一种背光模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示技术领域，公开一种背光模组及显示装置，背光模组包括背板以及位于背板的容置空间内依次设置的反射片、导光板以及光学膜片，背板包括底板以及围绕着底板垂直设置的多个侧板，背板的其中一个侧板内侧设置有灯条，该灯条上间距设置有多个光源，多个光源的上方设置有灯罩；灯罩包括第一灯罩部和第二灯罩部，第一灯罩部设置在灯罩的两端，第二灯罩部设置在灯罩的中间；第二灯罩部设置有多个第一凹槽，单个第一凹槽设置于相邻的两个光源之间。本实用新型专利技术实施例提供的背光模组及显示装置，通过将灯罩的结构重新设计，从而克服现有技术中的灯罩强度不够的问题，进而防止显示面板的破片。示面板的破片。示面板的破片。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示装置


[0001]本技术涉及显示
，且特别是涉及一种背光模组及显示装置。

技术介绍

[0002]液晶显示装置由液晶显示面板和背光模组组成，由于液晶显示面板无法自发光，只能依靠设置在液晶显示面板下方的背光模组发出的光线来显示画面，所以在液晶显示装置中背光模组的设计也尤为重要。
[0003]随着液晶显示装置的厚度朝着薄形化发展，背板的厚度越来越薄，大约在0.2mm
‑
0.15mm。在背板的厚度薄化的情况下，随之而来的是，背板的强度变弱；在这种前提下，显示面板容易出现破片，而造成破片的原因主要有静压破片，动压破片，下落破片等。
[0004]图1为现有中背光模组的背板和胶框的俯视图，图2为沿着图1的 A
‑
A
’
的剖面图，图3为沿着图1的B
‑
B
’
的剖面图，图4为沿着图1 的C
‑
C
’
的剖面图。如图1
‑
图4所示，现有的背光模组包括背板1、反射片2、导光板3以及光学膜片4，在背板1的一侧还设置有灯条5以及位于灯条5上的光源51
’
；胶带9用于固定显示面板8和背光模组。如图1所示，现有的背光模组的背板1的U形处100因产品生产制程的限制，U形处100的背板1延伸出的灯罩无法设置到背板10的左右两侧，采用胶框6代替，胶框6的材质为树脂材料PC，其强度较背板1 的钣金材料弱，且胶框6和胶框6下方设置的背板1之间采用胶带粘接，灯罩15
’
设置在胶框6的之间，遮光层7设置在灯罩15
’
的上方；在受力时，因受力不均胶框6容易倾斜，导致液晶显示面板8容易破片。再者，灯罩15
’
因灯罩平整度及机械测试压头平整度问题，也导致液晶显示面板的破片。
[0005]基于目前存在的问题，亟需设计一种新的背光模组及显示装置以解决现有技术中所存在的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例提供的一种背光模组及显示装置，用以解决现有的薄化机种背板的强度不够的问题。
[0007]本技术实施例提供的一种背光模组，包括背板以及位于背板的容置空间内依次设置的反射片、导光板以及光学膜片，所述背板包括底板以及围绕着所述底板垂直设置的多个侧板，所述背板的其中一个侧板内侧设置有灯条，该灯条上间距设置有多个光源，多个光源的上方设置有灯罩；所述灯罩包括第一灯罩部和第二灯罩部，所述第一灯罩部设置在所述灯罩的两端，所述第二灯罩部设置在所述灯罩的中间；所述第二灯罩部设置有多个第一凹槽，单个所述第一凹槽设置于相邻的两个光源之间。
[0008]进一步地，多个侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述灯罩位于所述第三侧板的内侧。
[0009]进一步地，所述灯罩和多个光源之间设置有反射板，该反射板上设置有多个与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，该第一凹槽嵌套设置于所述第二凹槽中。
[0010]进一步地，所述灯罩远离所述反射板的表面还设置有遮光层，所述遮光层与所述灯罩相接触的表面设置有多个第一凸块，所述第一凸块位于所述第一凹槽中。
[0011]进一步地，所述第一凹槽的高度小于等于所述光源的高度的二分之一。
[0012]进一步地，所述导光板靠近光源的一侧设置有多个第三凹槽，该第三凹槽用于容纳所述第一凹槽远离所述第三侧板的边缘。
