本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水处理用往复式刮吸泥一体机，包括池体和刮板，所述池体的下端内部转动设置有第一往复丝杆，多个所述刮板均螺纹套设与第一往复丝杆的杆壁，所述池体的一侧设置有电机，所述电机的输出端与第一往复丝杆的一端固定连接，所述池体的顶部固定设置有固定架，所述固定架的下表面固定设置有壳体，所述壳体的中部固定设置有过滤板，所述固定架的上表面设置有自吸泵，所述自吸泵的进水口与壳体连通设置，所述壳体的下侧固定设置有多个波纹管，多个所述波纹管的下端均固定设置有吸泥头。本实用新型专利技术能够进行自动化冲洗工作，省时省力，能够大大提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用往复式刮吸泥一体机
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水处理用往复式刮吸泥一体机。
技术介绍
[0002]刮吸泥一体机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中的沉淀池或污水池中，排除沉降在池底的污泥。
[0003]传统的刮吸泥一体机结构简单，进行进行简单的刮泥和吸泥工作，在使用结束后沉淀池底部的倾斜板上仍会附着较多的污垢，需要人工进行清洗，操作非常费时费力，大大的降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中刮吸泥一体机在使用结束后沉淀池底部的倾斜板上仍会附着较多的污垢，需要人工进行清洗，操作非常费时费力，大大的降低了工作效率的问题，而提出的一种污水处理用往复式刮吸泥一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污水处理用往复式刮吸泥一体机，包括池体和刮板，所述池体的下端内部转动设置有第一往复丝杆，多个所述刮板均螺纹套设与第一往复丝杆的杆壁，所述池体的一侧设置有电机，所述电机的输出端与第一往复丝杆的一端固定连接，所述池体的顶部固定设置有固定架，所述固定架的下表面固定设置有壳体，所述壳体的中部固定设置有过滤板，所述固定架的上表面设置有自吸泵，所述自吸泵的进水口与壳体连通设置，所述壳体的下侧固定设置有多个波纹管，多个所述波纹管的下端均固定设置有吸泥头，多个所述吸泥头均通过固定板与对应的刮板固定连接，所述自吸泵的出水口固定连接有多个水管，多个所述水管的下端均固定设置有高压喷头，多个所述高压喷头均与对应的刮板侧壁固定连接，所述壳体的内部设置有压泥机构。
[0007]优选的，所述压泥机构包括第二往复丝杆和压板，所述第二往复丝杆设置于过滤网的下侧，所述第二往复丝杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接，所述压板螺纹套接于第二往复丝杆的杆壁，所述壳体的两端下侧均固定设置有集泥壳，所述池体和壳体之间设置有传动杆，所述传动杆的一端与第二往复丝杆转动连接，所述传动杆的另一端与池体转动连接，所述传动杆和第一往复丝杆的外侧一端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接。
[0008]优选的，所述池体的下端内部固定设置有限位杆，多个所述刮板均与限位板活动套接。
[0009]优选的，所述集泥池的内部活动套接有内胆。
[0010]优选的，所述压板的两侧均与壳体的内壁相抵触。
[0011]优选的，所述第一往复丝杆的杆壁且位于中部所述刮板的两侧均设置有光滑段。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种污水处理用往复式刮吸泥一体机，具备以下有益效果：
[0013]1、该污水处理用往复式刮吸泥一体机，通过自吸泵将污泥吸入壳体中，过滤板将污泥过滤在壳体中，污泥中的水从自吸泵出水口排出，流入多个水管，最终从多个高压喷头喷出，高压喷头跟随刮板往复移动，即能够对沉淀池底部进行自动化冲洗，省时省力，能够大大提高工作效率；
