一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置制造方法及图纸

技术编号:35027189 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-24 22:59
本发明专利技术属于豆丝加工技术领域,尤其是一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置,包括装有支撑腿的加工筒,加工筒的上方通过安装盖固定安装有对豆丝进行初步破碎的磨碎机构,加工筒的上端内壁设置有用于对豆丝进行分级磨浆的磨浆机构。该用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置,通过设置磨浆机构,达到了控制第二驱动电机带动驱动齿轮旋转,通过驱动齿轮与啮合齿盘的啮合带动磨浆筒旋转,再通过磨浆筒与加工筒之间的螺纹连接使得磨浆筒在旋转时产生升降运动,对磨浆筒与磨浆柱之间的距离以及控制柱伸入第三安装口内的长度进行调节,气囊的膨胀控制齿块伸出插接槽的长度,对原料进行分级磨浆,加快对原料的磨浆效率,同时保证磨浆的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置


[0001]本专利技术涉及豆丝加工
,尤其涉及一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置。

技术介绍

[0002]豆丝是以绿豆、大米等为原料,磨碎成浆,在锅里摊成皮,切成丝,有汤豆丝、干豆丝、炒豆丝等多种吃法,豆丝是用大米、绿豆等按一定比例打浆摊成饼此时为湿豆丝,一般吃饭是直接抹上酱料或自行包菜吃,当然为了便于保存可切丝晾干;
[0003]豆丝在加工时,需要将原料磨碎,现有的原料磨碎装置通常是将原料统一倒入磨碎装置内进行统一加工,由于大量原料同步进行加工,使得原料无法全部得到充分的磨碎,需要工作人员将没有磨碎的原料挑拣出来与后一批原料一起进行磨碎,无法对原料的磨碎程度进行控制,降低了对原料的磨碎效率和效果。

