可自动调节的纸箱开槽机制造技术

一种可自动调节的纸箱开槽机，包括多个开槽机构，所述多个开槽机构依次前后布置，所述开槽机构包括可沿自身中心线前后自转的两个上滚切轮、可沿自身中心线前后自转的下滚筒以及分别用于推动所述两个上滚切轮左右移动的两个横移板，所述两个上滚切轮左右布置，两者的中心线重合，所述滚切轮的周面上具有左右方向的裁切刀片，所述下滚筒位于所述两个上滚切轮的下方，且其与所述两个上滚切轮之间具有供被前后水平输送的纸箱通过的间隙，所述两个横移板分别位于所述两个上滚切轮的径向侧面，且分别由两个横移模组驱动，所述横移板的左右两端形成用于推动所述上滚切轮的端面的推动部。本实用新型专利技术可以快速适配不同规格的纸箱，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
可自动调节的纸箱开槽机


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱制造设备
，尤其涉及一种可自动调节的纸箱开槽机。

技术介绍

[0002]随着社会生产力的发展，瓦楞纸板箱成为包装工业中最主要的运输包装形式，广泛应用于食品、医药、电子等各种产品的销售包装。虽然其样式日趋多样化，但GB6543
‑
86中所提开槽型瓦楞纸板箱因其结构简单、尺寸灵活依然被广泛应用。
[0003]其中，开槽作为瓦楞纸箱生产工艺中的重要一环，目前采用的是刀模板横向开槽，虽然其生产效率很高，但是遇到不同的纸箱规格时，必须停机更换刀模板，耗费很长时间。

