一种自动保护的化学加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动保护的化学加工设备，包括底板，所述底板的顶端安装有方向调节组件且方向调节组件包括外壳、电机、轴承、转块和连接杆，所述底板的顶端安装有外壳且外壳的内部安装有电机，所述电机的顶端安装有轴承且轴承的内部转动连接有转块，所述转块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端安装有设备主体，所述设备主体的顶端安装有保护组件且保护组件包括控制器、温度检测器、电动伸缩杆、电瓶、滑块、滑轨和接口，本实用新型专利技术具备自动保护功能，而且能调节设备的方向，大大提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动保护的化学加工设备


[0001]本技术涉及化学加工相关领域，特别涉及一种自动保护的化学加工设备。

技术介绍

[0002]化学加工是指在材料工业中，指用化学试剂腐蚀金属、玻璃等工件，或腐蚀和研磨配合进行，以获得一定形状、尺寸和表面光洁度的方法。例如用强酸腐蚀刻划线条，用氧化铬化学软膏研磨工件表面等，本技术涉及一种自动保护的化学加工设备。
[0003]专利号：CN108554329A的公布了一种新型化学加工设备，该设计结构简单，操作方便，通过采用电能加热、电能开启与关闭，节能环保，智能化程度高，提高了装置实用性能。
[0004]但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不具备自动保护功能，所以需要进行改进。2、上述设计不能调节设备的方向，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种自动保护的化学加工设备，具备自动保护功能，而且能调节设备的方向，大大提高了装置的实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种自动保护的化学加工设备，包括底板，所述底板的顶端安装有方向调节组件且方向调节组件包括外壳、电机、轴承、转块和连接杆，所述底板的顶端安装有外壳且外壳的内部安装有电机，所述电机的顶端安装有轴承且轴承的内部转动连接有转块，所述转块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端安装有设备主体，所述设备主体的顶端安装有保护组件且保护组件包括控制器、温度检测器、电动伸缩杆、电瓶、滑块、滑轨和接口。
[0008]进一步地，所述设备主体的顶端安装有控制器且控制器的前方安装有温度检测器，所述控制器的左侧端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有电瓶，所述电瓶的底端固定连接有滑块且滑块的底端滑动连接有滑轨，所述滑轨的右侧端与设备主体的左侧端固定连接。
[0009]进一步地，所述电机的动力输出端与转块的动力输入端相连接，电机带动转块的转动。
[0010]进一步地，所述电动伸缩杆的动力输出端与电瓶的动力输入端相连接，电动伸缩杆带动电瓶的前后移动。
[0011]进一步地，所述设备主体的左侧端位于滑轨的上方安装有接口，接口用于连接电瓶的接头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在运行化学加工设备时，给电动伸缩杆通入外部电源，通过控制按钮控制其缩短，电动伸缩杆带动电瓶的向右移动，电瓶向右将其接头插入接口中，从而给设备主体进行供电，当设备主体进行化学加工内部温度过高时，会被温度检测器检测到(温度检测器的测量端在设备主体内部)，温度检测器传输信号给控制器，通过控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动电瓶的向左移动，从而从
接口中拔出，电瓶也带动滑块的向左移动，滑块顺着滑轨向左滑动，这样能很好的维持电瓶的直线移动，即可将设备主体的电源断开，从而进行保护，大大提高了设备主体的安全性，当需要调节设备主体方向时，给电机通入外部电源，打开电机的开关(电机的开关位于外壳的表面)，电机开始运行，电机带动转块的转动，转块顺着轴承内部转动，转块带动连接杆的转动，连接杆带动设备主体的转动，即可达到调节设备主体方向的目的(电机的转速较慢)，调节完成后关闭电机即可，十分方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种自动保护的化学加工设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种自动保护的化学加工设备图1的A局部结构放大图；
[0015]图3为本技术一种自动保护的化学加工设备中外壳内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、方向调节组件；201、外壳；202、电机；203、轴承；204、转块；205、连接杆；3、设备主体；4、保护组件；401、控制器；402、温度检测器；403、电动伸缩杆；404、电瓶；405、滑块；406、滑轨；407、接口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种自动保护的化学加工设备，包括底板1，所述底板1的顶端安装有方向调节组件2且方向调节组件2包括外壳201、电机202、轴承203、转块204和连接杆205，所述底板1的顶端安装有外壳201且外壳201的内部安装有电机202，所述电机202的顶端安装有轴承203且轴承203的内部转动连接有转块204，所述转块204的顶端固定连接有连接杆205，所述连接杆205的顶端安装有设备主体3，所述设备主体3的顶端安装有保护组件4且保护组件4包括控制器401、温度检测器402、电动伸缩杆403、电瓶404、滑块405、滑轨406和接口407。
[0019]其中，所述设备主体3的顶端安装有控制器401且控制器401的前方安装有温度检测器402，所述控制器401的左侧端安装有电动伸缩杆403，所述电动伸缩杆403的顶端安装有电瓶404，所述电瓶404的底端固定连接有滑块405且滑块405的底端滑动连接有滑轨406，所述滑轨406的右侧端与设备主体3的左侧端固定连接。
[0020]其中，所述电机202的动力输出端与转块204的动力输入端相连接，电机202带动转块204的转动。
[0021]其中，所述电动伸缩杆403的动力输出端与电瓶404的动力输入端相连接，电动伸缩杆403带动电瓶404的前后移动。
[0022]其中，所述设备主体3的左侧端位于滑轨406的上方安装有接口407，接口407用于连接电瓶404的接头。
[0023]需要说明的是，本技术为一种自动保护的化学加工设备，在运行化学加工设备时，给电动伸缩杆403通入外部电源，通过控制按钮控制其缩短，电动伸缩杆403带动电瓶404的向右移动，电瓶404向右将其接头插入接口407中，从而给设备主体3进行供电，当设备主体3进行化学加工内部温度过高时，会被温度检测器402检测到(温度检测器402的测量端
在设备主体3内部)，温度检测器402传输信号给控制器401，通过控制器401控制电动伸缩杆403的伸长，电动伸缩杆403带动电瓶404的向左移动，从而从接口407中拔出，电瓶404也带动滑块405的向左移动，滑块405顺着滑轨406向左滑动，这样能很好的维持电瓶404的直线移动，即可将设备主体3的电源断开，从而进行保护，大大提高了设备主体3的安全性，当需要调节设备主体3方向时，给电机202通入外部电源，打开电机202的开关(电机202的开关位于外壳201的表面)，电机202开始运行，电机202带动转块204的转动，转块204顺着轴承203内部转动，转块204带动连接杆205的转动，连接杆205带动设备主体3的转动，即可达到调节设备主体3方向的目的(电机202的转速较慢)，调节完成后关闭电机202即可，十分方便。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动保护的化学加工设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有方向调节组件(2)且方向调节组件(2)包括外壳(201)、电机(202)、轴承(203)、转块(204)和连接杆(205)，所述底板(1)的顶端安装有外壳(201)且外壳(201)的内部安装有电机(202)，所述电机(202)的顶端安装有轴承(203)且轴承(203)的内部转动连接有转块(204)，所述转块(204)的顶端固定连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)的顶端安装有设备主体(3)，所述设备主体(3)的顶端安装有保护组件(4)且保护组件(4)包括控制器(401)、温度检测器(402)、电动伸缩杆(403)、电瓶(404)、滑块(405)、滑轨(406)和接口(407)。2.根据权利要求1所述的一种自动保护的化学加工设备，其特征在于：所述设备主体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏先锋，
申请(专利权)人：浏阳市金和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：