一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，包括外壳体，所述外壳体上端固定连接有上盖，所述外壳体下端固定连接有对称设置的减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有地台，所述地台上端开设有凹槽，所述外壳体下端中部固定连接有振动电机，所述振动电机往凹槽内延伸，所述外壳体内从上往下依次转动连接有等距分布的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊后端均往外壳体外延伸。该杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，采用粉碎与筛分一体化的设计，使用更加方便，对杂粮进行两次的粉碎操作，提高粉碎的精度，操作更加简便，避免杂粮堆积在一起，影响粉碎的效率，保证不同位置的第一粉碎辊和第二粉碎辊工作量平均。

【技术实现步骤摘要】
一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备
本技术涉及粉碎筛分设备
，具体为一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备。
技术介绍
杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物，其特点是生长期短、种植面积少、种植地区特殊、产量较低，一般都含有丰富的营养成分，常吃杂粮可以预防热性疾病，如感冒、痢疾、肝炎、糖尿病、癌症、肾炎、风湿病、慢性气管炎、高血压等。随着人们生活水平的提高和对健康养生的关注，在注重营养的基础上，开发了多种口味怡人、方便快捷的杂粮食品，为了提高杂粮的口感，因此需要对杂粮进行加工，但是现有的杂粮在粉碎以后，还需要另外通过筛分装置进行筛分，增加工人的工作量，且使用的设备较多，占地面积较大，操作不方便，工作效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出杂粮在粉碎以后，还需要另外通过筛分装置进行筛分，增加工人的工作量，且使用的设备较多，占地面积较大，操作不方便，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，包括外壳体，所述外壳体上端固定连接有上盖，所述外壳体下端固定连接有对称设置的减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有地台，所述地台上端开设有凹槽，所述外壳体下端中部固定连接有振动电机，所述振动电机往凹槽内延伸，所述外壳体内从上往下依次转动连接有等距分布的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊后端均往外壳体外延伸。优选的，所述外壳体右端固定连接有第一电机，所述第一电机后端外侧固定连接有主动齿轮，所述第一粉碎辊后端外侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮和另一第一从动齿轮为啮合连接，且第一从动齿轮和主动齿轮为啮合连接。优选的，所述第二粉碎辊后端外侧固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮和另一第二从动齿轮为啮合连接，且第二从动齿轮和主动齿轮为啮合连接，所述第一粉碎辊和另一第一粉碎辊间的距离大于第二粉碎辊到另一第二粉碎辊间的距离。优选的，所述上盖内转动连接有转动轴，所述转动轴上端依次固定连接有联轴器和第二电机，所述转动轴下端固定连接有圆盘，所述圆盘的直径小于外壳体的边长。优选的，所述外壳体内固定连接有过滤网，所述过滤网中部为凸起的半圆形结构，所述外壳体内底部中间的高度高于外壳体内底部四周的高度。优选的，所述外壳体右端固定连接有细料出料口，所述外壳体左端固定连接有超细料出料口，所述上盖上端固定连接有进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，采用粉碎与筛分一体化的设计，减少设备的数量，不需要将杂粮在粉碎装置与筛分装置间切换，降低工人劳动量和生产成本，使用更方便，占地面积更小，使用更加方便；2、该杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的设计，对杂粮进行两次的粉碎操作，提高粉碎的精度，且通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮的配合使用，减少第一电机的数量，操作更加简便；3、该杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，通过圆盘的设计，将下落的杂粮分散开，避免杂粮堆积在一起，影响粉碎的效率，保证不同位置的第一粉碎辊和第二粉碎辊工作量平均。