一种电阻加工用检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻加工用检测设备，包括底座，底座顶部的中间开设有第一滑槽，第一滑槽的一侧可拆卸安装有正极，正极的一侧可拆卸安装有第一导线，第一导线的一侧可拆卸安装有测试表，测试表的正面可拆卸安装有显示屏，测试表的一侧可拆卸安装有第二导管，第二导管的一侧可拆卸安装有负极，负极的一侧可拆卸安装有第一伸缩电机，负极的另一侧可拆卸安装有第一弹簧，底座顶部的一侧开设有第二滑槽。上述方案中，电阻加工用检测设备通过钩子和卡接装置的设置，实验人员无需接触电阻，即可将电阻与电源的正极和负极连接在一起，避免了由于在对电阻进行检测时，需要施工人员手动将电阻接入电路中，可能会有触电危险的问题。可能会有触电危险的问题。可能会有触电危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻加工用检测设备


[0001]本技术涉及电阻
，更具体地说，本技术涉及一种电阻加工用检测设备。

技术介绍

[0002]电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。
[0003]现有的电阻加工用检测设备，由于在对电阻进行检测时，需要施工人员手动将电阻接入电路中，可能会有触电危险；且装置本身没有清洁装置，当使用时间较长时，装置表面会布满灰尘，影响后续检测工作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电阻加工用检测设备，以解决现有技术由于在对电阻进行检测时，需要施工人员手动将电阻接入电路中，可能会有触电危险的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电阻加工用检测设备，包括底座，所述底座顶部的中间开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧可拆卸安装有正极，所述正极的一侧可拆卸安装有第一导线，所述第一导线的一侧可拆卸安装有测试表，所述测试表的正面可拆卸安装有显示屏，所述测试表的一侧可拆卸安装有第二导管，所述第二导管的一侧可拆卸安装有负极，所述负极的一侧可拆卸安装有第一伸缩电机，所述负极的另一侧可拆卸安装有第一弹簧，所述底座顶部的一侧开设有第二滑槽。
[0006]其中，所述正极的大小与负极相适配，所述第一伸缩电机的一侧与第一滑槽连接，所述第一弹簧的一侧与第一滑槽连接。
[0007]其中，所述第二滑槽的内部可拆卸安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的一侧可拆卸安装有存储盒，所述存储盒的内腔可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的表面活动套接有转动块，所述转动块的一侧可拆卸安装有钩子，所述钩子的一侧活动卡接有卡接装置，所述卡接装置位于第一滑槽的顶部，所述底座的一侧可拆卸安装有清洁装置。
[0008]其中，所述卡接装置的材质为绝缘材料，所述卡接装置包括左侧块，所述左侧块的正面可拆卸安装有把手，所述左侧块的背面开设有左半通槽，所述左侧块背面的一侧可拆卸安装有卡接轴，所述卡接轴的数量为四个，所述左侧块背面的一侧通过卡接轴活动卡接有右侧块，所述右侧块背面的一侧开设有通孔，所述通孔的数量与卡接轴一一对应，所述右侧块的背面开设有右半通槽。
[0009]其中，所述清洁装置包括侧板，所述侧板的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部可拆卸安装有塑胶软管，所述塑胶软管的一侧可拆卸安装有风箱，所述风箱内腔的一侧可拆卸安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有风
扇。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，所述电阻加工用检测设备通过钩子和卡接装置的设置，实验人员无需接触电阻，即可将电阻与电源的正极和负极连接在一起，避免了由于在对电阻进行检测时，需要施工人员手动将电阻接入电路中，可能会有触电危险的问题；上述方案中，所述电阻加工用检测设备通过清洁装置的设置，可以对装置的表面进行除尘，避免了装置本身没有清洁装置，当使用时间较长时，装置表面会布满灰尘，影响后续检测工作的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的底座和负极装配示意图；
[0014]图3为本技术的钩子和卡接装置装配示意图；
[0015]图4为本技术的卡接装置拆分示意图；
[0016]图5为本技术的清洁装置拆分示意图。
