本实用新型专利技术提供一种用于瓷棒的高效粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端连通有进料斗，所述粉碎箱的侧面固装有马达A和马达B，所述马达A和马达B的输出端均安装有粉碎辊，所述粉碎箱的底端连通有出料斗，所述进料斗的表面贯穿设置有转棒，所述转棒的一端固定安装有转把，所述转棒的另一端固装有搅动棒，所述转棒的表面滑动连接有圆环，所述圆环的背面固定安装有限位棒，所述进料斗的表面靠近圆环位置处开设有限位孔，所述转棒的表面套设有拉簧。本实用新型专利技术通过设置的搅动棒可以方便的对进料斗疏通，从而避免瓷棒的堵塞，同时操作时也只需要转动转把即可，简单快捷，提高了粉碎的效率，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷棒的高效粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种用于瓷棒的高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]瓷棒在回收加工时，往往需要对瓷棒进行粉碎，但是目前现有的用于瓷棒的高效粉碎装置在实际使用时，尤其是在通过进料斗批量进料的过程中，若是一次进料过多，则容易导致瓷棒之间相互卡住，进而造成进料斗的堵塞，现有解决方案只能通过铁锹等工具从上到下敲击堆叠的瓷棒，直至将瓷棒敲入粉碎箱内，较为麻烦和繁琐，浪费了人力需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于瓷棒的高效粉碎装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于瓷棒的高效粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端连通有进料斗，所述粉碎箱的侧面固装有马达A和马达B，所述马达A和马达B的输出端均安装有粉碎辊，所述粉碎箱的底端连通有出料斗，所述进料斗的表面贯穿设置有转棒，所述转棒的一端固定安装有转把，所述转棒的另一端固装有搅动棒，所述转棒的表面滑动连接有圆环，所述圆环的背面固定安装有限位棒，所述进料斗的表面靠近圆环位置处开设有限位孔，所述转棒的表面套设有拉簧。
[0005]为了提高搅动棒表面的摩擦力，本技术改进有，所述转棒与进料斗之间转动连接，所述搅动棒的表面装有短片。
[0006]为了稳固安装拉簧，本技术改进有，所述拉簧的一端与圆环固定连接，所述拉簧的另一端与进料斗固定连接。
[0007]为了提高转把使用寿命，本技术改进有，所述限位孔在进料斗的表面呈圆周状排列，所述转把的材质为PP塑料。
[0008]为了稳固支撑粉碎箱，本技术改进有，所述粉碎箱的底端装有支脚，且支脚均匀分布于粉碎箱的底端四角。
[0009]为了对马达A和马达B进行保护，本技术改进有，所述粉碎箱的侧面设置有防护机构，所述防护机构包括凸块，所述凸块固定安装在粉碎箱的侧面，所述凸块的内侧转动连接有连接板，所述连接板的一端固装有罩壳，所述粉碎箱的侧面固定安装有磁铁A和磁铁B。
[0010]为了提高罩壳和连接板的使用寿命，本技术改进有，所述罩壳和连接板的材质均为纯铁或铁素体不锈钢，所述罩壳的表面固装有握把。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过进料斗可以进入待粉碎的瓷棒，而在瓷棒落入粉碎箱后，通过马达A和马达B分别带动粉碎辊相向转动，从而将瓷棒粉碎，最终从出料斗排出，完成粉碎
操作，同时在通过进料斗批量进料的过程中，若瓷棒卡在进料斗内，工作人员只需要向外拉动圆环，这时圆环在转棒的表面滑动，同时圆环带动限位棒离开限位孔内，随后即可转动转把，转把随后带动转棒转动，转棒随后带动搅动棒转动，这时通过搅动棒的搅动，从而将卡住的瓷棒挤入粉碎箱内，随后在疏通完毕后，工作人员只需要松开圆环，随后由于拉簧拉力的作用，拉簧拉动圆环在转棒的表面滑动，同时圆环带动限位棒插入限位孔内，这时即可限位转把的位置，避免转把在不使用时胡乱转动，本技术通过设置的搅动棒可以方便的对进料斗疏通，从而避免瓷棒的堵塞，同时操作时也只需要转动转把即可，简单快捷，提高了粉碎的效率，实用性较高。
[0013]2、本技术通过设置的罩壳可以在本技术闲置时，对马达A和马达B进行防护，从而避免马达A和马达B闲置时沾染大量灰尘，提高了马达A和马达B的使用寿命，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于瓷棒的高效粉碎装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于瓷棒的高效粉碎装置的俯视图；
