一种温度检测装置及3D打印机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温度检测装置及3D打印机，主要通过设置检测件检测各点的温度值以进行面温度检测，实现根据料槽和显示屏之间的面温度确定模型是否完全脱离离型膜。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种温度检测装置，用于3D打印机，包括基板，基板上设置有多个检测件；检测件用于检测待检测面上分布的各待检测点的温度值。本实用新型专利技术主要用于3D打印。本实用新型专利技术主要用于3D打印。本实用新型专利技术主要用于3D打印。

【技术实现步骤摘要】
一种温度检测装置及3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种温度检测装置及3D打印机。

技术介绍

[0002]光固化3D打印机中，料槽盛放树脂后放置于打印机的显示屏上，光源位于显示屏的一侧，显示屏用于显示特定轮廓的图案，光线穿过图案并投射在料槽底部的离型膜上，使得打印平台与离型膜之间的树脂固化，打印平台继而将已固化的打印模型向上提拉，使其从料槽底部的离型膜上剥离，而后继续打印模型的下一层，逐层叠加实现立体打印。
[0003]由于打印模型与离型膜具有一定的吸附性，打印模型的剥离过程中受到拉力容易破损并粘附于离型膜上，导致打印模型失败。由于光敏树脂在固化时或者模型从离型膜分离时会发热，可通过检测料槽和显示屏之间的温度进行打印模型剥离结果的检测，然而，现有技术中并没有可以进行面温度检测的检测装置，导致无法实现打印模型剥离结果的检测。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种温度检测装置及3D打印机，通过设置检测件检测各点的温度值以进行面温度检测，实现根据料槽和显示屏之间的面温度确定模型是否完全脱离离型膜。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]一方面，本技术实施例提供了一种温度检测装置，用于3D打印机，包括：
[0007]基板，基板具有透光性，基板上设置有多个检测件；
[0008]检测件用于检测待检测面上分布的各待检测点的温度值。
[0009]其中，基板具有导热性，检测件位于基板内部，基板用于抵接待检测面。
[0010]其中，基板包括层叠设置的上基板和下基板，检测件设置于上基板和下基板之间，检测件与上基板和下基板中至少一个具有间隙；
[0011]上基板和下基板相对检测件的一侧分别设置有导电涂层，检测件用于受热膨胀并与导电涂层电连接，以检测待检测点的温度值。
[0012]其中，基板包括上基板和下基板，上基板和下基板相对的一面分别设置导电涂层，检测件位于上基板和下基板之间，且分别与两侧导电涂层电连接，检测件用于通过受热改变导电性，以检测待检测点的温度值。
[0013]其中，检测件位于基板表面，检测件用于抵接待检测面，以检测待检测点的温度值。
[0014]其中，基板具有热阻隔性，以阻隔3D打印机的显示屏的热量。
[0015]其中，基板包括底板和至少一个嵌入板，底板上包括至少一个嵌入槽，嵌入板上设置有检测件，嵌入板用于嵌入嵌入槽内，以将检测件固定于底板上。
[0016]其中，检测件为热敏电阻、热电偶或PN结温度传感器。
[0017]另一方面，本技术实施例还提供一种3D打印机，包括如上述中任一项的温度检测装置，以及显示屏，显示屏用于使特定轮廓的光线通过；
[0018]料槽，料槽设置于显示屏的一侧；
[0019]温度检测装置设置于显示屏和料槽之间，基板和检测件具有透光性，温度检测装置用于检测料槽与显示屏之间的温度。
[0020]其中，显示屏为黑白屏。
[0021]本技术实施例提出的一种温度检测装置及3D打印机，检测件检测各点的温度值以进行面温度检测，实现根据料槽和显示屏之间的面温度确定模型是否完全脱离离型膜。光敏树脂在固化或从离型膜分离时会发热，可通过检测料槽和显示屏之间的温度进行打印模型剥离结果的检测，然而，现有技术中并没有可以进行面温度检测的检测装置，导致无法实现打印模型剥离结果的检测。与现有技术相比，本申请文件中，在基板上设置检测件，将基板放置于料槽和显示屏之间，检测件与料槽和显示屏其中至少一个抵接，检测件检测打印区域内分布的各检测点的温度值，实现对打印区域的面温度分布情况的获取，进而实现判断模型是否全部脱离离型膜。