技术实现思路

[0004]基于现有的豆丝磨碎加工装置无法对原料的磨碎程度进行控制,降低了对原料的磨碎效率和效果的技术问题,本专利技术提出了一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置。
[0005]本专利技术提出的一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置,包括装有支撑腿的加工筒,所述加工筒的上方通过安装盖固定安装有对豆丝进行初步破碎的磨碎机构,所述加工筒的上端内壁设置有用于对豆丝进行分级磨浆的磨浆机构;
[0006]所述磨碎机构由用于对豆丝原料进行放置加工的磨碎筒和对豆丝原料进行旋转挤压破碎的磨碎柱,所述磨碎筒的内侧壁固定连接有向右倾斜设置且呈环形阵列分布的第一磨碎块,所述磨碎柱的周侧面固定连接有向左倾斜且呈环形阵列分布的第二磨碎块,所述第一磨碎块与所述第二磨碎块呈交错设置对豆丝原料进行旋转上下碾磨动作;
[0007]所述磨浆机构由用于对豆丝原料进行存放加工的磨浆筒和对豆丝原料进行旋转碾磨的磨浆柱,所述磨浆筒的内侧壁固定连接有增加所述磨浆筒内壁摩擦力的一侧表面呈锯齿形状的第一磨浆条,所述磨浆筒的下端边沿处固定连接有啮合齿盘,所述啮合齿盘的一侧设置有驱动齿轮且与所述啮合齿盘啮合传动。
[0008]优选地,所述磨碎机构还包括驱动所述磨碎柱上下旋转运动的驱动部件,所述驱动部件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机的主轴表面固定套接有第一连板,所述第一连板的末端通过销轴活动铰接有第二连板,所述第二连板的末端通过销轴旋转套接有与所述磨碎柱的内壁旋转套接的连接柱;
[0009]通过上述技术方案,达到了通过第一驱动电机带动第一连板进行旋转,并通过第一连板带动第二连板上下往复移动,配合连接柱与磨碎柱之间套接的配合方式使得磨碎柱可进行旋转。
[0010]优选地,所述磨碎筒的上表面固定连接有用于对所述第一驱动电机进行安装的两个呈对称分布的支撑架,所述磨碎柱的顶端表面固定连接有三个呈环形阵列分布的L形导
杆,所述磨碎筒的内侧壁开设有三个呈环形阵列与所述L形导杆滑动配合的螺旋导向槽;
[0011]通过上述技术方案,达到了在磨碎柱进行上下往复升降的同时,通过L形导杆与螺旋导向槽的配合使得磨碎柱可以在上下升降的同时产生旋转的效果。
[0012]优选地,所述磨碎筒的下表面与所述安装盖的上表面固定连接,所述磨碎筒的内底壁固定连通有延伸至所述安装盖下表面且呈环形阵列分布的第一下料管;
[0013]通过上述技术方案,达到了通过第一下料管将磨碎筒内完成磨碎加工的原料输送至磨浆机构内。
[0014]优选地,所述加工筒的顶端表面开设有四个呈环形阵列分布的第一安装口,且四个所述第一安装口的内壁固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆的顶端表面与所述安装盖的下表面固定连接通过所述液压缸带动所述安装盖做上下往复运动;
[0015]通过上述技术方案,达到了通过液压缸的升降带动安装盖进行同步升降,进而带动磨浆柱进行升降,在磨浆柱上升后,便于工作人员对磨浆柱进行清理的效果。
[0016]优选地,所述磨浆柱的内壁开设有用于对调级部件进行安装的呈环形阵列分布的安装槽,所述调级部件包括装有变压器油的气囊,所述气囊的一侧表面固定连接有装有齿块的支撑板,所述安装槽的一侧内壁开设有与所述齿块的外表面相适配的插接槽;
[0017]通过上述技术方案,达到了随着控制柱对第三安装口内的变压器油进行挤压,使得变压器油通过连通管流至气囊内,使得气囊膨胀,带动支撑板进行移动,进而增加齿块伸出插接槽的长度,带动磨浆柱对原料进一步磨浆的效果。
[0018]优选地,所述磨浆筒的外表面与所述加工筒的内壁螺纹连接,所述加工筒的内壁开设有用于容纳所述啮合齿盘的第一环形槽,所述磨浆柱的内侧壁开设有第二安装口,所述第二安装口的内底壁固定安装有第二驱动电机,通过所述第二驱动电机驱动所述驱动齿轮与所述啮合齿盘啮合传动进而带动所述磨浆筒做旋转运动;
[0019]通过上述技术方案,达到了通过第二驱动电机带动驱动齿轮进行旋转,通过驱动齿轮与啮合齿盘的配合带动磨浆筒进行旋转,进一步的,由于磨浆筒与加工筒之间是螺纹连接,在磨浆筒旋转的同时带动磨浆筒升降的效果。
[0020]优选地,所述磨浆柱的下表面开设有第三安装口,且所述第三安装口的内壁活动套接有用于控制所述气囊内变压器油油量的控制柱,所述控制柱的顶端表面固定连接有活塞盘,所述控制柱的下端外表面与所述磨浆筒的下端内壁通过轴承连接;