[0017][附图标记][0018]1、底座；2、第一滑槽；3、正极；4、第一导线；5、测试表；6、显示屏；7、第二导管；8、负极；9、第一伸缩电机；10、第一弹簧；11、第二滑槽；12、第二伸缩电机；13、存储盒；14、连接轴；15、转动块；16、钩子；17、卡接装置；171、左侧块；172、把手；173、左半通槽；174、卡接轴；175、右侧块；176、通孔；177、右半通槽；18、清洁装置；181、侧板；182、第三滑槽；183、滑块；184、塑胶软管；185、风箱；186、电机；187、风扇。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种电阻加工用检测设备，包括底座1，底座1顶部的中间开设有第一滑槽2，第一滑槽2的一侧可拆卸安装有正极3，正极3的一侧可拆卸安装有第一导线4，第一导线4的一侧可拆卸安装有测试表5，测试表5的正面可拆卸安装有显示屏6，测试表5的一侧可拆卸安装有第二导管7，第二导管7的一侧可拆卸安装有负极8，负极8的一侧可拆卸安装有第一伸缩电机9，负极8的另一侧可拆卸安装有第一弹簧10，底座1顶部的一侧开设有第二滑槽11；
[0021]正极3的大小与负极8相适配，第一伸缩电机9的一侧与第一滑槽2连接，第一弹簧10的一侧与第一滑槽2连接，第二滑槽11的内部可拆卸安装有第二伸缩电机12，第二伸缩电机12的一侧可拆卸安装有存储盒13，存储盒13的内腔可拆卸安装有连接轴14，连接轴14的表面活动套接有转动块15，转动块15的一侧可拆卸安装有钩子16，钩子16的一侧活动卡接有卡接装置17，卡接装置17位于第一滑槽2的顶部，底座1的一侧可拆卸安装有清洁装置18，卡接装置17的材质为绝缘材料，卡接装置17包括左侧块171，左侧块171的正面可拆卸安装有把手172，左侧块171的背面开设有左半通槽173，左侧块171背面的一侧可拆卸安装有卡接轴174，卡接轴174的数量为四个，左侧块171背面的一侧通过卡接轴174活动卡接有右侧块175，右侧块175背面的一侧开设有通孔176，通孔176的数量与卡接轴174一一对应，右侧
块175的背面开设有右半通槽177，清洁装置18包括侧板181，侧板181的顶部开设有第三滑槽182，第三滑槽182的内部活动连接有滑块183，滑块183的顶部可拆卸安装有塑胶软管184，塑胶软管184的一侧可拆卸安装有风箱185，风箱185内腔的一侧可拆卸安装有电机186，电机186的一侧可拆卸安装有风扇187。
[0022]如图5，清洁装置18包括侧板181，侧板181的顶部开设有第三滑槽182，第三滑槽182的内部活动连接有滑块183，滑块183的顶部可拆卸安装有塑胶软管184，塑胶软管184的一侧可拆卸安装有风箱185，风箱185内腔的一侧可拆卸安装有电机186，电机186的一侧可拆卸安装有风扇187。
[0023]具体的，在清洁装置18内部设置第三滑槽182和滑块183的目的是，当开启风扇187对装置表面进行除尘时，可以手动移动塑胶软管184，增加清洁装置18的除尘范围。
[0024]其中，第一伸缩电机9和第二伸缩电机12的品牌为龙翔，型号为XTL100；电机186的品牌为晟邦，型号为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻加工用检测设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中间开设有第一滑槽(2)，其特征在于，所述第一滑槽(2)的一侧可拆卸安装有正极(3)，所述正极(3)的一侧可拆卸安装有第一导线(4)，所述第一导线(4)的一侧可拆卸安装有测试表(5)，所述测试表(5)的正面可拆卸安装有显示屏(6)，所述测试表(5)的一侧可拆卸安装有第二导管(7)，所述第二导管(7)的一侧可拆卸安装有负极(8)，所述负极(8)的一侧可拆卸安装有第一伸缩电机(9)，所述负极(8)的另一侧可拆卸安装有第一弹簧(10)，所述底座(1)顶部的一侧开设有第二滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的电阻加工用检测设备，其特征在于，所述正极(3)的大小与负极(8)相适配，所述第一伸缩电机(9)的一侧与第一滑槽(2)连接，所述第一弹簧(10)的一侧与第一滑槽(2)连接。3.根据权利要求1所述的电阻加工用检测设备，其特征在于，所述第二滑槽(11)的内部可拆卸安装有第二伸缩电机(12)，所述第二伸缩电机(12)的一侧可拆卸安装有存储盒(13)，所述存储盒(13)的内腔可拆卸安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)的表面活动套接有转动块(15)，所述转动块(15)的一侧可拆卸安装有钩子(16)，所述钩子(16)的一侧活动卡接有卡接装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世茂，
申请(专利权)人：陕西睿和智胜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：