[0013]进一步地，所述第一凹槽的底板设置为倾斜结构，所述导光板的第三凹槽的底面设置为倾斜面。
[0014]进一步地，所述第三侧板和所述第一凹槽之间设置有连接部。
[0015]进一步地，所述第一灯罩部和第二灯罩部之间设置有间隙。
[0016]本技术实施例提供的一种显示装置，包括显示面板和具有上述技术特征的背光模组。
[0017]综上所述，本技术实施例提供的背光模组及显示装置，通过将灯罩设置为第一灯罩部和第二灯罩部，第一灯罩部和第二灯罩部均采用钣金材质，可解决胶框与背板压缩量不一致进而出现受力不均的问题；在第二灯罩部上设置有多个第一凹槽，在反射板上设置有多个第二凹槽，在遮光层上设置有多个第一凸块，该第一凹槽，第二凹槽以及第一凸块，其相互嵌套设置，在不增加背光模组的厚度的前提下，通过利用光源之间的间隙来增加灯罩的厚度，从而提升灯罩的强度。
[0018]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0019]图1为现有中背光模组的背板和胶框的俯视图；
[0020]图2为沿着图1的A
‑
A
’
的剖面图；
[0021]图3为沿着图1的B
‑
B
’
的剖面图；
[0022]图4为沿着图1的C
‑
C
’
的剖面图；
[0023]图5为本技术实施例提供的背光模组的背板和胶框的俯视图；
[0024]图6为图5沿着D
‑
D
’
的剖面图；
[0025]图7为沿着图5的E
‑
E
’
的剖面图；
[0026]图8为本技术实施例提供的侧板、灯罩的简单示意图；
[0027]图9为本技术实施例提供的背光模组的背板及灯罩的俯视图；
[0028]图10为本技术实施例提供的背光模组的导光板的俯视图；
[0029]图11为沿着图10的G
‑
G
’
的局部的剖面图；
[0030]图12为本技术实施例的背光模组的导光板的立体图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100，U形处；1/10，背板；11，第一侧板；12，第二侧板；13
‑ꢀ
第三侧板；14，第四侧板；
[0033]2/20，反射片；
[0034]3/30，导光板；31/31
’
，第三凹槽；
[0035]4/40，光学膜片；
[0036]5/50，灯条；51
’
/51，光源；15
‑
灯罩；151，第一灯罩部；152，第二灯罩部；1520/
1520
’
，第一凹槽；52，反射板；521，第二凹槽；
[0037]6/60，胶框；
[0038]7/70，遮光层；701，第一凸块；
[0039]80，显示面板；
[0040]9/90，胶带。
具体实施方式
[0041]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0042]本技术实施例提供一种背光模组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背板以及位于背板的容置空间内依次设置的反射片、导光板以及光学膜片，其特征在于，所述背板包括底板以及围绕着所述底板垂直设置的多个侧板，所述背板的其中一个侧板内侧设置有灯条，该灯条上间距设置有多个光源，多个光源的上方设置有灯罩；所述灯罩包括第一灯罩部和第二灯罩部，所述第一灯罩部设置在所述灯罩的两端，所述第二灯罩部设置在所述灯罩的中间；所述第二灯罩部设置有多个第一凹槽，单个所述第一凹槽设置于相邻的两个光源之间。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，多个侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述灯罩位于所述第三侧板的内侧。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述灯罩和多个光源之间设置有反射板，该反射板上设置有多个与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，该第一凹槽嵌套设置于所述第二凹槽中。4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊伟锋，王学辉，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：