一种便于更换的超声波焊头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的超声波焊头，包括焊头本体，所述焊头本体的表面设置有对接板，所述对接板的表面滑动连接有预装座，所述对接板的表面开设有插孔，所述插孔和预装座的内壁均滑动连接有插杆，所述插杆的表面开设有限位槽，所述预装座的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接限位槽，所述插杆的一端固定连接有连扳，所述连扳和预装座之间固定连接有弹簧，所述预装座包括基体，所述基体的表面固定连接有耐锈层。本实用新型专利技术通过插杆、预装座和对接板的配合，能够采用卡接的方式进行焊头本体的拆装，进而有效的提高了焊头本体拆装的便捷度，同时通过连扳和弹簧的配合，能够提高焊头本体安装的稳定性，更加有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的超声波焊头


[0001]本技术涉及超声波焊头相关
，具体为一种便于更换的超声波焊头。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：现有的超声波焊接头，安装操作较为繁琐，使用者需要较长时间才能完成更换，且超声波焊接头的位置不易进行调节，较为影响设备的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的超声波焊头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的超声波焊头，包括焊头本体，所述焊头本体的表面设置有对接板，所述对接板的表面滑动连接有预装座，所述对接板的表面开设有插孔，所述插孔和预装座的内壁均滑动连接有插杆，所述插杆的表面开设有限位槽，所述预装座的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接限位槽，所述插杆的一端固定连接有连扳，所述连扳和预装座之间固定连接有弹簧，所述预装座包括基体，所述基体的表面固定连接有耐锈层，所述耐锈层的表面固定连接有防腐层。
[0006]进一步的，所述对接板的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有转接板，所述转接板的内壁固定连接焊头本体。
[0007]进一步的，所述转接板的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面固定连接对接板。
[0008]进一步的，所述滑杆的内壁固定连接有刻度尺，所述螺纹杆的一端固定连接有转把。
[0009]进一步的，所述预装座的进口处开设有倒角，所述对接板的表面固定连接有定位环，所述连扳的表面固定连接有握把，所述握把的表面固定连接有橡胶套。
[0010]进一步的，所述耐锈层为红丹防锈漆，所述防腐层为环氧树脂涂层，所述防腐层的表面固定连接有耐磨陶瓷涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过插杆、预装座和对接板的配合，能够采用卡接的方式进行焊头本体的拆装，进而有效的提高了焊头本体拆装的便捷度，同时通过连扳和弹簧的配合，能够提高焊头本体安装的稳定性，更加有利于使用。
[0013](2)本技术通过螺纹套、螺纹杆和转接板的配合，能够对焊头本体的位置进行调节，从而提高焊头本体使用的灵活性，同时通过设置刻度尺，能够便于使用者精确调节焊头本体的位置，更加有利于使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术对接板侧视图；
[0017]图3是本技术预装座侧视图；
[0018]图4是本技术预装座结构示意图。
[0019]图中：1、焊头本体；2、对接板；3、预装座；31、基体；32、耐锈层；33、防腐层；34、耐磨陶瓷涂层；4、插孔；5、插杆；6、连扳；7、弹簧；8、限位块；9、限位槽；10、倒角；11、握把；12、螺纹套；13、螺纹杆；14、转接板；15、转把；16、滑套；17、滑杆；18、刻度尺；19、定位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种便于更换的超声波焊头，包括焊头本体1，焊头本体1的表面设置有对接板2，对接板2的表面滑动连接有预装座3，对接板2的表面开设有插孔4，插孔4和预装座3的内壁均滑动连接有插杆5，插杆5的表面开设有限位槽9，预装座3的表面固定连接有限位块8，限位块8的表面滑动连接限位槽9，插杆5的一端固定连接有连扳6，连扳6和预装座3之间固定连接有弹簧7，预装座3包括基体31，基体31的表面固定连接有耐锈层32，耐锈层32的表面固定连接有防腐层33，通过插杆5、预装座3和对接板2的配合，能够采用卡接的方式进行焊头本体1的拆装，进而有效的提高了焊头本体1拆装的便捷度，同时通过连扳6和弹簧7的配合，能够提高焊头本体1安装的稳定性，更加有利于使用。
[0022]具体的，对接板2的内壁固定连接有螺纹套12，螺纹套12的内壁通过螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过轴承转动连接有转接板14，转接板14的内壁固定连接焊头本体1，通过螺纹套12、螺纹杆13和转接板14的配合，能够对焊头本体1的位置进行调节，从而提高焊头本体1使用的灵活性。
[0023]具体的，转接板14的一端固定连接有滑杆17，滑杆17的表面滑动连接有滑套16，滑套16的表面固定连接对接板2，通过滑套16和滑杆17的配合，能够对转接板14进行限位，提高其运行时的稳定性。
[0024]具体的，滑杆17的内壁固定连接有刻度尺18，螺纹杆13的一端固定连接有转把15，通过设置刻度尺18，能够便于使用者精确调节焊头本体1的位置，设置转把15，则便于使用者握持进行操作，更加有利于使用。
[0025]具体的，预装座3的进口处开设有倒角10，对接板2的表面固定连接有定位环19，连扳6的表面固定连接有握把11，握把11的表面固定连接有橡胶套，设置倒角10能够在插接对接板2时进行导向，使其更加快捷的进入预装座3的内部，同时定位环19能够抵触预装座3，实现对接板2的快速定位，便于后续的安装操作。
[0026]具体的，耐锈层32为红丹防锈漆，防腐层33为环氧树脂涂层，防腐层33的表面固定连接有耐磨陶瓷涂层34，红丹防锈漆具有良好的防锈性，环氧树脂涂层则具有良好的耐腐蚀性，同时具有一定的耐磨性，同时通过设置耐磨陶瓷涂层34，能够对耐锈层32和防腐层33进行保护，进一步提高了设备的实用性。
[0027]本技术的工作原理：当使用者需要调节焊头本体1的位置时，握持转把15进行转动，转把15则带动螺纹杆13转动，螺纹杆13受到螺纹套12的螺纹推力作用移动，进而带动转接板14移动，转接板14则带动焊头本体1，同时转接板14推动滑杆17，滑杆17则沿着滑套16内壁滑动，进而带动刻度尺18，使用者通过观察刻度尺18，能够对焊头本体1进行精确的调节，当使用者拆换焊头本体1时，首先握持握把11向外拉动，握把11带动连扳6，连扳6带动插杆5同时拉伸弹簧7，插杆5则从插孔4的内部滑出，同时限位块8沿着限位槽9滑动并对插杆5进行导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的超声波焊头，包括焊头本体(1)，其特征在于：所述焊头本体(1)的表面设置有对接板(2)，所述对接板(2)的表面滑动连接有预装座(3)，所述对接板(2)的表面开设有插孔(4)，所述插孔(4)和预装座(3)的内壁均滑动连接有插杆(5)，所述插杆(5)的表面开设有限位槽(9)，所述预装座(3)的表面固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的表面滑动连接限位槽(9)，所述插杆(5)的一端固定连接有连扳(6)，所述连扳(6)和预装座(3)之间固定连接有弹簧(7)，所述预装座(3)包括基体(31)，所述基体(31)的表面固定连接有耐锈层(32)，所述耐锈层(32)的表面固定连接有防腐层(33)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的超声波焊头，其特征在于：所述对接板(2)的内壁固定连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端通过轴承转动连接有转接板(14)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文伟，赖科锋，
申请(专利权)人：东莞市同富超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：