[0021]通过上述技术方案,达到了通过控制柱伸入第三安装口的长度对第三安装口内的变压器油进行挤压,通过活塞盘对第三安装口内的变压器油进行密封的效果。
[0022]优选地,所述第三安装口的上端内壁存放有变压器油,所述第三安装口的内顶壁固定连通有与所述气囊的内顶壁固定套接的连通管,所述安装盖的上表面固定安装有驱动所述磨浆柱旋转的第三驱动电机;
[0023]通过上述技术方案,达到了通过变压器油流入气囊的量控制气囊的膨胀程度的效果。
[0024]优选地,所述磨浆筒的内底壁固定连通有用于对豆丝原料磨制完成的浆料进行下料的第二下料管;
[0025]通过上述技术方案,达到了通过第二下料管对完成加工的原料进行下料。
[0026]本专利技术中的有益效果为:
[0027]1、通过设置磨碎机构,达到了通过磨碎柱在磨碎筒内上下旋转运动,使得第一磨碎块与第二磨碎块之间的原料得到碾磨,磨碎的原料通过第一下料管落入到磨浆柱的导流槽内,完成对原料进行初步磨碎,通过第一磨碎块与第二磨碎块的配合增加对原料的碾磨效果。
[0028]2、通过设置驱动部件,达到了通过第一驱动电机带动第一连板进行旋转,并通过第一连板与第二连板带动与连接柱连接的磨碎柱在磨碎筒内上下移动,在磨碎柱上下移动的基础上,通过L形导杆与螺旋导向槽的配合使得磨碎柱在升降的同时产生旋转,使得磨碎柱在磨碎筒内进行上下旋转往复运动,对原料反复碾磨,进而增加对原料的加工效率。
[0029]3、通过设置磨浆机构,达到了第三驱动电机带动磨浆柱进行旋转,与第一磨浆条配合对原料进行磨浆,且通过控制第二驱动电机带动驱动齿轮旋转,通过驱动齿轮与啮合齿盘的啮合带动磨浆筒进行旋转,再通过磨浆筒与加工筒之间的螺纹连接使得磨浆筒在旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置,其特征在于:包括装有支撑腿的加工筒(1),所述加工筒(1)的上方通过安装盖(2)固定安装有对豆丝进行初步破碎的磨碎机构,所述加工筒(1)的上端内壁设置有用于对豆丝进行分级磨浆的磨浆机构;所述磨碎机构由用于对豆丝原料进行放置加工的磨碎筒(3)和对豆丝原料进行旋转挤压破碎的磨碎柱(31),所述磨碎筒(3)的内侧壁固定连接有向右倾斜设置且呈环形阵列分布的第一磨碎块(32),所述磨碎柱(31)的周侧面固定连接有向左倾斜且呈环形阵列分布的第二磨碎块(33),所述第一磨碎块(32)与所述第二磨碎块(33)呈交错设置对豆丝原料进行旋转上下碾磨动作;所述磨浆机构由用于对豆丝原料进行存放加工的磨浆筒(4)和对豆丝原料进行旋转碾磨的磨浆柱(41),所述磨浆筒(4)的内侧壁固定连接有增加所述磨浆筒(4)内壁摩擦力的一侧表面呈锯齿形状的第一磨浆条(42),所述磨浆筒(4)的下端边沿处固定连接有啮合齿盘(43),所述啮合齿盘(43)的一侧设置有驱动齿轮(44)且与所述啮合齿盘(43)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置,其特征在于:所述磨碎机构还包括驱动所述磨碎柱(31)上下旋转运动的驱动部件,所述驱动部件包括第一驱动电机(34),所述第一驱动电机(34)的主轴表面固定套接有第一连板(35),所述第一连板(35)的末端通过销轴活动铰接有第二连板(36),所述第二连板(36)的末端通过销轴旋转套接有与所述磨碎柱(31)的内壁旋转套接的连接柱(37)。3.根据权利要求2所述的一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置,其特征在于:所述磨碎筒(3)的上表面固定连接有用于对所述第一驱动电机(34)进行安装的两个呈对称分布的支撑架(38),所述磨碎柱(31)的顶端表面固定连接有三个呈环形阵列分布的L形导杆(39),所述磨碎筒(3)的内侧壁开设有三个呈环形阵列与所述L形导杆(39)滑动配合的螺旋导向槽(310)。4.根据权利要求1所述的一种用于豆丝加工的原料智能逐级磨浆装置,其特征在于:所述磨碎筒(3)的下表面与所述安装盖(2)的上表面固定连接,所述磨碎筒(3)的内底壁固定连通有延伸至所述安装盖(2)下表面且呈环形阵列分布的第一下料管(311)。5.根据权利要求1所述的一种用于豆丝加工的原料智...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐昶
申请(专利权)人:安徽家佳食品有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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