本实用新型专利技术公开了一种刹车片称量落料装置出料口防堵防堆积装置，包括蛟龙管，蛟龙管一端设置有安装架，安装架上设置有双杆气缸，双杆气缸输出轴端设置有马达支座，马达支座一端设置有气动马达，气动马达上设置有刮料叶片，蛟龙管一端设有卸料口，蛟龙管上端面设置有固定架，固定架上端面设置有电机，电机输出轴端设置有第一链轮，蛟龙管内转动设置有蛟龙轴，蛟龙轴穿出于蛟龙管的一端设置有第二链轮，第一链轮和第二链轮上均套设有链带。首先通过第一换气阀启动双杆气缸，双杆气缸伸出，将刮料叶片送至蛟龙管的卸料口处，并通过第二换气阀启动气动马达，气动马达带动刮料叶片进行转动，对推出的原材料进行在处理，防止粘连和堆积。和堆积。和堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种刹车片称量落料装置出料口防堵防堆积装置
[0001]本技术属于称量落料装置
，具体涉及一种刹车片称量落料装置出料口防堵防堆积装置。
技术介绍
[0002]刹车片称量落料装置在称量落料时，部分配方的原材料具有粘连性，在慢速或者点动精准下料时，在出料口的位置容易堆积或者黏连造成点动或者慢速下料量的不稳定，从而造成超出误差的原材料的，导致工作效果不佳，存在刹车片称量落料时出料口材料易堆积的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种刹车片称量落料装置出料口防堵防堆积装置，以解决现有技术中存在刹车片称量落料时出料口材料易堆积的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括蛟龙管，所述蛟龙管一端设置有安装架，所述安装架上设置有双杆气缸，所述双杆气缸输出轴端设置有马达支座，所述马达支座一端设置有气动马达，所述气动马达上设置有刮料叶片，所述蛟龙管一端设有卸料口，所述蛟龙管上端面设置有固定架，所述固定架上端面设置有电机，所述电机输出轴端设置有第一链轮，所述蛟龙管内转动设置有蛟龙轴，所述蛟龙轴穿出于蛟龙管的一端设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上均套设有链带。
[0005]优选的，所述固定架一侧设有第一转动孔，所述电机输出轴端穿出于第一转动孔，所述蛟龙管一侧设有第二转动孔，所述蛟龙轴一端穿出于第二转动孔，所述蛟龙轴外壁上设置有蛟龙叶片。
[0006]优选的，所述蛟龙管内壁设有环形槽，所述环形槽内设有环形块，所述蛟龙轴穿出于环形块。
[0007]优选的，所述双杆气缸一端设置有第一换气阀，所述第一换气阀输入端连接外置空压机的输出端，所述气动马达一端设置有第二换气阀，所述第二换气阀输入端连接外置空压机的输出端，所述蛟龙管一端设置有正反转控制开关。
[0008]1、本技术通过通过正反控制开关气动电机，电机带动第一链轮进行转动，第一链轮带动链带内的第二链轮进行转动，从而带动第二链轮内的蛟龙轴在蛟龙管内转动，蛟龙管上的蛟龙叶片将原材料推至卸料口，原材料从卸料口落下，同时通过第一换气阀启动双杆气缸，双杆气缸伸出，将刮料叶片送至蛟龙管的卸料口处，并通过第二换气阀启动气动马达，气动马达带动刮料叶片进行转动，对推出的原材料进行在处理，防止粘连和堆积，防止原材料成块状落下，超出称量误差，如此解决了刹车片称量落料时出料口材料易堆积的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为图1的左视示意图；
[0011]图3为图1的主视剖视示意图；
[0012]图4为图3的a处放大示意图。
[0013]图中：1蛟龙管、2安装架、3双杆气缸、4马达支座、5气动马达、6刮料叶片、7卸料口、8固定架、9电机、10第一链轮、11蛟龙轴、12第二链轮、13链带、14第一转动孔、15第二转动孔、16蛟龙叶片、17环形槽、18环形块、19第一换气阀、20第二换气阀、21正反控制开关。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供一种刹车片称量落料装置出料口防堵防堆积装置，包括蛟龙管1，蛟龙管1前端焊接有安装架2，安装架2上通过螺钉固定连接有双杆气缸3，双杆气缸3型号为AIRTAC，双杆气缸3的进出气端通过输气管连接第一换气阀19的进出气端，双杆气缸3输出轴端焊接有马达支座4，马达支座4左端通过螺钉固定连接有气动马达5，气动马达5型号为QMY0.3
