一种高效节能污泥板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域，且公开了一种高效节能污泥板框压滤机，包括底板和第一支撑板，两个所述第一支撑板对称设置于底板的上表面两侧，两个所述第一支撑板的上端两侧之间均固定设置有横板，两个所述第一支撑板的上端内侧均设置有压紧块，两个所述压紧块均通过波纹管与对应的第一支撑板固定连接，两个所述压紧块之间从左至右依次设置有多个滤板，多个所述滤板的两侧均设置有压板，多个所述压紧块、滤板和压板的两侧下端均通过滑板与对应的横板的上表面滑动连接，两个所述横板的上端设置有开合机构。本实用新型专利技术能够提高工作效率，方便对泥饼进行自动收集，节约人力，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能污泥板框压滤机
本技术涉及过滤设备
，尤其涉及一种高效节能污泥板框压滤机。
技术介绍
压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各种浆料固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，因其过滤面积大和效率高等优点，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。传统的污泥板框压滤机在过滤后滤板依次打开，使得泥饼掉落，整个过程时间较长，大大的降低了工作效率，而且泥饼直接掉落在地面，需要人工进行收集清理，即不环保，而且浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中污泥板框压滤机工作效率低，不够环保，浪费人力的问题，而提出的一种高效节能污泥板框压滤机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效节能污泥板框压滤机，包括底板和第一支撑板，两个所述第一支撑板对称设置于底板的上表面两侧，两个所述第一支撑板的上端两侧之间均固定设置有横板，两个所述第一支撑板的上端内侧均设置有压紧块，两个所述压紧块均通过波纹管与对应的第一支撑板固定连接，两个所述压紧块之间从左至右依次设置有多个滤板，多个所述滤板的两侧均设置有压板，多个所述压紧块、滤板和压板的两侧下端均通过滑板与对应的横板的上表面滑动连接，两个所述横板的上端设置有开合机构，所述底板的上表面且位于多个所述滤板和压板的下方设置有输送机构。优选的，所述开合机构包括液压缸和推板，多个所述液压缸分别设置于两个所述横板的上侧两端，两个所述推板分别设置于对应的横板的上方，多个所述液压缸的活塞杆末端均与对应的推板的一端固定连接，所述滤板和压板的两侧均转动设置有转杆，多个所述转杆的杆壁均固定套接有连接杆，两个所述推板的下表面均从左至右依次固定设置有多个固定块，多个所述固定块的内部均固定套接有转轴，多个所述连接杆的上端均与对应的转轴活动套接。优选的，所述输送机构包括传送辊和收料箱，所述底板的上表面且位于两个所述第一支撑板的外侧均固定设置有两个第二支撑板，两个所述传送辊均设置于对应的两个所述第二支撑板之间且两端均与对应的第二支撑板转动连接，两个所述传送辊通过传送带转动连接，所述收料箱设置于底板的上表面且位于所述传送带的左侧下方。优选的，多个所述滤板的两侧表面四角均通过固定杆固定连接有挡块，多个所述压板的两侧表面四角均开设有挡块槽，多个所述挡块均与对应的挡块槽相匹配。优选的，所述收料箱的左侧固定设置有拉环。优选的，所述收料箱的下端两侧均固定设置有万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种高效节能污泥板框压滤机，具备以下有益效果：1、该高效节能污泥板框压滤机，通过多个液压缸带动两侧推板向下移动，可同时压动多个连接杆，从而使得多个压板与对应的滤板分离，从而能够大大提高工作效率。2、该高效节能污泥板框压滤机，通过多个滤板和压板下端设置有传送带，传送带的左侧下端设置有收料箱，从而方便对泥饼进行自动收集，从而实现减少污染和节省人力。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够提高工作效率，方便对泥饼进行自动收集，节约人力，更加环保。附图说明图1为本技术提出的一种高效节能污泥板框压滤机的结构示意图；图2为图1中滤板的内部结构示意图；图3为图1中压板的内部结构示意图。