[0016]图3为本技术提出一种用于瓷棒的高效粉碎装置图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种用于瓷棒的高效粉碎装置的剖视图；
[0018]图5为本技术提出一种用于瓷棒的高效粉碎装置的侧视图；
[0019]图6为本技术提出一种用于瓷棒的高效粉碎装置图5中B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、粉碎箱；2、进料斗；3、马达A；4、马达B；5、粉碎辊；6、出料斗；7、转棒；8、转把；9、搅动棒；10、圆环；11、限位棒；12、限位孔；13、拉簧；14、凸块；15、连接板；16、罩壳；17、磁铁A；18、磁铁B。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于瓷棒的高效粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底端装有支脚，通过支脚可以稳固的支撑粉碎箱1，且支脚均匀分布于粉碎箱1的底端四角，粉碎箱1的顶端连通有进料斗2，粉碎箱1的侧面固装有马达A3和马达B4，马达A3和马达B4的输出端均安装有粉碎辊5，粉碎箱1的底端连通有出料斗6，通过进料斗2可以进入待粉碎的瓷棒，而在瓷棒落入粉碎箱1后，通过马达A3和马达B4分别带动粉碎辊5相向转动，从而将瓷棒粉碎，最终从出料斗6排出，完成粉碎操作，进料斗2的表面贯穿设置有转棒7，转棒7与进料斗2之间转动连接，转棒7的一端固定安装有转把8，通过转把8可
以方便的转动转棒7。
[0026]请参阅图2
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3，转把8的材质为PP塑料，转棒7的另一端固装有搅动棒9，搅动棒9的表面装有短片，转棒7的表面滑动连接有圆环10，圆环10的背面固定安装有限位棒11，进料斗2的表面靠近圆环10位置处开设有限位孔12，限位孔12在进料斗2的表面呈圆周状排列，转棒7的表面套设有拉簧13，拉簧13的一端与圆环10固定连接，拉簧13的另一端与进料斗2固定连接。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图5
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6，粉碎箱1的侧面设置有防护机构，防护机构包括凸块14，凸块14固定安装在粉碎箱1的侧面，凸块14的内侧转动连接有连接板15，连接板15的一端固装有罩壳16，罩壳16和连接板15的材质均为纯铁或铁素体不锈钢，纯铁或铁素体不锈钢材质的罩壳16较为坚固耐用，同时可以被磁铁A17和磁铁B18所吸引，罩壳16的表面固装有握把，通过握把可以方便的操作罩壳16，粉碎箱1的侧面固定安装有磁铁A17和磁铁B18。
[0029]工作原理：通过进料斗2可以进入待粉碎的瓷棒，而在瓷棒落入粉碎箱1后，通过马达A3和马达B4分别带动粉碎辊5相向转动，从而将瓷棒粉碎，最终从出料斗6排出，完成粉碎操作，同时在通过进料斗2批量进料的过程中，若瓷棒卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓷棒的高效粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端连通有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)的侧面固装有马达A(3)和马达B(4)，所述马达A(3)和马达B(4)的输出端均安装有粉碎辊(5)，所述粉碎箱(1)的底端连通有出料斗(6)，所述进料斗(2)的表面贯穿设置有转棒(7)，所述转棒(7)的一端固定安装有转把(8)，所述转棒(7)的另一端固装有搅动棒(9)，所述转棒(7)的表面滑动连接有圆环(10)，所述圆环(10)的背面固定安装有限位棒(11)，所述进料斗(2)的表面靠近圆环(10)位置处开设有限位孔(12)，所述转棒(7)的表面套设有拉簧(13)。2.根据权利要求1所述的用于瓷棒的高效粉碎装置，其特征在于：所述转棒(7)与进料斗(2)之间转动连接，所述搅动棒(9)的表面装有短片。3.根据权利要求1所述的用于瓷棒的高效粉碎装置，其特征在于：所述拉簧(13)的一端与圆环(10)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐少昆，
申请(专利权)人：佛山市阳光陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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