一种高强度封闭式母线槽制造技术

技术编号:35028854 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-24 23:02
本实用新型专利技术公开了一种高强度封闭式母线槽,涉及母线槽技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有侧板,所述侧板的顶部通过螺栓固定安装有盖板,所述底板的上表面固定连接有下安装条,所述侧板的顶部通过螺栓固定安装有上安装条,所述下安装条的上表面与上安装条的下表面均固定安装有绝缘压块,本实用新型专利技术中,旋转锁头,锁头带动转轴转动,转轴通过摆动件带动摆动杆摆动,摆动杆推动滑块向两侧移动,滑块推动卡杆向外侧移动,卡杆插入连接块、安装座的通孔内,完成对全钢母线槽的固定安装,无需在安装时使用大量的螺栓进行固定,大大提高看工作效率。大提高看工作效率。大提高看工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度封闭式母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
,尤其涉及一种高强度封闭式母线槽。

技术介绍

[0002]封闭式母线槽简称母线槽,封闭式母线槽和母线槽指的都是同一种东西,封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。
[0003]母线槽是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要,因此被广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接,如现代化的车间、厂房和高层建筑,特别适合于产品多变、设备密集的车间。
[0004]现有技术中的母线槽包括壳体、导电排,壳体由盖板及侧板连接而成,其一,现有技术中母线槽侧板多为直板构件,该结构的母线槽侧板强度低、承载能力较差,其二,现有技术中母线槽体积较大不方便移动,且在搬运时,缺乏对导电铜排的保护,其三,母线槽在使用时,需要将母线槽固定在墙壁上,现有的固定方式都是采用支吊架对母线槽进行固定,需要使用大量的螺栓进行固定,使用较为麻烦,固定效率较低,同时不方便母线槽的拆卸更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度封闭式母线槽。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种高强度封闭式母线槽,包括底板,所述底板的上表面固定连接有侧板,所述侧板的顶部通过螺栓固定安装有盖板,所述底板的上表面固定连接有下安装条,所述侧板的顶部通过螺栓固定安装有上安装条,所述下安装条的上表面与上安装条的下表面均固定安装有绝缘压块,所述绝缘压块的另一侧放置有导电铜排,所述导电铜排的外壁设置有绝缘层,所述盖板的上表面固定安装有外壳,所述外壳的内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有摆动件,所述摆动件的两端均活动连接有摆动杆,所述摆动杆的另一端均活动连接有滑块,所述外壳的内壁两侧均固定连接有滑杆,所述滑块与滑杆活动连接,所述滑块的侧壁均固定连接有卡杆,所述盖板的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的外壁套接有安装座,所述连接块与安装座的外壁均开设有相对应的通孔,所述卡杆的另一端贯穿并延伸至外壳的外部,所述卡杆与连接块的通孔相互对应。
[0008]优选的,所述导电铜排为多个,多个所述导电铜排等距排列,所述底板的下表面两侧均固定安装有滚轮,在对母线槽进行搬运时,通过滚轮方便推动母线槽移动,方便对母线槽进行装车转运。
[0009]优选的,所述底板的上表面两侧均固定焊接有肋板,所述肋板的另一侧与侧板的
外壁固定连接,所述肋板为多个,多个所述肋板延底板的上表面等距排列,通过多个肋板的设计,提高了底板与侧板之间的连接强度,使底板和侧板之间的承重能力大大加强,从而加强了封闭式母线槽整体的强度。
[0010]优选的,所述安装座的顶部两侧均开设有通孔,所述安装座的通孔内设置有固定螺钉。
[0011]优选的,所述底板的底部固定套接有套筒,所述转轴的另一端贯穿并延伸至套筒的内部,所述转轴的延伸端固定连接有锁头,所述锁头的另一端贯穿并延伸至底板的下表面,所述锁头的延伸端开设有异形槽,将与锁头配套的专用套筒扳手插入异形槽中,旋转锁头,锁头带动转轴转动。
[0012]优选的,所述底板的两端侧壁与盖板的两端侧壁均通过螺栓固定安装有防护板,所述防护板为L型,两个所述防护板分别位于导电铜排的上下两侧,通过防护板的设计,在对母线槽进行搬运时,防护板能够对导电铜排的两端起到一定的保护作用,使导电铜排不用直接与地面接触。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术中,将安装座通过固定螺钉固定安装在墙壁上,然后通过叉车或者吊车将母线槽抬起,此时盖板上表面的连接块插入安装座内,使连接块内的通孔与安装座的通孔相对齐,将与锁头配套的专用套筒扳手插入异形槽中,旋转锁头,锁头带动转轴转动,转轴通过摆动件带动摆动杆摆动,摆动杆推动滑块向两侧移动,滑块推动卡杆向外侧移动,卡杆插入连接块、安装座的通孔内,完成对全钢母线槽的固定安装,无需在安装时使用大量的螺栓进行固定,大大提高看工作效率。