[0014]2、该污水处理用往复式刮吸泥一体机，通过第一往复丝杆带动下侧皮带轮转动，下侧皮带轮带动皮带转动，即带动上侧皮带轮转动，从而带动第二往复丝杆转动，第二往复丝杆对污泥进行压缩，使其掉落至集泥壳内，即方便对污泥进行收集处理。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够进行自动化冲洗工作，省时省力，能够大大提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种污水处理用往复式刮吸泥一体机的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1池体、2第一往复丝杆、3刮板、4电机、5固定架、6自吸泵、7壳体、8波纹管、9吸泥头、10固定板、11水管、12高压喷头、13过滤板、14集泥壳、15内胆、16第二往复丝杆、17传动杆、18皮带轮、19皮带、20限位杆、21压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种污水处理用往复式刮吸泥一体机，包括池体1和刮板3，池体1的下端内部转动设置有第一往复丝杆2，多个刮板3均螺纹套设与第一往复丝杆2的杆壁，池体1的一侧设置有电机4，电机4的输出端与第一往复丝杆2的一端固定连接，池体1的顶部固定设置有固定架5，固定架5的下表面固定设置有壳体7，壳体7的中部固定设置有过滤板13，固定架5的上表面设置有自吸泵6，自吸泵6的进水口与壳体7连通设置，壳体7的下侧固定设置有多个波纹管8，多个波纹管8的下端均固定设置有吸泥头9，多个吸泥头9均通过固定板10与对应的刮板3固定连接，自吸泵6的出水口固定连接有多个水管11，多个水管11的下端均固定设置有高压喷头12，多个高压喷头12均与对应的刮板3侧壁固定连接，壳体7的内部设置有压泥机构。
[0022]压泥机构包括第二往复丝杆16和压板21，第二往复丝杆16设置于过滤网的下侧，第二往复丝杆16的两端均与对应的壳体7的内壁转动连接，压板21螺纹套接于第二往复丝杆16的杆壁，壳体7的两端下侧均固定设置有集泥壳14，池体1和壳体7之间设置有传动杆
17，传动杆17的一端与第二往复丝杆16转动连接，传动杆17的另一端与池体1转动连接，传动杆17和第一往复丝杆2的外侧一端均固定套接有皮带轮18，两个皮带轮18通过皮带19转动连接。
[0023]池体1的下端内部固定设置有限位杆20，多个刮板3均与限位板活动套接，使得刮板3无法转动，即使得刮板3能够稳定的滑动。
[0024]集泥池的内部活动套接有内胆15，方便将收集的污泥取出。
[0025]压板21的两侧均与壳体7的内壁相抵触，使得压板21无法转动，从而使得压板21能够稳定的滑动。
[0026]第一往复丝杆2的杆壁且位于中部刮板3的两侧均设置有光滑段，能够对刮板3的行程进行限定。
[0027]本技术中，使用时，接通电机4和自吸泵6的电源，电机4带动第一往复丝杆2转动，即带动多个刮板3进行刮泥工作，同时自吸泵6将刮散的污泥从吸泥头9吸入，经过波纹管8流入壳体7中，壳体7中的过滤板13将污泥过滤在壳体7中，污泥中的水从自吸泵6出水口排出，流入多个水管11，最终从多个高压喷头12喷出，高压喷头12跟随刮板3往复移动，即能够对沉淀池底部进行自动化冲洗，省时省力，能够大大提高工作效率，同时，第一往复丝杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用往复式刮吸泥一体机，包括池体(1)和刮板(3)，其特征在于，所述池体(1)的下端内部转动设置有第一往复丝杆(2)，多个所述刮板(3)均螺纹套设与第一往复丝杆(2)的杆壁，所述池体(1)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端与第一往复丝杆(2)的一端固定连接，所述池体(1)的顶部固定设置有固定架(5)，所述固定架(5)的下表面固定设置有壳体(7)，所述壳体(7)的中部固定设置有过滤板(13)，所述固定架(5)的上表面设置有自吸泵(6)，所述自吸泵(6)的进水口与壳体(7)连通设置，所述壳体(7)的下侧固定设置有多个波纹管(8)，多个所述波纹管(8)的下端均固定设置有吸泥头(9)，多个所述吸泥头(9)均通过固定板(10)与对应的刮板(3)固定连接，所述自吸泵(6)的出水口固定连接有多个水管(11)，多个所述水管(11)的下端均固定设置有高压喷头(12)，多个所述高压喷头(12)均与对应的刮板(3)侧壁固定连接，所述壳体(7)的内部设置有压泥机构。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用往复式刮吸泥一体机，其特征在于，所述压泥机构包括第二往复丝杆(16)和压板(21)，所述第二往复丝杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨嗣红，
申请(专利权)人：广州肯林沃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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