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种温度检测装置在第一视角的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种温度检测装置在第二视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的另一种温度检测装置在第二视角的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的再一种温度检测装置在第二视角的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的检测件在基板表面的温度检测装置在第二视角的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的带有嵌入板的温度检测装置在第二视角的结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的一种检测结果成像示意图；
[0029]图8为技术实施例提供的一种3D打印机的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的温度检测装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]一方面，如图1所示，本技术实施例提供了一种温度检测装置，用于3D打印机，包括：
[0032]基板10，基板10上设置有多个检测件20；
[0033]检测件20用于获取待检测面上分布的各待检测点的温度值。
[0034]打印过程中，当一层固化结束后，固化的模型将被打印平台向上提拉到完全脱离料槽200底端的离型膜201，液态树脂将进入到离型膜201与固化的模型之间等待下一次固化。当模型未完全脱离离型膜201，而有一部分粘附在离型膜201上时，在下一层液态树脂固化时，被模型粘附的离型膜201区域将不会有树脂由液态转化为固态，被模型粘附的离型膜
201区域将不会有树脂形态转化发生的温度变化。利用上述原理，本申请中设置具有面温度检测功能的温度检测装置，通过检测料槽200底端的离型膜201和显示屏100之间的温度变化，判断模型是否成功脱离离型膜201。温度检测装置中，基板10为支撑部件，用于固定检测件20的位置，基板10采用具有透光性的材料制成，打印机光源的光线可以透过基板10投射到料槽底部的树脂上。基板10可以为具有固定形状的板状结构，如基板10采用玻璃或亚克力材料制成，基板10还可以为采用柔性透明材料制成，如采用PE膜、PVC膜或硅胶膜等，以使得光源的光顺利依次通过显示屏100、基板10、料槽200的离型膜201，与料槽200内的树脂接触，树脂得以发生反应。检测件20为在基板10上分布多个检测件20，可采用阵列的形式分布，或者可根据打印模型的轮廓进行分布，如待检测面为显示屏100的整个显示区域，检测件20呈阵列分布于基板10上，且检测件20的覆盖面积为整个显示屏100的显示区域。任一检测件20用于检测待检测面上一个检测点的温度值，多个检测件20的检测结果进行汇总，即可得到待检测面上各个点的温度值，进而得到待检测面的温度分布，即预设温度范围所在离型膜201区域的位置关系，通过判断温度分布是否与该层模型图案相适配，即可判断是否有模型脱离失败。
[0035]可以理解的是，检测件20指的是温感件以及连接温感件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度检测装置，用于3D打印机，其特征在于，包括：基板，所述基板上设置有多个检测件；所述检测件用于检测待检测面上分布的各待检测点的温度值。2.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述基板具有导热性，所述检测件位于所述基板内部，所述基板用于抵接所述待检测面。3.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述基板包括层叠设置的上基板和下基板，所述检测件设置于所述上基板和所述下基板之间，所述检测件与所述上基板和所述下基板中至少一个具有间隙；所述上基板和所述下基板相对所述检测件的一侧分别设置有导电涂层，所述检测件用于受热膨胀并与所述导电涂层电连接，以检测所述待检测点的温度值。4.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述基板包括上基板和下基板，所述上基板和所述下基板相对的一面分别设置导电涂层，所述检测件位于所述上基板和所述下基板之间，且分别与两侧导电涂层电连接，所述检测件用于通过受热改变导电性，以检测所述待检测点的温度值。5.根据权利要求1所述的温度检测装置，其特征在于，所述检测件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓新桥，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：