内的膜料行走路线是:依次经过第二张力控制单元、第一自动跟踪纠偏模块、第四复合压辊、涂布冷却辊、二次冷却辊组件、第五张力控制单元、第二牵引机构和第六张力控制单元后到达收卷单元。
[0013]在如上所述的多功能复合机内,所述第三放卷单元内的膜料行走路线是:依次经过第三张力控制单元、第二自动跟踪纠偏模块、第三复合压辊、上胶冷却辊、第一复合压辊、二次冷却辊组件、第五张力控制单元、第二牵引机构和第六张力控制单元后到达收卷单元。
[0014]优选的,所述柜体外壳内还设置有UV灯组件,通过UV灯组件对膜料进行光固处理,增强实用性能,优选的,所述柜体外壳还设置有对应UV灯组件的防护推拉门。
[0015]本技术的有益效果是:本技术通过在柜体外壳内设置对应第一放卷单元、第二放卷单元和第三放卷单元内膜料的张力控制单元、牵引机构、热熔胶刮枪、涂布背胶辊、涂布冷却辊、二次冷却辊组件、复合压辊、上胶冷却辊、网纹刮胶组件和自动跟踪纠偏模块,令膜料涂布均匀,紧密复合地收纳到收卷单元内,对第一放卷单元、第二放卷单元和第三放卷单元上的两种或三种膜料进行两层或三层复合,且复合方式可采用热熔胶滚涂复合和网纹刮胶涂布复合中的一种或两种相结合的方式,另外,涂布冷却辊与二次冷却辊组件相互作用,令膜料在复合过程中快速冷却,加快复合速度,整体具有结构紧凑、间隔短、干燥快、膜料传动平稳快速、功能多样,使用场景广泛,便于推广等特点。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的内部结构示意图之一;
[0018]图2是图1中A处放大图;
[0019]图3是本技术的结构示意图;
[0020]图4是本技术的内部结构示意图之二。
具体实施方式
[0021]参照图1至图4,一种多功能复合机,包括柜体外壳1,所述柜体外壳1外设置有控制面板组2,所述柜体外壳1内从左到右依次设置有第一放卷单元31、收卷单元11、张力控制单元、牵引机构、热熔胶刮枪12、涂布背胶辊13、涂布冷却辊14、二次冷却辊组件15、复合压辊、上胶冷却辊16、网纹刮胶组件17、自动跟踪纠偏模块、第二放卷单元32和第三放卷单元33,通过控制面板组2对柜体外壳 1内的运行参数进行调节,令第一放卷单元31、第二放卷单元32和第三放卷单元33上的膜料进行复合,上胶均匀,结构紧凑,功能多样,涂布冷却辊14与二次冷却辊组件15的相互结合作用,令膜料在复合过程中快速冷却,加快复合速度,令膜料的复合效果更快更好,具有优异的复合性能。
[0022]所述张力控制单元为摆辊式张力控制单元,所述张力控制单元包括分别对应第一放卷单元31、第二放卷单元32和第三放卷单元33 的第一张力控制单元41、第二张力控制单元42和第三张力控制单元 43,控制第一放卷单元31、第二放卷单元32和第三放卷单元33的膜料出料张力,所述张力控制单元还包括分别对应涂布背胶辊13、二次冷却辊组件15和收卷单元11的第四张力控制单元44、第五张力控制单元45和第六张力控制单元46,控制涂布
背胶辊13和二次冷却辊组件15上复合后的膜料的张力。
[0023]所述牵引机构为直压式牵引机构,所述牵引机构包括对应第一放卷单元31的第一牵引机构51,以及对应第六张力控制单元46的第二牵引机构52,作用于第一放卷单元31内的膜料和经过第五张力控制单元45调整的复合料,实用性强。
[0024]所述复合压辊为直压式复合压辊,所述复合压辊包括对应上胶冷却辊16的第一复合压辊61、第二复合压辊62和第三复合压辊63,以及对应涂布冷却辊14的第四复合压辊64,增强膜料之间的复合效果。
[0025]所述自动跟踪纠偏模块为光电自动跟踪纠偏系统,所述自动跟踪纠偏模块包括与第二张力控制单元42和第三张力控制单元43对应的第一自动跟踪纠偏模块71和第二自动跟踪纠偏模块72,防止第二放卷单元32和第三放卷单元33上的膜料偏移。
[0026]所述涂布背胶辊13表面与所述热熔胶刮枪12配合,所述网纹刮胶组件17与所述上胶冷却辊16适配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合机,包括柜体外壳(1),其特征在于所述柜体外壳(1)外设置有控制面板组(2),所述柜体外壳(1)内从左到右依次设置有第一放卷单元(31)、收卷单元(11)、张力控制单元、牵引机构、热熔胶刮枪(12)、涂布背胶辊(13)、涂布冷却辊(14)、二次冷却辊组件(15)、复合压辊、上胶冷却辊(16)、网纹刮胶组件(17)、自动跟踪纠偏模块、第二放卷单元(32)和第三放卷单元(33);所述涂布背胶辊(13)表面与所述热熔胶刮枪(12)配合,所述网纹刮胶组件(17)与所述上胶冷却辊(16)适配,所述柜体外壳(1)内还设置有若干传动辊。2.根据权利要求1所述的多功能复合机,其特征在于所述张力控制单元为摆辊式张力控制单元,所述张力控制单元包括分别对应第一放卷单元(31)、第二放卷单元(32)和第三放卷单元(33)的第一张力控制单元(41)、第二张力控制单元(42)和第三张力控制单元(43),所述张力控制单元还包括分别对应涂布背胶辊(13)、二次冷却辊组件(15)和收卷单元(11)的第四张力控制单元(44)、第五张力控制单元(45)和第六张力控制单元(46)。3.根据权利要求2所述的多功能复合机,其特征在于所述牵引机构为直压式牵引机构,所述牵引机构包括对应第一放卷单元(31)的第一牵引机构(51),以及对应第六张力控制单元(46)的第二牵引机构(52)。4.根据权利要求1所述的多功能复合机,其特征在于所述复合压辊为直压式复合压辊,所述复合压辊包括对应上胶冷却辊(16)的第一复合压辊(61)、第二复合压辊(62)和第三复合压辊(63),以及对应涂布冷却辊(14)的第四复合压辊(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨友林许景川黄允强
申请(专利权)人:广东恒辉隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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