[0015]2、本技术中,在对母线槽进行搬运时,防护板能够对导电铜排的两端起到一定的保护作用,使导电铜排不用直接与地面接触,通过滚轮方便推动母线槽移动,方便对母线槽进行装车转运,通过多个肋板的设计,提高了底板与侧板之间的连接强度,使底板和侧板之间的承重能力大大加强,从而加强了封闭式母线槽整体的强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种高强度封闭式母线槽的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种高强度封闭式母线槽的图1中A处的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术的一种高强度封闭式母线槽的转轴、锁头、异形槽的结构示意图。
[0019]图4为本技术的一种高强度封闭式母线槽的卡杆、摆动件、摆动杆、滑块的结构示意图;此时卡杆处于收缩状态。
[0020]图5为本技术的一种高强度封闭式母线槽的卡杆、摆动件、摆动杆、滑块的结构示意图。
[0021]图6为本技术的一种高强度封闭式母线槽的连接块、安装座的结构示意图。
[0022]图7为本技术的一种高强度封闭式母线槽的主视图。
[0023]图8为本技术的一种高强度封闭式母线槽的侧视图。
[0024]图中标号:1、底板;2、侧板;3、盖板;4、下安装条;5、上安装条;6、绝缘压块;7、导电铜排;8、绝缘层;9、滚轮;10、转轴;11、锁头;12、异形槽;13、套筒;14、外壳;15、连接块;16、
安装座;17、固定螺钉;18、卡杆;19、摆动件;20、摆动杆;21、滑块;22、滑杆;23、防护板;24、肋板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图8所示:
[0028]一种高强度封闭式母线槽,包括底板1,底板1的上表面固定连接有侧板2,侧板2的顶部通过螺栓固定安装有盖板3,底板1的上表面固定连接有下安装条4,侧板2的顶部通过螺栓固定安装有上安装条5,下安装条4的上表面与上安装条5的下表面均固定安装有绝缘压块6,绝缘压块6的另一侧放置有导电铜排7,导电铜排7的外壁设置有绝缘层8,盖板3的上表面固定安装有外壳14,外壳14的内部转动连接有转轴10,转轴10的外壁固定套接有摆动件19,摆动件19的两端均活动连接有摆动杆20,摆动杆20的另一端均活动连接有滑块21,外壳14的内壁两侧均固定连接有滑杆22,滑块21与滑杆22活动连接,滑块21的侧壁均固定连接有卡杆18,盖板3的两侧均固定连接有连接块15,连接块15的外壁套接有安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度封闭式母线槽,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的顶部通过螺栓固定安装有盖板(3),所述底板(1)的上表面固定连接有下安装条(4),所述侧板(2)的顶部通过螺栓固定安装有上安装条(5),所述下安装条(4)的上表面与上安装条(5)的下表面均固定安装有绝缘压块(6),所述绝缘压块(6)的另一侧放置有导电铜排(7),所述导电铜排(7)的外壁设置有绝缘层(8),所述盖板(3)的上表面固定安装有外壳(14),所述外壳(14)的内部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的外壁固定套接有摆动件(19),所述摆动件(19)的两端均活动连接有摆动杆(20),所述摆动杆(20)的另一端均活动连接有滑块(21),所述外壳(14)的内壁两侧均固定连接有滑杆(22),所述滑块(21)与滑杆(22)活动连接,所述滑块(21)的侧壁均固定连接有卡杆(18),所述盖板(3)的两侧均固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的外壁套接有安装座(16),所述连接块(15)与安装座(16)的外壁均开设有相对应的通孔,所述卡杆(18)的另一端贯穿并延伸至外壳(14)的外部,所述卡杆(18)与连接块(15)的通孔相互对应。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱陈根朱建新
申请(专利权)人:江苏省中原通用机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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