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L，气动马达5的进出气端通过线缆连接第二换气阀20的进出气端，气动马达5通过螺钉连接有刮料叶片6，蛟龙管1下端设有卸料口7，蛟龙管1上端面焊接有固定架8，固定架8上端面螺钉连接有电机9，电机9型号为YX3
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100L1
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4，电机9的输入端通过线缆连接正反控制开关21的控制端，正反控制开关21的电源输入端通过线缆连接外设电源，电机9输出轴端焊接有第一链轮10，蛟龙管1内转动连接有蛟龙轴11，蛟龙轴11穿出于蛟龙管1的一端焊接有第二链轮12，第一链轮10和第二链轮12上均套设有链带13。
[0016]如图1、图2、图3和图4所示，固定架8左侧设有第一转动孔14，电机9输出轴端穿出于第一转动孔14，蛟龙管1左侧设有第二转动孔15，蛟龙轴11一端穿出于第二转动孔15，蛟龙轴11外壁上焊接有蛟龙叶片16，蛟龙管1内壁设有环形槽17，环形槽17内设有环形块18，蛟龙轴11穿出于环形块18，双杆气缸3下端管式连接有第一换气阀19，第一换气阀19的输入端连接外置空压机的输出端，气动马达5下端管式连接有第二换气阀20，第一换气阀19和第二换气阀20型号为K25DH
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50,第一换气阀19和第二换气阀20均为二位五通电磁阀，第二换气阀20输入端连接外置空压机的输出端，蛟龙管1前端焊接有正反控制开关21，正反控制开关21的型号为HK
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ZF320R。
[0017]本实施例的工作原理如下：当使用该装置时，当快速称量完成后，通过正反控制开关21气动电机9，电机9带动第一链轮10进行转动，第一链轮10带动链带13内的第二链轮12进行转动，从而带动第二链轮12内的蛟龙轴11在蛟龙管1内转动，蛟龙管1上的蛟龙叶片16将原材料推至卸料口7，原材料从卸料口7落下，同时通过第一换气阀19启动双杆气缸3，双杆气缸3伸出，将刮料叶片6送至蛟龙管1的卸料口7处，并通过第二换气阀20启动气动马达5，气动马达5带动刮料叶片6进行转动，对推出的原材料进行在处理，防止粘连和堆积，防止原材料成块状落下，超出称量误差，如此解决了刹车片称量落料时出料口材料易堆积的问题。
[0018]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护
范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刹车片称量落料装置出料口防堵防堆积装置，其特征在于：包括蛟龙管(1)，所述蛟龙管(1)一端设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有双杆气缸(3)，所述双杆气缸(3)输出轴端设置有马达支座(4)，所述马达支座(4)一端设置有气动马达(5)，所述气动马达(5)上设置有刮料叶片(6)，所述蛟龙管(1)一端设有卸料口(7)，所述蛟龙管(1)上端面设置有固定架(8)，所述固定架(8)上端面设置有电机(9)，所述电机(9)输出轴端设置有第一链轮(10)，所述蛟龙管(1)内转动设置有蛟龙轴(11)，所述蛟龙轴(11)穿出于蛟龙管(1)的一端设置有第二链轮(12)，所述第一链轮(10)和第二链轮(12)上均套设有链带(13)。2.根据权利要求1所述的一种刹车片称量落料装置出料口防堵防堆积装置，其特征在于：所述固定架(8)一侧设有第一转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵大军，
申请(专利权)人：青岛方冠摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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