本实用新型专利技术公开了一种双辊式滤壳器自动过滤装置，包括：装置主体、去壳辊、第一滤板及第二滤板，所述装置主体内部设置有操作腔，所述操作腔内侧转动连接有去壳辊，所述操作腔内壁设置有第一连接槽与第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽内壁对称设置有导向杆，所述导向杆上滑动连接有第一滤板及第二滤板，所述操作腔的下端安装有截止阀。本实用新型专利技术通过去壳辊带动拨打凸起转动对虾仁进行挤压摩擦，并伴随在虾仁下滑及喷头喷水冲洗，方便对虾仁进行去壳处理；清洗用水通过第一滤板及第二滤板过滤利用循环泵再次输送至分流块内可以循环使用能够提高水资源的利用率。使用能够提高水资源的利用率。使用能够提高水资源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种双辊式滤壳器自动过滤装置
[0001]本技术涉及滤壳器
，具体为一种双辊式滤壳器自动过滤装置。
技术介绍
[0002]虾仁是种食品，选用活虾为原料，用清水洗净虾体，去掉虾头、虾尾和虾壳，剥壳后的纯虾肉即为虾仁，虾仁菜肴因为清淡爽口，优质虾仁是菜肴制作成功的最基本条件，因此必须选用新鲜、无毒、无污染、无腐烂变质、无杂质的虾仁，烹制虾仁以虾仁的自然形状为主，选料时必须做到大小相近，才能使虾仁受热均匀，成熟后的虾仁老嫩一致，色泽纯正，形态美观。
[0003]虾仁在生产加工的过程中，往往需要使用到虾仁去壳清洗装置，现有的装置，清洗效果差，同时容易损坏虾仁肉质，影响虾仁的质量。且去壳时需使用到大量清水对虾仁进行冲洗，所使用的水无法收集，废水直接随处流淌，浪费了大量的水资源；且虾壳随着水流直接排出导致满地分散着虾壳，在炎热的夏天，虾壳与污水混杂在一起产生一股股恶臭，严重影响着工厂的生产环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双辊式滤壳器自动过滤装置，以解决人工或现有装置去壳不便及浪费水资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双辊式滤壳器自动过滤装置，包括：装置主体、去壳辊、第一滤板及第二滤板，所述装置主体内部设置有操作腔，所述操作腔内侧转动连接有去壳辊，所述操作腔内壁设置有第一连接槽与第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽内壁对称设置有导向杆，所述导向杆上滑动连接有第一滤板及第二滤板，第一滤板及第二滤板的设置能够对冲洗用于进行过滤，然后方便循环利用，所述操作腔的下端安装有截止阀。
[0006]优选的，所述去壳辊上对称设置有拨打凸起，去壳辊转动时通过拨打凸起摩擦、挤压虾仁，剔除虾壳，然后水冲清理。
[0007]优选的，所述导向杆上安装有弹簧，弹簧与第一滤板及第二滤板相接，通过弹簧的弹性支撑第一滤板及第二滤板。
[0008]优选的，所述装置主体上安装有电机，电机的转动轴连接有偏心辊，偏心辊与第一滤板及第二滤板相连，电机带动偏心辊转动抵接第一滤板及第二滤板上下抖动，将第一滤板及第二滤板上的虾壳倾斜向下抖入收集箱内侧。
[0009]优选的，所述第二连接槽内侧插接有收集箱，收集箱位于第一滤板及第二滤板的出料端，收集箱用于收集第一滤板及第二滤板上抖落下来的虾壳。
[0010]优选的，所述操作腔底部安装有循环泵，循环泵的出水口连接有输送管，输送管的一端连接有分流块，分流块下端安装有喷头，分流块位于去壳辊的上端固定在操作腔内侧，循环泵将操作腔内部清洗水通过输送管输送至分流块内侧，然后通过喷头喷出将去壳辊上
虾仁及虾壳冲落到操作腔底部。
[0011]优选的，所述装置主体上安装有出料管，出料管位于去壳辊的一端，虾仁去壳后倾斜向下沿去壳辊从出料管排出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过去壳辊带动拨打凸起转动对虾仁进行敲打，并伴随在虾仁下滑及喷头喷水冲洗，方便对虾仁进行去壳处理。
[0014]2.本技术清洗用水通过第一滤板及第二滤板过滤利用循环泵再次输送至分流块内可以循环使用能够提高水资源的利用率。
[0015]3.本技术过滤在第一滤板及第二滤板上的虾壳通过电机带动偏心辊转动将其抖落至收集箱内方便进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构剖面图；
[0017]图2为本技术整体结构横切面图；
