一种带卡箍的防磨瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带卡箍的防磨瓦，其包括防磨管套，所述防磨管套包括换热基管和防磨瓦，所述防磨瓦扣设在换热基管上；以及，紧固围带，所述紧固围带托设在换热基管底部并与防磨瓦连接；本实用新型专利技术中卡条布置在换热基管的背风侧，可以破坏烟气流经换热管时形成的卡门涡街，降低换热器阻力，提高换热效果。该套管不需要跟换热管焊接，在提高换热管的耐磨特性的同时不损伤换热管，设备简单，投资成本低。投资成本低。投资成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种带卡箍的防磨瓦


[0001]本技术涉及换热管防磨
，特别是一种带卡箍的防磨瓦。

技术介绍

[0002]锅炉是由换热管组成的装置，因此换热管的安全性对锅炉整体的安全性经济性影响非常大。锅炉烟气中飞灰含量约为25
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40g/m3,磨损性强，因此磨损是造成换热管失效的一大原因。磨损易导致换热管泄漏，尤其在水冷壁、过热器、再热器、省煤器等高压部件，泄漏的介质动量大，很容易造成临近的换热管冲蚀，导致更大的泄漏。对于无法带压堵漏的部位，只能通过停炉来解决问题，直接和间接经济损失很大。
[0003]对于换热器来说，磨损主要集中在换热器的前两排，烟气经过换热器前两排后，流场和飞灰的浓度场趋于均匀，后续的管排磨损风险较小，因此提高前两排换热管的耐磨性对提高换热器的整体寿命至关重要。
[0004]提高换热管耐磨性的主要方法为增加换热管壁厚和增设防护管套。对于已经投运的换热器，增加换热管壁厚的改造费用较高，在易磨损区域的换热管上增设防磨管套是较好的选择。目前主流的防磨管套为半圆形焊接套管，在换热器上焊接会损伤换热管，降低换热管的安全性。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述
技术介绍
中存在的问题，提出了本技术。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带卡箍的防磨瓦，其包括防磨管套，所述防磨管套包括换热基管和防磨瓦，所述防磨瓦扣设在换热基管上；以及，紧固围带，所述紧固围带托设在换热基管底部并与防磨瓦连接。
[0008]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述防磨瓦为半圆管结构扣在换热基管外壁上，防磨瓦上沿着防磨瓦的长度方向形成有第一端面和第二端面，第一端面和第二端面分别与紧固围带连接。
[0009]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述紧固围带托设在换热基管外壁并阵列设置有多组，其包括一体式围带和分离式围带，一体式围带和分离式围带均为圆弧状结构并托设于换热基管外壁。
[0010]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述一体式围带一端与第一端面一体式连接形成，并且一体式围带另一端设置有竖直的第一卡条。
[0011]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述分离式围带一端与第二端面焊接，另一端设置有竖直的第二卡条，第一卡条与第二卡条对应配合。
[0012]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述第二端面凹陷形成有凹槽，分离式围带端面突出形成有凸块，凸块嵌入所述凹槽内。
[0013]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述第二端面还凹陷形成有焊接缝，所述焊接缝不与凹槽连通，焊接缝数量与位置对应分离式围带。
[0014]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述防磨瓦外壁设置有通槽，通槽连通至焊接缝，通槽数量与位置对应焊接缝。
[0015]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述第一卡条与第二卡条之间设置有弹簧，弹簧弹性连接第一卡条与第二卡条。
[0016]作为本技术所述带卡箍的防磨瓦的一种优选方案，其中：所述第一卡条与第二卡条通过螺栓紧固连接。
[0017]本技术的有益效果：本技术中卡条布置在换热基管的背风侧，可以破坏烟气流经换热管时形成的卡门涡街，降低换热器阻力，提高换热效果。该套管不需要跟换热管焊接，在提高换热管的耐磨特性的同时不损伤换热管，设备简单，投资成本低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为第一、二、三个实施例中的防磨管套和紧固围带装配结构图。
[0020]图2为第一、二、三个实施例中的防磨管套盒紧固围带爆炸图。
[0021]图3为第二、三个实施例中的通槽和焊接缝结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种带卡箍的防磨瓦，其包括防磨管套100和紧固围带200，紧固围带200托设在防磨管套100外壁的底部半圆与防磨管套100紧密连接，减小传热热阻。
[0027]防磨管套100包括换热基管101和防磨瓦102，防磨瓦102扣设在换热基管101外壁上的上半圆；紧固围带200托设在换热基管101底部并与防磨瓦102连接。
[0028]防磨瓦102为半圆管结构扣在换热基管101外壁上，防磨瓦102上的底部，即防磨瓦
102开口凹陷朝向的方向沿着防磨瓦102的长度方向形成有第一端面102a和第二端面102b，第一端面102a和第二端面102b分别与紧固围带200连接。
[0029]紧固围带200采用对称设置的托环结构并且两个托环结构通过螺栓固定锁紧，也可以通过焊接的方式使得紧固围带200内衬面与换热基管101紧密贴合，减小传热热阻。
[0030]实施例2
[0031]参照图1～3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，紧固围带200托设在换热基管101外壁并沿着换热基管101轴心线方向阵列设置有多组。每组紧固围带200结构相同，并相隔一定距离设置，从换热基管101的一端沿着轴心线向另一端间隔设置多个，可以节省紧固围带200一体化从换热基管101一端设置到另一端的材料。
[0032]紧固围带200包括一体式围带201和分离式围带202，一体式围带201和分离式围带202均为圆弧状结构并托设于换热基管101外壁，具体的，一体式围带201和分离式围带202对称设置，两者内衬面圆弧过度并一起形成半圆结构，与防磨瓦102一起包裹换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带卡箍的防磨瓦，其特征在于：包括，防磨管套(100)，所述防磨管套(100)包括换热基管(101)和防磨瓦(102)，所述防磨瓦(102)扣设在换热基管(101)上；以及，紧固围带(200)，所述紧固围带(200)托设在换热基管(101)底部并与防磨瓦(102)连接。2.如权利要求1所述的带卡箍的防磨瓦，其特征在于：所述防磨瓦(102)为半圆管结构扣在换热基管(101)外壁上，防磨瓦(102)上沿着防磨瓦(102)的长度方向形成有第一端面(102a)和第二端面(102b)，第一端面(102a)和第二端面(102b)分别与紧固围带(200)连接。3.如权利要求1或2所述的带卡箍的防磨瓦，其特征在于：所述紧固围带(200)托设在换热基管(101)外壁并阵列设置有多组，其包括一体式围带(201)和分离式围带(202)，一体式围带(201)和分离式围带(202)均为圆弧状结构并托设于换热基管(101)外壁。4.如权利要求3所述的带卡箍的防磨瓦，其特征在于：所述一体式围带(201)一端与第一端面(102a)一体式连接形成，并且一体式围带(201)另一端设置有竖直的第一卡条(201a)。5.如权利要求4所述的带卡箍的防磨瓦，其特征在于：所述分离式围带(202)一端与第二端面(102b)焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡介旭，杨承江，杨智，田祎，李建超，曹旭，朱富强，罗东，徐明洋，王宝生，于腾洋，段晋伟，丁盛，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：