技术实现思路

[0004]基于此，针对上述技术问题，提供一种可自动调节的纸箱开槽机。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可自动调节的纸箱开槽机，其特征在于，包括多个开槽机构，所述多个开槽机构依次前后布置，所述开槽机构包括可沿自身中心线前后自转的两个上滚切轮、可沿自身中心线前后自转的下滚筒以及分别用于推动所述两个上滚切轮左右移动的两个横移板，所述两个上滚切轮左右布置，两者的中心线重合，所述滚切轮的周面上具有左右方向的裁切刀片，所述下滚筒位于所述两个上滚切轮的下方，且其与所述两个上滚切轮之间具有供被前后水平输送的纸箱通过的间隙，所述两个横移板分别位于所述两个上滚切轮的径向侧面，且分别由两个横移模组驱动，所述横移板的左右两端形成用于推动所述上滚切轮的端面的推动部。
[0007]本技术装置可以自动前后调节在纸箱上的开槽位置，以及自动调节槽在左右方向上的深度，从而可以快速适配不同规格的纸箱，提高了生产效率。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明：
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0011]图3为本技术的立体结构示意图；
[0012]图4为本技术的开槽原理示意图；
[0013]图5为本技术的上滚切轮通过花键套与第一轴滑动配合示意图；
[0014]图6为本技术的上滚切轮的端面与推动部之间设置平面轴承的示意图；
[0015]图7为本技术的纸箱衔接输送机构的结构示意图；
[0016]图8为本技术的纸箱的示意图。
具体实施方式
[0017]如图1以及图2所示，本说明书实施例提供一种可自动调节的纸箱开槽机，包括多个开槽机构1100，每个开槽机构1100用于完成左右一组槽。
[0018]多个开槽机构1100依次前后布置，并固定在机架1200上，在本实施例中，开槽机构1100为4个，4个开槽机构1100前后间距相同。
[0019]如图1
‑
3所示，开槽机构1100包括可沿自身中心线前后自转的两个上滚切轮1110、可沿自身中心线前后自转的下滚筒1120以及分别用于推动两个上滚切轮1110左右移动的两个横移板1130。
[0020]两个上滚切轮1110左右布置，且均左右滑动固定于左右水平布置的第一轴1140上，使得两者的中心线均为左右水平方向且相互重合，第一轴1140的两端分别通过轴承转动固定在形成于机架1200上的第一支撑板1210和第二支撑板1220上，第一轴1140的一端通过联轴器与第一电机1150连接，第一电机1150固定在形成于机架1200上的第三支撑板1230上，第一电机1150带动第一轴1140转动，实现两个上滚切轮1110的前后自转。
[0021]如图5所示，为了减小上滚切轮1110与第一轴1140的摩擦阻力，上滚切轮1110内设有与第一轴1140左右滑动配合的花键套1111。
[0022]如图4所示，上滚切轮1110的周面上具有左右方向的裁切刀片1112。
[0023]下滚筒1120位于两个上滚切轮1110的下方，其固定于左右水平布置的第二轴1160上，第二轴1160的两端通过轴承转动固定在第一支撑板1210和第二支撑板1220上，第二轴1160由第二电机1170驱动实现下滚筒1120的前后自转。
[0024]为了便于同步控制，如图2以及图3所示，多个开槽机构1100的每个第二轴1160通过多个链轮1161和链条1162与第二电机1170同步连接，第二电机1170固定在机架1200上。
[0025]下滚筒1120与两个上滚切轮1110之间具有供被前后水平输送的纸箱2通过的间隙。
[0026]如图4所示，工作时，下滚筒1120持续顺时针转动，同时，根据纸箱的当前位置和槽在纸箱上的预期位置，上滚切轮1110先将裁切刀片1112移动至相应的初始位置A，然后上滚切轮1110逆时针转动，使裁切刀片1112在裁切位置B恰好可以在纸箱的预期位置裁切出槽口，这样通过控制上滚切轮1110的转动速度和转动相位(角度)可以自动前后调节开槽机构1100在纸箱上的开槽位置。
[0027]当上滚切轮1110和裁切刀片1112在裁切时的瞬时速度与下滚筒的速度相同时，即达到相对静止，这样裁切出来的槽边缘齐整。
[0028]上滚切轮1110的周面包覆有木板层，木板层可以为筒状的一体结构，也可以由多块木板拼接呈筒状，木板层上设有固定槽，裁切刀片1112挤压固定于固定槽中，便于更换刀片,当然，裁切刀片1112也可以以其它方式可拆卸固定在上滚切轮1110上。
[0029]裁切刀片1112的径向长度略大于下滚筒1120与两个上滚切轮1110的间隙，这样能保证裁切刀片1112顺利裁切出槽，但是容易损坏下滚筒1120，为了克服这个问题，下滚筒1120的周面包覆有橡胶层，橡胶层具有弹性，裁切刀片1112离开后会回弹，不会破坏下滚筒1120。
[0030]在本实施例中，上述间隙设置为恰好供纸箱通过。
[0031]两个横移板1130分别位于两个上滚切轮1110的径向侧面，且分别由两个横移模组
1180驱动，横移板1130的左右两端形成用于推动上滚切轮1110的端面的推动部1131，在本实施例中，横移板1130和横移模组1180均位于上滚切轮1110的上方，横移模组1180与机架1200固定，横移模组1180带动横移板1130左右移动，横移板1130的推动部1131在端面推动上滚切轮1110在第一轴1140上左右移动，实现两个上滚切轮1110左右位置的调节，这样就可以自动调节槽在左右方向上的深度。
[0032]其中，横移模组1180由电机、同步带以及滑座1181构成，电机通过同步带带动滑座1181左右移动，滑座1181与横移板1130固定。
[0033]为了防止上滚切轮1110在转动时与横移板1130的推动部1131产生摩擦，如图6所示，上滚切轮1110的端面与推动部1131之间设有平面轴承1190，平面轴承1190套设于第一轴1140上，其左右两面分别与上滚切轮1110的端面以及推动部1131面接触，上滚切轮1110转动时，平面轴承11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的纸箱开槽机，其特征在于，包括多个开槽机构，所述多个开槽机构依次前后布置，所述开槽机构包括可沿自身中心线前后自转的两个上滚切轮、可沿自身中心线前后自转的下滚筒以及分别用于推动所述两个上滚切轮左右移动的两个横移板，所述两个上滚切轮左右布置，两者的中心线重合，所述滚切轮的周面上具有左右方向的裁切刀片，所述下滚筒位于所述两个上滚切轮的下方，且其与所述两个上滚切轮之间具有供被前后水平输送的纸箱通过的间隙，所述两个横移板分别位于所述两个上滚切轮的径向侧面，且分别由两个横移模组驱动，所述横移板的左右两端形成用于推动所述上滚切轮的端面的推动部。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的纸箱开槽机，其特征在于，所述两个上滚切轮左右滑动固定于左右水平布置的第一轴上，所述第一轴由第一电机驱动。3.根据权利要求2所述的一种可自动调节的纸箱开槽机，其特征在于，所述上滚切轮内设有与所述第一轴左右滑动配合的花键套。4.根据权利要求3所述的一种可自动调节的纸箱开槽机，其特征在于，所述上滚切轮的端面与推动部之间设有平面轴承，所述平面轴承套设于所述第一轴上，其左右两面分别与所述上滚切轮的端面以及推动部面接触。5.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，侯文涛，鲍刘，
申请(专利权)人：湖北紫丹包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：