一种水泥生产用水泥粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括：粉磨箱；底座，所述粉磨箱的底端设置有底座；进料口，所述粉磨箱的顶端设置有进料口；电机一，所述粉磨箱的一端设置有电机一；碾碎辊，所述粉磨箱的内腔设置有碾碎辊；收集箱，所述粉磨箱的底端设置有收集箱。该水泥生产用水泥粉磨装置通过电机带动两端转盘转动，使散热器在装置内端移动，加大烘干范围，有效减少水泥潮湿的情况，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用水泥粉磨装置


[0001]本技术涉及水泥
，具体为一种水泥生产用水泥粉磨装置。

技术介绍

[0002]水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求；
[0003]现有的水泥生产用水泥粉磨装置在使用时，当环境较为潮湿时，水泥容易粘附在装置内部，导致水泥生产效率降低和装置内部污染，并使得产生的水泥无法正常储存，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用水泥粉磨装置，以至少解决现有技术的水泥生产用水泥粉磨装置无法加热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括：
[0006]粉磨箱；
[0007]底座，所述粉磨箱的底端设置有底座；
[0008]进料口，所述粉磨箱的顶端设置有进料口；
[0009]电机一，所述粉磨箱的一端设置有电机一；
[0010]碾碎辊，所述粉磨箱的内腔设置有碾碎辊；
[0011]收集箱，所述粉磨箱的底端设置有收集箱。
[0012]优选的，所述碾碎辊通过安装架设置在粉磨箱的内腔，所述收集箱的表面设置有拉块。
[0013]优选的，所述粉磨箱的前后内腔对称设置有转轴，所述转轴的表面过盈配合有转轮一，所述转轮一的表面啮合有连接带的一端，所述连接带的另一端啮合有转轮二，所述转轮二之间过盈配合有转杆。r/>[0014]优选的，所述粉磨箱的前端设置有电机二，所述电机二的输出端锁紧有一端转轴。
[0015]优选的，所述转轴的另一端设置有转盘，所述转盘的内端表面设置有凸块。
[0016]优选的，所述粉磨箱的内端前后两端滑动设置有滑框，所述滑框的内端滑动设置有散热器，所述散热器的后端设置有凸块。
[0017]优选的，所述滑框的两端设置有连接杆，所述连接杆滑动设置在粉磨箱的内腔两侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥生产用水泥粉磨装置通过电机带动两端转盘转动，使散热器在装置内端移动，加大烘干范围，有效减少水泥潮湿的情况，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为图1的主视剖视图；
[0021]图3为图1的侧视剖视图。
[0022]图中：1、粉磨箱，2、底座，3、进料口，4、电机一，5、碾碎辊，6、安装架，7、收集箱，8、拉块，9、电机二，10、转轴，11、转轮一，12、连接带，13、转轮二，14、转杆，15、转盘，16、滑框，17、散热器，18、凸块，19、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括：粉磨箱1，底座2，进料口3，电机一4，碾碎辊5，收集箱7，粉磨箱1的底端设置有底座2；粉磨箱1的顶端设置有进料口3；粉磨箱1的一端设置有电机一4；粉磨箱1的内腔设置有碾碎辊5；粉磨箱1的底端设置有收集箱7，通过收集箱7收集水泥。
[0025]作为优选方案，更进一步的，碾碎辊5通过安装架6设置在粉磨箱1的内腔，收集箱7的表面设置有拉块8，通过拉块8便于拉动收集箱7。
[0026]作为优选方案，更进一步的，粉磨箱1的前后内腔对称设置有转轴10，转轴10的表面过盈配合有转轮一11，转轮一11的表面啮合有连接带12的一端，连接带12的另一端啮合有转轮二13，转轮二13之间过盈配合有转杆14，通过转轴10传动。
[0027]作为优选方案，更进一步的，粉磨箱1的前端设置有电机二9，电机二9的输出端锁紧有一端转轴10，通过电机二9带动转轴10转动。
[0028]作为优选方案，更进一步的，转轴10的另一端设置有转盘15，转盘15的内端表面设置有凸块18，通过转盘15带动凸块18转动。
[0029]作为优选方案，更进一步的，粉磨箱1的内端前后两端滑动设置有滑框16，滑框16的内端滑动设置有散热器17，散热器17的后端设置有凸块18，通过散热器17进行散热。
[0030]作为优选方案，更进一步的，滑框16的两端设置有连接杆19，连接杆19滑动设置在粉磨箱1的内腔两侧，通过连接杆19带动滑框16移动。
[0031]本案的电机和散热器为现有技术，只要电机和散热器符合本案的要求均可。
[0032]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0033]使用时，将水泥放入进料口3，电机一4带动碾碎辊5转动对水泥进行粉磨处理，电机二9带动转轴10转动，使转轮一11带动连接带12和转轮二13转动，转轮二13带动转杆14转动，使另一端的转轮二13转动，转轴10带动转盘15转动，转盘15带动表面的凸块18转动，使散热器在滑框16内升降移动，同时带动滑框16带动连接杆19横向往复移动，带动散热器17
对进入的水泥进行烘干，防止水泥受湿，粘附在装置表面，实用性较强。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，包括：粉磨箱(1)；底座(2)，所述粉磨箱(1)的底端设置有底座(2)；进料口(3)，所述粉磨箱(1)的顶端设置有进料口(3)；电机一(4)，所述粉磨箱(1)的一端设置有电机一(4)；碾碎辊(5)，所述粉磨箱(1)的内腔设置有碾碎辊(5)；收集箱(7)，所述粉磨箱(1)的底端设置有收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述碾碎辊(5)通过安装架(6)设置在粉磨箱(1)的内腔，所述收集箱(7)的表面设置有拉块(8)。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述粉磨箱(1)的前后内腔对称设置有转轴(10)，所述转轴(10)的表面过盈配合有转轮一(11)，所述转轮一(11)的表面啮合有连接带(12)的一端，所述连接带(12)的另一端啮合有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栩鸽，
申请(专利权)人：特克斯鑫疆水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：