图中：1底板、2第一支撑板、3横板、4夹紧块、5滤板、6压板、7转杆、8液压缸、9拉板、10固定块、11连接杆、12转轴、13波纹管、14固定杆、15挡块、16挡块槽、17第二支撑板、18传送辊、19传送带、20收料箱、21万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高效节能污泥板框压滤机，包括底板1和第一支撑板2，两个第一支撑板2对称设置于底板1的上表面两侧，两个第一支撑板2的上端两侧之间均固定设置有横板3，两个第一支撑板2的上端内侧均设置有压紧块4，两个压紧块4均通过波纹管13与对应的第一支撑板2固定连接，两个压紧块4之间从左至右依次设置有多个滤板5，多个滤板5的两侧均设置有压板6，多个压紧块4、滤板5和压板6的两侧下端均通过滑板与对应的横板3的上表面滑动连接，两个横板3的上端设置有开合机构，底板1的上表面且位于多个滤板5和压板6的下方设置有输送机构。开合机构包括液压缸8和推板9，多个液压缸8分别设置于两个横板3的上侧两端，两个推板9分别设置于对应的横板3的上方，多个液压缸8的活塞杆末端均与对应的推板9的一端固定连接，滤板5和压板6的两侧均转动设置有转杆7，多个转杆7的杆壁均固定套接有连接杆11，两个推板9的下表面均从左至右依次固定设置有多个固定块10，多个固定块10的内部均固定套接有转轴12，多个连接杆11的上端均与对应的转轴12活动套接。输送机构包括传送辊18和收料箱20，底板1的上表面且位于两个第一支撑板2的外侧均固定设置有两个第二支撑板17，两个传送辊18均设置于对应的两个第二支撑板17之间且两端均与对应的第二支撑板17转动连接，两个传送辊18通过传送带19转动连接，收料箱20设置于底板1的上表面且位于传送带19的左侧下方。多个滤板5的两侧表面四角均通过固定杆14固定连接有挡块15，多个压板6的两侧表面四角均开设有挡块槽16，多个挡块15均与对应的挡块槽16相匹配，使得滤板5与压板6分离时方便将泥饼带出。收料箱20的左侧固定设置有拉环，方便拉动收料箱20。收料箱20的下端两侧均固定设置有万向轮21，方便移动收料箱20。本技术中，使用时，工作人员接通多个液压缸8的电源，多个液压缸8将两个推板9同步向下拉动，从而使得两个推板9压动多个连接杆11，从而使得多个滤板5和对应的压板6同步分离打开，从而使得多个泥饼同步掉落至传送带19表面，从而能够大大提高工作效率，与此同时接通传送带19的电源，传送带19将多个泥饼向左侧运输，最终掉落在收料箱20内部，从而实现对泥饼进行自动收集，从而实现减少污染和节省人力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能污泥板框压滤机，包括底板(1)和第一支撑板(2)，其特征在于，两个所述第一支撑板(2)对称设置于底板(1)的上表面两侧，两个所述第一支撑板(2)的上端两侧之间均固定设置有横板(3)，两个所述第一支撑板(2)的上端内侧均设置有压紧块(4)，两个所述压紧块(4)均通过波纹管(13)与对应的第一支撑板(2)固定连接，两个所述压紧块(4)之间从左至右依次设置有多个滤板(5)，多个所述滤板(5)的两侧均设置有压板(6)，多个所述压紧块(4)、滤板(5)和压板(6)的两侧下端均通过滑板与对应的横板(3)的上表面滑动连接，两个所述横板(3)的上端设置有开合机构，所述底板(1)的上表面且位于多个所述滤板(5)和压板(6)的下方设置有输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能污泥板框压滤机，包括底板(1)和第一支撑板(2)，其特征在于，两个所述第一支撑板(2)对称设置于底板(1)的上表面两侧，两个所述第一支撑板(2)的上端两侧之间均固定设置有横板(3)，两个所述第一支撑板(2)的上端内侧均设置有压紧块(4)，两个所述压紧块(4)均通过波纹管(13)与对应的第一支撑板(2)固定连接，两个所述压紧块(4)之间从左至右依次设置有多个滤板(5)，多个所述滤板(5)的两侧均设置有压板(6)，多个所述压紧块(4)、滤板(5)和压板(6)的两侧下端均通过滑板与对应的横板(3)的上表面滑动连接，两个所述横板(3)的上端设置有开合机构，所述底板(1)的上表面且位于多个所述滤板(5)和压板(6)的下方设置有输送机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能污泥板框压滤机，其特征在于，所述开合机构包括液压缸(8)和推板(9)，多个所述液压缸(8)分别设置于两个所述横板(3)的上侧两端，两个所述推板(9)分别设置于对应的横板(3)的上方，多个所述液压缸(8)的活塞杆末端均与对应的推板(9)的一端固定连接，所述滤板(5)和压板(6)的两侧均转动设置有转杆(7)，多个所述转杆(7)的杆壁均固定套接有连接杆(11)，两个所述推板(9)的下表面均从左至右依次固定设置有多个固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嗣红，
申请(专利权)人：广州肯林沃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44