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、外壳体；2、上盖；3、减震弹簧；4、地台；5、凹槽；6、振动电机；7、第一粉碎辊；8、第二粉碎辊；9、第一电机；10、主动齿轮；11、第一从动齿轮；12、第二从动齿轮；13、转动轴；14、联轴器；15、第二电机；16、圆盘；17、过滤网；18、细料出料口；19、超细料出料口；20、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，包括外壳体1、上盖2、减震弹簧3、地台4、凹槽5、振动电机6、第一粉碎辊7、第二粉碎辊8、第一电机9、主动齿轮10、第一从动齿轮11、第二从动齿轮12、转动轴13、联轴器14、第二电机15、圆盘16、过滤网17、细料出料口18、超细料出料口19和进料口20，外壳体1上端固定连接有上盖2，外壳体1下端固定连接有对称设置的减震弹簧3，减震弹簧3下端固定连接有地台4，地台4上端开设有凹槽5，外壳体1下端中部固定连接有振动电机6，振动电机6往凹槽5内延伸，外壳体1内从上往下依次转动连接有等距分布的第一粉碎辊7和第二粉碎辊8，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8后端均往外壳体1外延伸；进一步的，外壳体1右端固定连接有第一电机9，第一电机9后端外侧固定连接有主动齿轮10，第一粉碎辊7后端外侧固定连接有第一从动齿轮11，第一从动齿轮11和另一第一从动齿轮11为啮合连接，且第一从动齿轮11和主动齿轮10为啮合连接，确保相邻的第一粉碎辊7相对转动，从而对杂粮进行粉碎操作；进一步的，第二粉碎辊8后端外侧固定连接有第二从动齿轮12，第二从动齿轮12和另一第二从动齿轮12为啮合连接，且第二从动齿轮12和主动齿轮10为啮合连接，第一粉碎辊7和另一第一粉碎辊7间的距离大于第二粉碎辊8到另一第二粉碎辊8间的距离，通过上下分布的第一粉碎辊7和第二粉碎辊8的设计，提高杂粮粉碎的精度，且第一从动齿轮11、主动齿轮10和第二从动齿轮12的设计，减少第一电机9的数量，操作更加方便；进一步的，上盖2内转动连接有转动轴13，转动轴13上端依次固定连接有联轴器14和第二电机15，转动轴13下端固定连接有圆盘16，圆盘16的直径小于外壳体1的边长，通过圆盘16的设计，将下落的杂粮分散，避免杂粮堆积，影响粉碎的效率；进一步的，外壳体1内固定连接有过滤网17，过滤网17中部为凸起的半圆形结构，外壳体1内底部中间的高度高于外壳体1内底部四周的高度，便于筛分后的杂粮排出；进一步的，外壳体1右端固定连接有细料出料口18，外壳体1左端固定连接有超细料出料口19，上盖2上端固定连接有进料口20，将不同粗细的杂粮粉分开存放，提高杂粮加工的精度。工作原理：首先将外部的口与进料口20相连，并在细料出料口18和超细料出料口19下方放置接料的容器，然后打开振动电机6、第一电机9和第二电机15，杂粮从进料口20落在圆盘16上，第二电机15带动联轴器14转动，联轴器14带动转动轴13转动，转动轴13下端的圆盘16同步转动，将杂粮分散，最后在重力的作用下落在第一粉碎辊7和另一第一粉碎辊7间，第一电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动第一从动齿轮11和第二从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体上端固定连接有上盖，所述外壳体下端固定连接有对称设置的减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有地台，所述地台上端开设有凹槽，所述外壳体下端中部固定连接有振动电机，所述振动电机往凹槽内延伸，所述外壳体内从上往下依次转动连接有等距分布的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊后端均往外壳体外延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体上端固定连接有上盖，所述外壳体下端固定连接有对称设置的减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有地台，所述地台上端开设有凹槽，所述外壳体下端中部固定连接有振动电机，所述振动电机往凹槽内延伸，所述外壳体内从上往下依次转动连接有等距分布的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊后端均往外壳体外延伸。


2.根据权利要求1所述的一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，其特征在于：所述外壳体右端固定连接有第一电机，所述第一电机后端外侧固定连接有主动齿轮，所述第一粉碎辊后端外侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮和另一第一从动齿轮为啮合连接，且第一从动齿轮和主动齿轮为啮合连接。


3.根据权利要求2所述的一种杂粮超细粉碎与震动过筛一体化设备，其特征在于：所述第二粉碎辊后端外侧固定连接有第二从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昶，
申请(专利权)人：安徽家佳食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34