[0018]图中：1装置主体、11操作腔、12第一连接槽、13第二连接槽、14导向杆、15弹簧、16收集箱、17截止阀、18出料管、2去壳辊、21拨打凸起、3第一滤板、4第二滤板、5循环泵、51输送管、52分流块、53喷头、6电机、61偏心辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1和图2，图示中的一种双辊式滤壳器自动过滤装置，包括：装置主体1、去壳辊2、第一滤板3及第二滤板4，装置主体1内部设置有操作腔11，操作腔11内侧转动连接有去壳辊2，操作腔11内壁设置有第一连接槽12与第二连接槽13，第一连接槽12与第二连接槽13内壁对称设置有导向杆14，导向杆14上滑动连接有第一滤板3及第二滤板4，第一滤板3及第二滤板4的设置能够对冲洗用于进行过滤，然后方便循环利用，操作腔11的下端安装有截止阀17。
[0022]去壳辊2上对称设置有拨打凸起21，去壳辊2转动时通过拨打凸起21挤压摩擦未去壳虾仁，将虾壳敲碎剥离，然后水冲清理。
[0023]操作腔11底部安装有循环泵5，循环泵5的出水口连接有输送管51，输送管51的一端连接有分流块52，分流块52下端安装有喷头53，分流块52位于去壳辊2的上端固定在操作腔11内侧，循环泵5将操作腔11内部清洗水通过输送管51输送至分流块52内侧，然后通过喷头53喷出将去壳辊2上虾仁及虾壳进行冲落到操作腔11底部。
[0024]装置主体1上安装有出料管18，出料管18位于去壳辊2的一端，虾仁去壳后倾斜向下沿去壳辊2从出料管18排出。
[0025]本装置使用时：虾仁放在去壳辊2之间，通过去壳辊2带动拨打凸起21转动对虾仁
进行敲打，在虾仁沿倾斜的去壳辊2向下滚动过程中将虾壳敲碎剥离，并伴随着循环泵5将操作腔11内冲洗水从喷头53喷射而出，对虾仁及去壳辊2上的虾壳冲洗，能够将去壳辊2及虾仁冲洗干净，然后虾仁从排料管18排出方便对虾仁进行后续加工处理。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种双辊式滤壳器自动过滤装置，包括：装置主体1、去壳辊2、第一滤板3及第二滤板4，装置主体1内部设置有操作腔11，操作腔11内侧转动连接有去壳辊2，操作腔11内壁设置有第一连接槽12与第二连接槽13，第一连接槽12与第二连接槽13内壁对称设置有导向杆14，导向杆14上滑动连接有第一滤板3及第二滤板4，第一滤板3及第二滤板4的设置能够对冲洗用于进行过滤，然后方便循环利用，操作腔11的下端安装有截止阀17。
[0028]操作腔11底部安装有循环泵5，循环泵5的出水口连接有输送管51，输送管51的一端连接有分流块52，分流块52下端安装有喷头53，分流块52位于去壳辊2的上端固定在操作腔11内侧，循环泵5将操作腔11内部清洗水通过输送管51输送至分流块52内侧，然后通过喷头53喷出将去壳辊2上虾仁及虾壳进行冲落到操作腔11底部。
[0029]本实施方案中，冲洗虾仁及去壳辊2的用水向下落在第一滤板3及第二滤板4上，通过第一滤板3与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双辊式滤壳器自动过滤装置，其特征在于，包括：装置主体(1)、去壳辊(2)、第一滤板(3)及第二滤板(4)，所述装置主体(1)内部设置有操作腔(11)，所述操作腔(11)内侧转动连接有去壳辊(2)，所述操作腔(11)内壁设置有第一连接槽(12)与第二连接槽(13)，所述第一连接槽(12)与第二连接槽(13)内壁对称设置有导向杆(14)，所述导向杆(14)上滑动连接有第一滤板(3)及第二滤板(4)，所述操作腔(11)的下端安装有截止阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种双辊式滤壳器自动过滤装置，其特征在于：所述去壳辊(2)上对称设置有拨打凸起(21)。3.根据权利要求1所述的一种双辊式滤壳器自动过滤装置，其特征在于：所述导向杆(14)上安装有弹簧(15)，弹簧(15)与第一滤板(3)及第二滤板(4)相接。4.根据权利要求1所述的一种双辊式滤壳器自动过滤装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱祥，
申请(专利权)人：江苏狼王智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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